【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及球磨铸铁材料以及制备工艺，具体为一种利用废旧普通碳素钢增碳后替代球墨生铁生产高性能球墨铸铁件的工艺。
技术介绍
球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢。球墨铸铁是指铁液通过球化处理和孕育处理后，碳以球状石墨析出的一种铸铁。球墨铸铁的微观组织以球状石墨为主，有效地提高了铸铁的机械性能，尤其是提高了塑性和韧性。球墨铸铁的生产过程主要包括以下环节:熔炼铁液、球化处理、孕育处理、炉前检查、浇注铸件等，在上述环节中，熔炼铁液是球墨铸铁生产过程的关键环节之一。而熔炼铁液采用的原料及设备对生产的球墨铸铁的力学性能会产生很大影响。目前国内的有色合金大部分仍采用金属模重力铸造方法，合金浇注后因凝固收缩使产品和金属磨具结合牢固不易将产品从金属模内取出，而取模困难一直是困扰生产企业的一大障碍，通用的办法是设计制造一个复杂的液压系统将产品从磨具中顶出，其制造费用十分昂贵，且由于铸件产品品种繁多，每个品种所采用的顶出机构又不相同为生产厂家增加了太大的费用负担且复杂，且制造周期也很长。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提...
【技术保护点】
一种利用碳素钢增碳制备球墨铸铁的工艺，其特征在于，具体制备方法包括如下步骤：1）、原材料预处理：回收钢厂回炉铁、铁屑以及工业废钢，然后选择低锈原料，并利用稀盐酸进行喷淋预处理；2）、将原材料投入熔炼炉中，其中，回炉铁、铁屑以及工业废钢的投入比例为1:1.3:2作为炉料，将金属炉料置于冲天炉中熔炼成铁水，并加入CaC 脱硫，熔炼温度为1300～1400℃，熔炼时间为4~6小时；3）、将熔炼后的铁水中加入中频电炉中，加入硅铁和锰铁，并在中频电炉中继续进行精炼，精炼温度为1800～2000℃；除去炉渣后，加入电解质，以CaC，随后将珍珠岩覆盖在铁水表面，并保温5小时以上完成熔炼；...
【技术特征摘要】
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