一种提盖整理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提盖整理机，包括提盖横梁，提盖横梁的横断面呈Z折形状，提盖横梁连接有动力机构，提盖横梁包括前侧横梁和后侧横梁，前侧横梁的两端和后侧横梁的两端分别连接有圆弧段，前侧横梁的底边的上方设置有预装瓶盖的落料斗，后侧横梁的顶边的下方设置有瓶盖管道，瓶盖管道的顶端为倾斜口，倾斜口对应于位于顶部的圆弧段的底部，以接收经过该圆弧段的底部的瓶盖，瓶盖管道的底端为水平且连接有风道，风道的一端连接有风机，风道的另一端连接封口机，瓶盖管道的中部为竖向的曲线型且连接于瓶盖管道的顶端和瓶盖管道的底端之间；其无需额外动力，且能保证瓶盖掉落时的方向为预定方向，避免瓶盖倾翻，提高输送效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种提盖整理机。
技术介绍
在水、酒类自动灌装生产线上，需要采用特定的设备(整理机)和供送机构将料斗中杂乱堆置的瓶盖理成定向正确的瓶盖流，供送到封口机的机头处；因此，整理机和供送机构就成为整条灌装生产线的“咽喉”，其整理的准确性和供送速度直接影响到灌装生产线的产量。鉴于整理机的重要性，有不少人对此进行了研究。然而，现有技术中的整理机，如图1所示，其包括倾斜设置的输送带1，输送带I的表面设置有多个平行间隔排放的挡条3，输送带I的上方设置有用于将位于输送带I的挡条3之间的多余的、方向不正确的瓶盖刷掉的刷板2，输送带I的底部设置有提升机构，输送带I的顶部一侧设置有吹风机，输送带I的顶部另一侧设置有对应于吹风机的出盖口4，当提升机构将带有瓶盖的输送带I送至吹风机所在位置时，需要吹风机将瓶盖吹出输送带，经出盖口4流向封口机。由于在瓶盖流至与吹风机对应时，也就是一个挡条以上的一排瓶盖，而这一排瓶盖可能有多个，当吹风机在一端吹动时，容易造成瓶盖的再次倾翻，而且需要的吹风机提供的气流强度大，造成输送的不稳定、且成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种提盖整理机，无需额外动力，且能保证瓶盖掉落时的方向为预定方向，避免瓶盖倾翻，提高输送效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种提盖整理机，包括绕着Z型支架设置的呈封闭环状的提盖横梁，所述提盖横梁的横断面呈Z折形状，所述提盖横梁连接有用于驱动所述提盖横梁循环传送的动力机构，所述提盖横梁包括位于Z折支架的前侧的前侧横梁和位于Z折支架的后侧的后侧横梁，所述前侧横梁的两端和所述后侧横梁的两端分别连接有圆弧段，所述前侧横梁的底边的上方设置有预装瓶盖的落料斗，所述后侧横梁的顶边的下方设置有瓶盖管道，所述瓶盖管道的顶端为倾斜口，所述倾斜口对应于位于顶部的所述圆弧段的底部，以接收经过该圆弧段的底部的所述瓶盖，所述瓶盖管道的底端为水平且连接有风道，所述风道的一端连接有风机，所述风道的另一端连接封口机，所述瓶盖管道的中部为竖向的曲线型且连接于所述瓶盖管道的顶端和所述瓶盖管道的底端之间。其中，所述瓶盖管道包括形状相适应的导盖板和限位板，所述导盖板位于所述限位板的后侧，所述导盖板的顶端为倾斜斜面，所述导盖板和所述限位板的底端均为水平，所述导盖板的顶端与所述限位板的顶端形成的倾斜口的中心对齐位于顶部的所述圆弧段与所述后侧横梁的顶边的连接点。其中，所述导盖板与所述限位板之间的宽度略大于所述瓶盖的高度。其中，所述导盖板的底部对应所述风道的位置处开设有瓶盖出口。其中，所述提盖横梁的表面设置有多个用于接收从所述落料斗掉落的所述瓶盖并使所述瓶盖以开口朝外方式放置的瓶盖收纳仓，一个所述瓶盖收纳仓对应一个所述瓶盖，所述瓶盖收纳仓的内腔形状与所述瓶盖的外形相适应。其中，所述瓶盖收纳仓为凸出于所述提盖横梁的表面设置的托盘状结构，所述瓶盖收纳仓的高度与所述瓶盖的高度相适应。其中，所述瓶盖收纳仓为凹陷于所述提盖横梁的表面设置的凹槽状结构，所述瓶盖收纳仓的深度与所述瓶盖的高度相适应。其中，所述前侧横梁的中边的前侧设置有用于刷掉方向不正确的所述瓶盖的挡板。其中，所述前侧横梁的底边、顶边为水平设置，所述前侧横梁的中边与底边之间呈钝角设置，所述后侧横梁的顶边相对于水平面为倾斜设置。其中，所述前侧横梁的中边与底边之间夹角为105°?150°。