一种陶瓷插芯加工的专用滑动机构制造技术

技术编号:13256618 阅读:39 留言:0更新日期:2016-05-16 20:50
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷插芯加工的专用滑动机构,该滑动机构设置在底座上,其特征在于,所述滑动机构包括X轴滑动部件和Y轴滑动部件,X轴滑动部件相对于Y轴滑动部件呈十字交叉设置,第一X轴滑台和第二X轴滑台相对的侧面设有红外传感器,Y轴滑台内设有控制器,红外传感器与控制器无线连接,控制器与第一X轴电机和第二X轴电机无线连接,底座上设有与控制器相连接的控制面板,由电机控制,X轴滑动部件的两个X轴滑动平台在红外传感器的控制下,控制两者之间的相对距离,通过控制面板来设定闭合距离和张开距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷插芯加工领域,特别涉及一种陶瓷插芯加工的专用滑动机构
技术介绍
陶瓷插芯的同轴加工夹持装置,一般包括顶尖1、顶尖Π和导轮组件,导轮组件带动工件旋转。工作时送料装置送来工件(陶瓷插芯)后,顶尖I和顶尖Π在气缸的推动下对送来的工件进行夹紧。现有的顶尖I和顶尖Π都是手动调节,大大提高了劳动强度,同时精度不高操作十分不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种陶瓷插芯加工的专用滑动机构,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种陶瓷插芯加工的专用滑动机构,该滑动机构设置在底座上,所述滑动机构包括X轴滑动部件和Y轴滑动部件,X轴滑动部件相对于Y轴滑动部件呈十字交叉设置,Y轴滑动部件包括Y轴导轨、Y轴电机、Y轴丝杆和Y轴滑台,Y轴导轨设置在底座表面,Y轴导轨上设置Y轴滑台,Y轴滑台底部设有定位板,Y轴丝杆相对于定位板螺纹连接,Y轴丝杆与Y轴电机相连接,X轴滑动部件包括X轴导轨、第一X轴电机、第二X轴电机、第一X轴丝杆、第二X轴丝杆、第一X轴滑台和第二X轴滑台,第一X轴导轨设置在底座表面,第一X轴导轨上设置第一X轴滑台,第一X轴滑台底部设有定位板,第一 X轴丝杆相对于定位板螺纹连接,第一 X轴丝杆与第一 X轴电机相连接;第二 X轴导轨设置在底座表面,第二X轴导轨上设置第二X轴滑台,第二X轴滑台底部设有定位板,第二X轴丝杆相对于定位板螺纹连接,第二 X轴丝杆与第二 X轴电机相连接,所述第一 X轴滑台和第二 X轴滑台相对的侧面设有红外传感器,Y轴滑台内设有控制器,红外传感器与控制器无线连接,控制器与第一 X轴电机和第二 X轴电机无线连接。优选的,所述Y轴滑台的底部设有滑块,滑块的底部设有凹槽,Y轴导轨卡在凹槽内。优选的,所述凹槽的两侧设有水平设置的滑轮,滑轮卡在Y轴导轨上。优选的,所述Y轴丝杆与Y轴电机通过联轴器相连接。优选的,所述底座的上方设有定位块,定位块内设有通孔,通孔内设有轴承,所述联轴器设置在轴承内,定位块通过连杆与Y轴电机相连接。采用以上技术方案的有益效果是:本技术结构的滑动机构,通过X轴滑动部件和Y轴滑动部件,来实现在X轴和Y轴方向上的滑动,由电机控制,X轴滑动部件的两个X轴滑动平台在红外传感器的控制下,控制两者之间的相对距离,通过控制面板来设定闭合距离和张开距离,丝杆与电机通过联轴器相连接,电机和连轴器都通过定位块进行定位,保证电机运转的稳定性,滑块内设有滑轮,通过滑轮与导轨实现滑动连接,保证整个机构的运转的流动性。【附图说明】图1是本技术的结构不意图;图2是本技术的Y轴滑台与Y轴导轨的结构示意图;图3是Y轴电机的结构示意图。其中,I—底座、2—Y轴导轨、3—Y轴电机、4—Y轴丝杆、5—Y轴滑台、6—X轴导轨、7—第一X轴电机、8—第二X轴电机、9—第一X轴丝杆、10—第二X轴丝杆、11—第一X轴滑台、12—第二X轴滑台、13—红外传感器、14—控制器、15—滑块、16—凹槽、17—滑轮、18—联轴器、19—定位块、20—轴承、21—连杆。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1出示本技术的【具体实施方式】:一种陶瓷插芯加工的专用滑动机构,该滑动机构设置在底座I上,所述滑动机构包括X轴滑动部件和Y轴滑动部件,X轴滑动部件相对于Y轴滑动部件呈十字交叉设置,Y轴滑动部件包括Y轴导轨2、Y轴电机3、Y轴丝杆4和Y轴滑台5,Y轴导轨2设置在底座I表面,Y轴导轨2上设置Y轴滑台5,Υ轴滑台5底部设有定位板,Y轴丝杆4相对于定位板螺纹连接,Y轴丝杆4与Y轴电机3相连接,X轴滑动部件包括X轴导轨6、第一X轴电机7、第二X轴电机8、第一X轴丝杆9、第二X轴丝杆10、第一X轴滑台11和第二X轴滑台12,第一X轴导轨6设置在底座I表面,第一X轴导轨6上设置第一X轴滑台11,第一X轴滑台11底部设有定位板,第一 X轴丝杆9相对于定位板螺纹连接,第一 X轴丝杆9与第一 X轴电机7相连接;第二 X轴导轨6设置在底座I表面,第二 X轴导轨6上设置第二 X轴滑台12,第二 X轴滑台12底部设有定位板,第二 X轴丝杆10相对于定位板螺纹连接,第二 X轴丝杆10与第二 X轴电机8相连接,所述第一 X轴滑台11和第二 X轴滑台12相对的侧面设有红外传感器13,Υ轴滑台5内设有控制器14,红外传感器13与控制器14无线连接,控制器14与第一 X轴电机7和第二 X轴电机8无线连接。