自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构制造技术

技术编号:13256528 阅读:98 留言:0更新日期:2016-05-16 20:46
一种自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构,包括关节轴承(1),所述的关节轴承(1)的内圈(1.1)与驱动气缸或驱动油缸(2)的活塞杆自由端连接,所述的关节轴承(1)的外圈(1.2)与一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构(3)连接。自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构能自动调节管端封口型腔与管端的同心度,使管端能顺畅地推入到管端封口型腔内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢塑复合管管端封口
,具体讲是指一种自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构
技术介绍
连续成型的钢塑复合管按一定长度截断后,截断面存在钢丝外漏的现象,为保障钢塑复合管的使用性能,必须对截断面进行封口,即行业内所称的对钢塑复合管管端封口,将钢丝封入塑料层内。为此,专利技术人着手研发了一种封口机,该封口机包括装夹钢塑复合管的装夹机构、对钢塑复合管管端进行加热封口又对已封口的管端进行冷却的一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构、驱动一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构向已装夹的管端移动的驱动油缸或驱动气缸。其中一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构主要包括一体式结构或分体式结构的内外模具、安装在内外模具端部的隔热环。其中内外模具设有里端封闭而外端开口的管端封口型腔,端封口型腔内能预放管材封口环。当驱动油缸或驱动气缸驱动一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构向管端移动而迫使管端伸入到管端封口型腔内后,在预埋在内外模具内的加热管的作用下,管端和预放的管材封口环被加热熔融而实现管端封口,待加热完毕后,内外模具内的冷却通道经通风或通水即可对已封口的管端进行冷却。这样该一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构既能加热而实现管端封口,又可对已封口的管端进行冷却。但在多次试验过程中,专利技术人发现由于钢塑复合管生产时管材壁厚存在偏差,在装夹后钢塑复合管管端与管端封口型腔并非完全同心,封口机并不能自动调节管端封口型腔与管端的同心度,这样待封口的管端就不能顺畅地推入到管端封口型腔内。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构,该自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构能自动调节管端封口型腔与管端的同心度,使管端能顺畅地推入到管端封口型腔内。为解决上述技术问题,本技术提供这样一种自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构:包括关节轴承,所述的关节轴承的内圈与驱动气缸或驱动油缸的活塞杆自由端连接,所述的关节轴承的外圈与一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构连接。所述的关节轴承的外圈与一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构之间通过端板进行连接,所述的关节轴承的外圈安装在端板的后端,所述的内外模具整体安装在端板的前端,且所述的内外模具与端板之间设置有隔热板。本技术的自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构,通过关节轴承的设置,利用关节轴承的万向调节功能,在管端封口型腔与管端接触时,在关节轴承的作用下,可自动调节管端封口型腔与管端的同心度,使管端能顺畅地推入到管端封口型腔内。【附图说明】图1是设有本技术自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构的封口机的结构示意图。图2是本技术自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构与一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构及驱动油缸连接的剖视结构示意图。本技术图中所示:I关节轴承,1.1内圈,1.2外圈,2驱动油缸,3—体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构,3.1内外模具,4端板,5隔热板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。如图所示,本技术的一种自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构,包括关节轴承I,所述的关节轴承I的内圈1.1与驱动气缸或驱动油缸2的活塞杆自由端连接,所述的关节轴承I的外圈1.2与一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构3连接。在本实施例中,驱动一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构3移动的驱动机构采用驱动油缸2,驱动油缸2驱动力大,驱动平稳、可靠。在本实施例中,所述的关节轴承I的外圈1.2与一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构3之间通过端板4进行连接,所述的关节轴承I的外圈1.2安装在端板4的后端,所述的内外模具3.1整体安装在端板4的前端,且所述的内外模具3.1与端板4之间设置有隔热板5。通过端板的设置,使关节轴承与一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构能实现快速、便捷的连接,且内外模具可整体安装在端板上,而隔热板的设置可实现隔热的作用。本技术的一种自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构,可自动调节管端封口型腔与管端的同心度,对于壁厚存在偏差的管材均可适用。【主权项】1.一种自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构,其特征在于:包括关节轴承(I),所述的关节轴承(I)的内圈(1.1)与驱动气缸或驱动油缸(2)的活塞杆自由端连接,所述的关节轴承(I)的外圈(1.2)与一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构(3)连接。2.根据权利要求1所述的自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构,其特征在于:所述的关节轴承(I)的外圈(1.2)与一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构(3)之间通过端板(4)进行连接,所述的关节轴承(I)的外圈(1.2)安装在端板(4)的后端,内外模具(3.1)整体安装在端板(4)的前端,且所述的内外模具(3.1)与端板(4)之间设置有隔热板(5)。【专利摘要】一种自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构,包括关节轴承(1),所述的关节轴承(1)的内圈(1.1)与驱动气缸或驱动油缸(2)的活塞杆自由端连接,所述的关节轴承(1)的外圈(1.2)与一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构(3)连接。自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构能自动调节管端封口型腔与管端的同心度,使管端能顺畅地推入到管端封口型腔内。【IPC分类】B29C57/10【公开号】CN205202153【申请号】CN201521041900【专利技术人】陈建匀, 刘洪 , 李毅芳, 邓逍荣, 钟秋明 【申请人】安源管道实业股份有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自熔充填式钢塑复合管管端封口机同心度调节机构,其特征在于:包括关节轴承(1),所述的关节轴承(1)的内圈(1.1)与驱动气缸或驱动油缸(2)的活塞杆自由端连接,所述的关节轴承(1)的外圈(1.2)与一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构(3)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建匀刘洪李毅芳邓逍荣钟秋明
申请(专利权)人:安源管道实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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