本技术的有益效果为:本技术的提盖整理机，包括绕着Z型支架设置的呈封闭环状的提盖横梁，提盖横梁的横断面呈Z折形状，提盖横梁连接有用于驱动提盖横梁循环传送的动力机构，提盖横梁包括位于Z折支架的前侧的前侧横梁和位于Z折支架的后侧的后侧横梁，前侧横梁的两端和后侧横梁的两端分别连接有圆弧段，前侧横梁的底边的上方设置有预装瓶盖的落料斗，后侧横梁的顶边的下方设置有瓶盖管道，瓶盖管道的顶端为倾斜口，倾斜口对应于位于顶部的圆弧段的底部，以接收经过该圆弧段的底部的瓶盖，瓶盖管道的底端为水平且连接有风道，风道的一端连接有风机，风道的另一端连接封口机，瓶盖管道的中部为竖向的曲线型且连接于瓶盖管道的顶端和瓶盖管道的底端之间；当瓶盖随着提盖横梁经过提盖横梁的位于顶部的圆弧段时，提盖横梁上的瓶盖经过该圆弧段时由于自身重力作用而顺势掉入瓶盖管道的倾斜口，由于倾斜口的设置，从而瓶盖的开口方向为初始方向，不会倾翻，从而保证从提盖横梁到瓶盖管道中的瓶盖的开口为预先确定的方向正确的姿势，这时继续在重力作用下沿着瓶盖管道的中部的曲线型滑道向下滑动直至瓶盖管道的水平段中，在风机的作用下，风道中的气流最终将瓶盖吹出瓶盖出口，在此过程中，由于瓶盖能够自动以特定朝向调入瓶盖管道、瓶盖以特定方向被吹走，从而实现自动化程度提高，极大地提高输送效率，在提盖横梁至瓶盖管道的过程中无需额外动力，且能保证瓶盖掉落时的方向为预定方向，避免瓶盖倾翻，提高输送效率。【附图说明】图1是现有技术中的提盖整理机的主视结构示意图。图2是本技术的提盖整理机的侧面结构示意图。图3是图2中的提盖整理机的主视结构示意图。图中:1-输送带;2-刷板;3-挡条;4-出盖口；I O-落料斗；11-提盖横梁；12-瓶盖收纳仓;13-瓶盖;14-导盖板;15-限位板;16-风道;17_风机。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图2、图3所示，一种提盖整理机，包括绕着Z型支架设置的呈封闭环状的提盖横梁11，提盖横梁11的横断面呈Z折形状，提盖横梁11连接有用于驱动提盖横梁11循环传送的动力机构，提盖横梁11包括位于Z折支架的前侧的前侧横梁和位于Z折支架的后侧的后侧横梁，前侧横梁的两端和后侧横梁的两端分别连接有圆弧段，前侧横梁的底边的上方设置有预装瓶盖13的落料斗10，后侧横梁的顶边的下方设置有瓶盖管道，瓶盖管道的顶端为倾斜口，倾斜口对应于位于顶部的圆弧段的底部，以接收经过该圆弧段的底部的瓶盖13，瓶盖管道的底端为水平且连接有风道16，风道16的一端连接有风机17，风道16的另一端连接封口机，瓶盖管道的中部为竖向的曲线型且连接于瓶盖管道的顶端和瓶盖管道的底端之间。当瓶盖随着提盖横梁经过提盖横梁的位于顶部的圆弧段时，提盖横梁上的瓶盖经过该圆弧段时由于自身重力作用而顺势掉入瓶盖管道的倾斜口，由于倾斜口的设置，从而瓶盖的开口方向为初始方向，不会倾翻，从而保证从提盖横梁到瓶盖管道中的瓶盖的开口为预先确定的方向正确的姿势，这时继续在重力作用下沿着瓶盖管道的中部的曲线型滑道向下滑动直至瓶盖管道的水平段中，在风机的作用下，风道中的气流最终将瓶盖吹出瓶盖出口，在此过程中，由于瓶盖能够自动以特定朝向调入瓶盖管道、瓶盖以特定方向被吹走，从而实现自动化程度提高，极大地提高输送效率，在提盖横梁至瓶盖管道的过程中无需额外动力，且能保证瓶盖掉落时的方向为预定方向，避免瓶盖倾翻，提高输送效率。具体地，瓶盖管道包括形状相适应的导盖板14和限位板15，导盖板14位于限位板15的后侧，导盖板14的顶端为倾斜斜面，导盖板14和限位板15的底端均为水平，导盖板14的顶端与限位板15的顶端形成的倾斜口的中心对齐位于顶部的圆弧段与后侧横梁的顶边的连接点。在本实施例中，导盖板14和限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提盖整理机，其特征在于，包括绕着Z型支架设置的呈封闭环状的提盖横梁(11)，所述提盖横梁(11)的横断面呈Z折形状，所述提盖横梁(11)连接有用于驱动所述提盖横梁(11)循环传送的动力机构，所述提盖横梁(11)包括位于Z折支架的前侧的前侧横梁和位于Z折支架的后侧的后侧横梁，所述前侧横梁的两端和所述后侧横梁的两端分别连接有圆弧段，所述前侧横梁的底边的上方设置有预装瓶盖(13)的落料斗(10)，所述后侧横梁的顶边的下方设置有瓶盖管道，所述瓶盖管道的顶端为倾斜口，所述倾斜口对应于位于顶部的所述圆弧段的底部，以接收经过该圆弧段的底部的所述瓶盖(13)，所述瓶盖管道的底端为水平且连接有风道(16)，所述风道(16)的一端连接有风机(17)，所述风道(16)的另一端连接封口机，所述瓶盖管道的中部为竖向的曲线型且连接于所述瓶盖管道的顶端和所述瓶盖管道的底端之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇友，吴勇波，
申请(专利权)人：昆山诚丰达工控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32