Y轴滑台5的底部设有滑块15,滑块15的底部设有凹槽16,Υ轴导轨2卡在凹槽16内,凹槽16的两侧设有水平设置的滑轮17,滑轮17卡在Y轴导轨2上,Y轴丝杆4与Y轴电机3通过联轴器18相连接,底座I的上方设有定位块19,定位块19内设有通孔,通孔内设有轴承20,所述联轴器18设置在轴承20内,定位块19通过连杆21与Y轴电机3相连接。X轴滑动部件中的X轴导轨与第一 X轴滑台和第二 X轴滑台的连接方式与Y轴滑动部件的结构一致;两个X轴电机与X轴丝杆之间的连接关系与Y轴滑动部件的结构一致。本技术结构的滑动机构,通过X轴滑动部件和Y轴滑动部件,来实现在X轴和Y轴方向上的滑动,由电机控制,Χ轴滑动部件的两个X轴滑动平台在红外传感器的控制下,控制两者之间的相对距离,通过控制面板来设定闭合距离和张开距离,丝杆与电机通过联轴器相连接,电机和连轴器都通过定位块进行定位,保证电机运转的稳定性,滑块内设有滑轮,通过滑轮与导轨实现滑动连接,保证整个机构的运转的流动性。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种陶瓷插芯加工的专用滑动机构,该滑动机构设置在底座上,其特征在于,所述滑动机构包括X轴滑动部件和Y轴滑动部件,X轴滑动部件相对于Y轴滑动部件呈十字交叉设置,Y轴滑动部件包括Y轴导轨、Y轴电机、Y轴丝杆和Y轴滑台,Y轴导轨设置在底座表面,Y轴导轨上设置Y轴滑台,Y轴滑台底部设有定位板,Y轴丝杆相对于定位板螺纹连接,Y轴丝杆与Y轴电机相连接,X轴滑动部件包括X轴导轨、第一 X轴电机、第二 X轴电机、第一 X轴丝杆、第二X轴丝杆、第一X轴滑台和第二X轴滑台,第一X轴导轨设置在底座表面,第一X轴导轨上设置第一 X轴滑台,第一 X轴滑台底部设有定位板,第一 X轴丝杆相对于定位板螺纹连接,第一 X轴丝杆与第一 X轴电机相连接;第二 X轴导轨设置在底座表面,第二 X轴导轨上设置第二 X轴滑台,第二X轴滑台底部设有定位板,第二X轴丝杆相对于定位板螺纹连接,第二X轴丝杆与第二 X轴电机相连接,所述第一 X轴滑台和第二 X轴滑台相对的侧面设有红外传感器,Y轴滑台内设有控制器,红外传感器与控制器无线连接,控制器与第一 X轴电机和第二 X轴电机无线连接,底座上设有与控制器相连接的控制面板。2.根据权利要求1所述的陶瓷插芯加工的专用滑动机构,其特征在于,所述Y轴滑台的底部设有滑块,滑块的底部设有凹槽,Y轴导轨卡在凹槽内。3.根据权利要求2所述的陶瓷插芯加工的专用滑动机构,其特征在于,所述凹槽的两侧设有水平设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷插芯加工的专用滑动机构,该滑动机构设置在底座上,其特征在于,所述滑动机构包括X轴滑动部件和Y轴滑动部件,X轴滑动部件相对于Y轴滑动部件呈十字交叉设置,Y轴滑动部件包括Y轴导轨、Y轴电机、Y轴丝杆和Y轴滑台,Y轴导轨设置在底座表面,Y轴导轨上设置Y轴滑台,Y轴滑台底部设有定位板,Y轴丝杆相对于定位板螺纹连接,Y轴丝杆与Y轴电机相连接,X轴滑动部件包括X轴导轨、第一X轴电机、第二X轴电机、第一X轴丝杆、第二X轴丝杆、第一X轴滑台和第二X轴滑台,第一X轴导轨设置在底座表面,第一X轴导轨上设置第一X轴滑台,第一X轴滑台底部设有定位板,第一X轴丝杆相对于定位板螺纹连接,第一X轴丝杆与第一X轴电机相连接;第二X轴导轨设置在底座表面,第二X轴导轨上设置第二X轴滑台,第二X轴滑台底部设有定位板,第二X轴丝杆相对于定位板螺纹连接,第二X轴丝杆与第二X轴电机相连接,所述第一X轴滑台和第二X轴滑台相对的侧面设有红外传感器,Y轴滑台内设有控制器,红外传感器与控制器无线连接,控制器与第一X轴电机和第二X轴电机无线连接,底座上设有与控制器相连接的控制面板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢立建
申请(专利权)人:江苏中科光电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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