一种热管式空气预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热管式空气预热器，属于换热设备技术领域。本实用新型专利技术的技术方案是：一种热管式空气预热器，包括箱体，所述箱体中设置有隔板，所述隔板将箱体分隔成上下两个相通的散热仓和吸热仓，所述吸热仓的两侧设置有高温烟气进口和低温烟气出口，所述散热仓的两侧设置有常温空气进口和热风出口，所述隔板上设置有多个固定孔，所述固定孔中可拆卸设置有热管，所述热管垂直于隔板放置，所述高温烟气进口处设置有烟气挡板组件，所述吸热仓上至少设置有一个用于除灰的清灰门。本实用新型专利技术提供的热管式空气预热器方便清灰、不易堵灰并且换热效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热设备
，特别涉及一种热管式空气预热器。
技术介绍
中小型工业锅炉的排烟温度一般在220°C?280°C之间，其占热损失总量的10%左右，空气预热器便可以对烟气余热进行回收利用。空气预热器是利用锅炉烟气对进入锅炉的空气进行预热以达到节能目的的一种装置。目前大多数锅炉通常采用管式空气预热器或者回转式空气预热器，其中回转式空气预热器存在密封性差、引风机能耗高等缺陷，已逐渐被热管式空气预热器取代，管式空气预热器具有结构简单、成本低的优点，但是存在体积大、气流阻力大、容易造成堵灰以及寿命短的缺点。现在出现的热管式空气预热器，其传热效率相比传统管式空气预热器得到很大提高，但是依然存在因为堵灰严重的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种方便清灰、不易堵灰、传热效率高的热管式空气预热器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种热管式空气预热器，包括箱体，所述箱体中设置有隔板，所述隔板将箱体分隔成上下两个相通的散热仓和吸热仓，所述吸热仓的两侧设置有高温烟气进口和低温烟气出口，所述散热仓的两侧设置有常温空气进口和热风出口，所述隔板上设置有多个固定孔，所述固定孔中可拆卸设置有热管，所述热管垂直于隔板设置，所述高温烟气进口处设置有烟气挡板组件，所述吸热仓上至少设置有一个用于除灰的清灰门。优选的，所述烟气挡板组件包括支撑架和焊接在支撑架上的挡板，所述支撑架固定连接在高温烟气进口处。优选的，所述热管上设置有法兰，所述法兰与隔板上的固定孔通过螺栓连接。优选的，所述热管上设置有连接段，所述连接段上设置有外螺纹，所述固定孔上设置有内螺纹，所述热管与固定孔螺纹连接。优选的，所述热管上设置有螺旋翅片。本技术相对于现有技术具有如下优点，箱体分为吸热仓和散热仓并且热管竖直放置，这样烟气和空气便会反向水平流动形成气/气换热，最大限度的提高烟气换热效率。热管与隔板之间为可拆卸设计，因为每根热管都是独立的传热原件，需要更换或者维修热管时比较方便，清灰门的设计方便对箱体内积累的灰尘进行清除，防止箱体内堵塞。锅炉烟气首先经过烟气挡板组件，可以保证烟气均匀合理的通过设备，使换热效果达到最好。【附图说明】图1为本技术的一种热管式空气预热器的结构示意图；图2为本技术的烟气挡板组件的结构示意图；图3为本技术的热管与隔板的连接结构示意图。图中:1、箱体;2、隔板;3、吸热仓;4、散热仓;5、高温烟气进口；6、低温烟气出口；7、常温空气进口；8、热风出口；9、热管；10、烟气挡板组件；11、支撑架；12、挡板；13、法兰；14、螺旋翅片；15、清灰门。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，一种热管式空气预热器，包括箱体1，箱体I中设置有隔板2，隔板2将箱体I分隔成上下两个相通的散热仓4和吸热仓3，吸热仓3的两侧设置有高温烟气进口 5和低温烟气出口 6，散热仓4的两侧设置有常温空气进口 7和热风出口 8，隔板2上设置有多个固定孔，固定孔中可拆卸设置有热管9，高温烟气进口 5处设置有烟气挡板组件10，吸热仓3上至少设置有一个用于除灰的清灰门15。吸热仓3和散热仓4通过热管9连通，箱体I分为吸热仓3和散热仓4并且热管9竖直放置，这样烟气和空气便会反向水平流动形成气/气换热，最大限度的提高烟气换热效率。热管9与隔板2之间为可拆卸设计，因为每根热管9都是独立的传热原件，需要更换或者维修热管9时比较方便，清灰门15的设计方便对箱体I内积累的灰尘进行清除，防止箱体I内灰尘堵塞。