本实用新型专利技术一种树脂聚合母液预处理氯化母液的设备，包括泥水分离池、压滤机、滤液收集槽、反应釜、离心机，所述离心机设有滤液出口和产品出口，所述滤液出口连通滤液收集池。预处理氯化母液的工艺步骤如下：S1：将树脂聚合母液和树脂絮凝剂加入泥水分离池搅拌；S2：将固液混合物加入压滤机；S3：将滤出滤液收集到滤液收集槽；S4：将步骤S3中滤液收集槽加入反应釜，同时向反应釜中加入NaOH，将反应釜中滤液PH值调至7；S5：将步骤S4中反应产物加入离心机分离出白色沉淀物。本实用新型专利技术设备结构简单，设备流程简便，成本低廉。直接预处理母液，再用碱中和，生成氢氧化锌沉淀，达到良好回收效果，且利于后续回收氯化锌。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理系统领域，尤其涉及一种树脂聚合母液预处理氯化母液的设备。
技术介绍
阴离子树脂生产氯化工艺中，氯化锌只作为催化剂，而不参与反应，并且母液中氯化锌含量在45%以上。母液中的主要成分有:氯化锌、部分氯甲醚，甲醛，苯类物质，小分子聚合物等。大量的氯化锌在酸性母液中完全溶解于母液。母液中含有焦油等复杂有机物，且杂质较多，母液呈黑色粘稠液体。目前国内外使用的回收方法大多是高温加热到一定温度，以除去其中的有机物，再进行回收。另外，由于母液中杂质较多，对母液进行蒸发结晶是不行的。而使用焚烧炉的话，由于氯化锌沸点较低，且炉温局部难以控制，氯化锌蒸发，难以回收。
技术实现思路
为了解决现有技术问题，本技术提供一种树脂聚合母液预处理氯化母液的设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述一种树脂聚合母液预处理氯化母液的设备，包括泥水分离池、与所述泥水分离池连通的压滤机、与所述压滤机连通的滤液收集槽、与所述滤液收集槽连通的反应釜、与所述反应釜出料口连通的离心机，所述离心机设有滤液出口和产品出口，所述滤液出口连通滤液收集池。上述设计的设备结构简单，设备流程简便，投资成本、运行成本低廉。—种树脂聚合母液预处理氯化母液的方法，预处理氯化母液的工艺步骤如下:S1:将树脂聚合母液和树脂絮凝剂加入泥水分离池搅拌；S2:将步骤SI固液混合物加入压滤机压滤，分离出滤液和固体；S3:将步骤S2滤出的滤液收集到滤液收集槽；S4:将步骤S3中滤液收集槽加入反应釜，同时向反应釜中加入NaOH，将反应釜中滤液PH值调至7;S5:将步骤S4中反应产物加入离心机分离出白色沉淀物，将分离后的滤液通入滤液收集池。上述工艺设计中直接预处理母液，再用碱中和，生成氢氧化锌沉淀，达到良好回收效果，且利于后续回收氯化锌。作为本设计的进一步改进，将步骤S5分离出的白色沉淀物进行水洗纯化。能够有效将NaOH纯化到含量高达93%，纯度高。本技术的有益效果是:1.本技术所述的设备结构简单，设备流程简便，投资成本、运行成本低廉。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的设备连接示意图。其中:1.泥水分离池，2.压滤机，3.滤液收集槽，4.反应釜，5.离心机，6.产品出口，7.滤液出口，8.滤液收集池。【具体实施方式】下面结合附图叙述一个实施例，对本技术作进一步说明。实施例:在图中，所述一种树脂聚合母液预处理氯化母液的设备，包括泥水分离池1、与所述泥水分离池I连通的压滤机、与所述压滤机2连通的滤液收集槽3、与所述滤液收集槽3连通的反应釜4、与所述反应釜4出料口连通的离心机5，所述离心机5设有滤液出口 7和产品出口 6，所述滤液出口 7连通滤液收集池8。上述设计的设备结构简单，设备流程简便，投资成本、运行成本低廉。一种树脂聚合母液预处理氯化母液的方法，预处理氯化母液的工艺步骤如下:S1:将树脂聚合母液和树脂絮凝剂加入泥水分离池I搅拌；S2:将步骤SI固液混合物加入压滤机2压滤，分离出滤液和固体；S3:将步骤S2滤出的滤液收集到滤液收集槽3;S4:将步骤S3中滤液收集槽3加入反应釜4，同时向反应釜4中加入NaOH，将反应釜4中滤液PH值调至7;S5:将步骤S4中反应产物加入离心机5分离出白色沉淀物，将分离后的滤液通入滤液收集池8。上述工艺设计中直接预处理母液，再用碱中和，生成氢氧化锌沉淀，达到良好回收效果，且利于后续回收氯化锌。作为本设计的进一步改进，将步骤S5分离出的白色沉淀物进行水洗纯化。能够有效将NaOH纯化到含量高达93%，纯度高。某公司一车间的阴离子树脂生产氯化工艺，每天排放废液1.7吨左右，该废液呈黑色沥青油状物，含有大量氯化锌及其他污染物如甲缩醛，甲醛，氯化氢，树脂碎肩等。PH 1-2，氯化锌含量43%，COD高达15万mg/L。采用高分子絮凝剂，加入废液中，反应生成沉淀物，过滤去除油泥等难处理物质，滤液加入氢氧化钠，ph呈中性，生成氢氧化锌沉淀，过滤得产品，滤液COD已大量减少70%，废水进入水处理站处理。实验数据:母液用量:30g。絮凝剂用量:60g。滤液:38g。NAOH加入量:120ml。调节PH为 7。过滤所得产品Zn(OH)2:10.2g。计算得出:产品转化率为34%。经EDTA滴定检验，Zn(OH)2含量83%，水洗干燥后含量为95%。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种树脂聚合母液预处理氯化母液的设备，其特征在于:包括泥水分离池、与所述泥水分离池连通的压滤机、与所述压滤机连通的滤液收集槽、与所述滤液收集槽连通的反应釜、与所述反应釜出料口连通的离心机，所述离心机设有滤液出口和产品出口，所述滤液出口连通滤液收集池。【专利摘要】本技术一种树脂聚合母液预处理氯化母液的设备，包括泥水分离池、压滤机、滤液收集槽、反应釜、离心机，所述离心机设有滤液出口和产品出口，所述滤液出口连通滤液收集池。预处理氯化母液的工艺步骤如下：S1：将树脂聚合母液和树脂絮凝剂加入泥水分离池搅拌；S2：将固液混合物加入压滤机；S3：将滤出滤液收集到滤液收集槽；S4：将步骤S3中滤液收集槽加入反应釜，同时向反应釜中加入NaOH，将反应釜中滤液PH值调至7；S5：将步骤S4中反应产物加入离心机分离出白色沉淀物。本技术设备结构简单，设备流程简便，成本低廉。直接预处理母液，再用碱中和，生成氢氧化锌沉淀，达到良好回收效果，且利于后续回收氯化锌。【IPC分类】C01G9/02, C02F9/04【公开号】CN205204954【申请号】CN201520974514【专利技术人】刘景明, 张结来, 左一龙 【申请人】江苏金凯树脂化工有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种树脂聚合母液预处理氯化母液的设备，其特征在于：包括泥水分离池、与所述泥水分离池连通的压滤机、与所述压滤机连通的滤液收集槽、与所述滤液收集槽连通的反应釜、与所述反应釜出料口连通的离心机，所述离心机设有滤液出口和产品出口，所述滤液出口连通滤液收集池。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘景明，张结来，左一龙，
申请(专利权)人：江苏金凯树脂化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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