本实用新型专利技术公开了一种高效节能冷凝装置，包括冷凝器、气液分离器，所述冷凝器顶部设置有给水装置，所述气液分离器上设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口与所述给水装置通过管路相连通，所述给水装置包括储水器、水流缓冲装置，所述储水器与所述冷凝器固定连接，所述水流缓冲装置位于所述储水器内部，所述给水装置底部开设有细水孔，所述冷凝器底部设置有集水槽，所述集水槽上开设有排污口。本实用新型专利技术充分利用了热交换系统中的剩余冷量，达到高效节能的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷凝器领域，尤其是充分利用冷凝系统自身冷量的高效节能冷凝 目.0
技术介绍
冷凝器是制冷系统中使制冷剂降温液化的热交换器，是制冷系统中重要的一个部件。经制冷压缩机压缩后的高温高压制冷剂，流经冷凝器与外界的空气进行热交换，冷凝放热，达到散热的效果。随后进入蒸发器进行沸腾，蒸发器内的压缩空气通过与制冷剂热交换而温度降低，空气中的水分析出，并通过气液分离器分离后排出，同时，干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换。以上，是现有常用的热交换方式，其冷凝析出的冷却水是直接排掉的，造成了冷量的浪费，热交换系统中的冷量没有充分给予利用。
技术实现思路
本技术针对现有技术的缺点，提供了一种高效节能冷凝装置。为实现上述目的，本技术可采取以下述技术方案:高效节能冷凝装置，包括冷凝器、气液分离器，所述冷凝器顶部设置有给水装置，所述气液分离器上设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口与所述给水装置通过管路相连通，所述给水装置包括储水器、水流缓冲装置，所述储水器与所述冷凝器固定连接，所述水流缓冲装置位于所述储水器内部，所述给水装置底部开设有细水孔，所述冷凝器底部设置有集水槽，所述集水槽上开设有排污口。于本技术一实施例中，所述储水器包括容器壁和底板，所述容器壁与所述底板固定连接，所述底板上设置有水流缓冲装置。于本技术一实施例中，所述底板的大小完全覆盖住所述冷凝器上的翅片。于本技术一实施例中，所述底板为丝网。于本技术一实施例中，所述水流缓冲装置为海绵。于本技术一实施例中，所述海绵铺设在所述丝网的表面，所述海绵的四周延伸至容器壁。于本技术一实施例中，所述给水装置上设置有进水口，所述进水口与所述冷凝水出口相连通。于本技术一实施例中，所述气液分离器包括分离腔、储液管，所述分离腔与所述储液管相连通，所述冷凝水出口开设在所述储液管上，所述冷凝水出口与进水口之间安装有自动排水装置。本技术具有以下的显著技术效果:通过管路将气液分离器分离出的冷却水引流至给水装置，低温的冷却水储存在储水器中，然后通过铺设在丝网上的水流缓冲装置的缓冲和均匀作用、并在重力的作用下淋流至冷凝器的翅片上，助于冷凝器的冷却作用，使制冷剂得到更均衡的冷却效果。本技术充分利用了热交换系统中的剩余冷量，使得冷凝器的换热面积减少15%，散热效果提升18%，达到高效节能的目的。【附图说明】图1是本技术的一种结构不意图；图2是本技术冷凝器的侧面剖视图。1、冷凝器;2、气液分离器;3、冷凝水出口； 4、储水器;41、容器壁;42、底板;5、水流缓冲装置;6、集水槽;7、排污口； 8、进水口； 9、自动排水装置;201、分离腔;202、储液管；10、铜管；11、铝翅片。【具体实施方式】下面结合实施例及附图(I至2)对本技术作进一步的详细描述。本技术所涉及的高效节能冷凝装置，包括冷凝器1、气液分离器2，所述冷凝器I顶部设置有给水装置，所述气液分离器2上设置有冷凝水出口 3，所述冷凝水出口 3与所述给水装置通过管路相连通，所述给水装置3包括储水器4、水流缓冲装置5，所述储水器4与所述冷凝器I固定连接，所述储水器4包括容器壁41和底板42，所述底板42为丝网，所述容器壁41与所述底板42固定连接，水流缓冲装置5设置在所述底板42上，所述底板42的大小完全覆盖住所述冷凝器上的翅片，从而使得水能淋流到冷凝内的每一个铝翅片11上。所述水流缓冲装置5位于所述储水器4内部，所述水流缓冲装置为海绵，所述海绵铺设在所述丝网的表面，所述海绵的四周延伸至容器壁41，从而使冷却水分布均匀在铝翅片11上方，使冷凝器的铜管10中的制冷剂热交换均匀，保证冷凝后的制冷剂压力和温度均衡，减少制冷剂在后续的蒸发过程中压力和温度的不稳定。