本技术的热管9式空气预热器的工作原理是:吸热仓3中的高温烟气进口5与锅炉的排烟口连接，锅炉烟气首先经过烟气挡板组件10，可以保证烟气均匀合理的通过设备，使换热效果达到最好，高温烟气经过热管9吸热后温度降低从低温烟气出口6排出，排出的低温烟气进入烟囱排放，设置在箱体I 一侧的鼓风机与常温空气进口 7连接，鼓风机源源不断的向散热仓4中输送常温空气，进入散热仓4中的常温空气与热管9接触后吸热变成热风并从热风出口8排出，热风出口8与锅炉的炉膛连通，热风进入炉膛能够加热助燃空气，降低了燃料消耗，改善了燃烧工况，从而达到节能的目的。参照图2，其中烟气挡板组件10包括支撑架11和焊接在支撑架11上的挡板12，支撑架11固定连接在高温烟气进口 5处。挡板12倾斜设置在支撑架11上，挡板12能够对烟气进入高温烟气进口 5进行调节，使得高温烟气能够更均匀的与热管9接触，提高了传热效率。热管9与隔板2之间的可拆卸设计可以通过下述结构实现，参照图3，热管9上设置有法兰13，法兰13与隔板2上的固定孔通过螺栓连接即可，当热管9损坏需要更换或者维修时，操作人员能够快速将损坏的热管9拆卸，需要安装时也非常快。作为上述可拆卸设计的一种变形，还可以在热管9上设置连接段，连接段上设置有外螺纹，固定孔上设置有内螺纹，热管9与固定孔螺纹连接，螺纹结构具有自锁作用和良好的密封性，也能够满足热管9快速拆装的要求。另外，热管9上设置有螺旋翅片14，螺旋翅片14能够增大烟气或者空气与热管9的接触面积，可以极大的提尚换热效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种热管式空气预热器，包括箱体，所述箱体中设置有隔板，所述隔板将箱体分隔成上下两个相通的散热仓和吸热仓，所述吸热仓的两侧设置有高温烟气进口和低温烟气出口，所述散热仓的两侧设置有常温空气进口和热风出口，其特征在于:所述隔板上设置有多个固定孔，所述固定孔中可拆卸设置有热管，所述热管垂直于隔板设置，所述高温烟气进口处设置有烟气挡板组件，所述吸热仓上至少设置有一个用于除灰的清灰门。2.根据权利要求1所述的一种热管式空气预热器，其特征在于:所述烟气挡板组件包括支撑架和焊接在支撑架上的挡板，所述支撑架固定连接在高温烟气进口处。3.根据权利要求1所述的一种热管式空气预热器，其特征在于:所述热管上设置有法兰，所述法兰与隔板上的固定孔通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种热管式空气预热器，其特征在于:所述热管上设置有连接段，所述连接段上设置有外螺纹，所述固定孔上设置有内螺纹，所述热管与固定孔螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种热管式空气预热器，其特征在于:所述热管上设置有螺旋翅片。【专利摘要】本技术公开了一种热管式空气预热器，属于换热设备
本技术的技术方案是：一种热管式空气预热器，包括箱体，所述箱体中设置有隔板，所述隔板将箱体分隔成上下两个相通的散热仓和吸热仓，所述吸热仓的两侧设置有高温烟气进口和低温烟气出口，所述散热仓的两侧设置有常温空气进口和热风出口，所述隔板上设置有多个固定孔，所述固定孔中可拆卸设置有热管，所述热管垂直于隔板放置，所述高温烟气进口处设置有烟气挡板组件，所述吸热仓上至少设置有一个用于除灰的清灰门。本技术提供的热管式空气预热器方便清灰、不易堵灰并且换热效率高。【IPC分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管式空气预热器，包括箱体，所述箱体中设置有隔板，所述隔板将箱体分隔成上下两个相通的散热仓和吸热仓，所述吸热仓的两侧设置有高温烟气进口和低温烟气出口，所述散热仓的两侧设置有常温空气进口和热风出口，其特征在于：所述隔板上设置有多个固定孔，所述固定孔中可拆卸设置有热管，所述热管垂直于隔板设置，所述高温烟气进口处设置有烟气挡板组件，所述吸热仓上至少设置有一个用于除灰的清灰门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：居树龙，杨宏伟，
申请(专利权)人：苏州源杰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32