所述给水装置底部开设有细水孔，本实施例中该细水孔的可以由丝网形成，当然在其它实施例中，亦可以是其它带孔的板或垫子。所述给水装置上设置有进水8，所述进水口 8与所述冷凝水出口 3相连通。所述冷凝器I底部设置有集水槽6，所述集水槽6上开设有排污口 7。所述气液分离器2包括分离腔201、储液管202，所述分离腔201与所述储液管202相连通，所述冷凝水出口 3开设在所述储液管202上，所述冷凝水出口 3与进水口 8之间还安装有自动排水装置9，可以根据压力或者时间等参数来自动进行排水装置9中排水阀的开启关闭。本技术能将冷凝析出的冷凝水排入给水装置，由于引流至给水装置的冷凝水有较大的压力，冲击力较大，所以在给水装置底部装有缓冲海绵，从而可以使水流均匀的向下流去。冷凝器翅片的底部设有收集水的集水槽，将充分利用完冷量的冷凝水从排污口排出。上述具体实施例只是用来解释说明本技术，而非是对本技术进行限制，在本技术的宗旨和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本技术专利的保护范围。【主权项】1.一种高效节能冷凝装置，其特征在于，包括冷凝器、气液分离器，所述冷凝器顶部设置有给水装置，所述气液分离器上设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口与所述给水装置通过管路相连通，所述给水装置包括储水器、水流缓冲装置，所述储水器与所述冷凝器固定连接，所述水流缓冲装置位于所述储水器内部，所述给水装置底部开设有细水孔，所述冷凝器底部设置有集水槽，所述集水槽上开设有排污口。2.如权利要求1所述的高效节能冷凝装置，其特征在于，所述储水器包括容器壁和底板，所述容器壁与所述底板固定连接，所述底板上设置有水流缓冲装置。3.如权利要求2所述的高效节能冷凝装置，其特征在于，所述底板的大小完全覆盖住所述冷凝器上的翅片。4.如权利要求2所述的高效节能冷凝装置，其特征在于，所述底板为丝网。5.如权利要求1所述的高效节能冷凝装置，其特征在于，所述水流缓冲装置为海绵。6.如权利要求1至5任一所述的高效节能冷凝装置，其特征在于，所述给水装置上设置有进水口，所述进水口与所述冷凝水出口相连通。7.如权利要求1至5任一所述的高效节能冷凝装置，其特征在于，所述气液分离器包括分离腔、储液管，所述分离腔与所述储液管相连通，所述冷凝水出口开设在所述储液管上，所述冷凝水出口与进水口之间安装有自动排水装置。【专利摘要】本技术公开了一种高效节能冷凝装置，包括冷凝器、气液分离器，所述冷凝器顶部设置有给水装置，所述气液分离器上设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口与所述给水装置通过管路相连通，所述给水装置包括储水器、水流缓冲装置，所述储水器与所述冷凝器固定连接，所述水流缓冲装置位于所述储水器内部，所述给水装置底部开设有细水孔，所述冷凝器底部设置有集水槽，所述集水槽上开设有排污口。本技术充分利用了热交换系统中的剩余冷量，达到高效节能的目的。【IPC分类】F25B39/04, F25B43/00【公开号】CN205191994【申请号】CN201520846550【专利技术人】王国民, 蒋朝敏, 李召, 王春香, 陆伟成 【申请人】杭州溢达机电制造有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年10月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效节能冷凝装置，其特征在于，包括冷凝器、气液分离器，所述冷凝器顶部设置有给水装置，所述气液分离器上设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口与所述给水装置通过管路相连通，所述给水装置包括储水器、水流缓冲装置，所述储水器与所述冷凝器固定连接，所述水流缓冲装置位于所述储水器内部，所述给水装置底部开设有细水孔，所述冷凝器底部设置有集水槽，所述集水槽上开设有排污口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王国民，蒋朝敏，李召，王春香，陆伟成，
申请(专利权)人：杭州溢达机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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