一种用于秸秆燃烧的原料输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于秸秆燃烧的原料输送装置，包括秸秆打捆机、秸秆捆自动抓斗起重机、秸秆水平输送带、秸秆转动输送带、水平切割刀和给料仓；秸秆打捆机位于秸秆捆自动抓斗起重机前端；自动抓斗起重机位于秸秆水平输送带上方；秸秆水平输送带末端无缝连接秸秆转动输送带；秸秆转动输送带下部通过多个液压杆连接水平切割刀；水平切割刀下部设有往复式活塞推杆；给料仓入口处上方设有竖直挡板；水平切割刀、秸秆水平输送带、秸秆转动输送带和往复式活塞推杆均连接有液压装置控制器；该原料输送装置结构简单、自动化控制、稳定运行、设备能耗较低，可以远距离运输秸秆燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于送料装置领域，尤其是涉及一种用于秸杆燃烧的原料输送装置。
技术介绍
我国是农业资源大国，每年产生的秸杆7亿多吨，秸杆资源大部分被作为农户生活燃料或在田间焚烧或被弃置乱堆，不仅造成了秸杆资源的严重浪费，而且还导致了环境的污染。随着秸杆的综合利用技术越来越成熟，越来越多的秸杆将被综合利用，将农作物秸杆切割后送入秸杆锅炉进行燃烧气化不仅可以提高秸杆的利用效率而且符合国家可再生能源政策及减排政策，具有广阔的推广前景和显著的社会意义。秸杆属于条状生物质燃料，输送过程中易散落，采用人工输送效率较低，燃烧不充分，特别当秸杆与气化炉相隔较远时，针对此种情况提出将秸杆切割粉粹再输送，但是切割后的条状燃料具有大小不一、形状复杂、相互交错等特点容易料仓中出现“搭桥”、“结拱”现象，无法顺利进入给料装置，同时常规给料装置输送该类型秸杆时，会出现堵塞甚至损坏设备的等现象。中国专利号为200720035529.2的专利申请公开了一种生物质秸杆燃烧、气化加料装置，其本质是将秸杆粉碎处理后通过双螺旋给料机给料，粉碎的生物质容易堵塞设备影响设备稳定运行，切割效率较低，采用两个双螺旋给料功耗较大；中国专利号为201220612112.9的专利申请公开了一种用于秸杆燃烧的送料装置，其特征是需要将秸杆打磨成粉末，利用鼓风机送料，生物质粉末容易堵塞送料设备，大功率的锅炉对需要配备大功率的鼓风机，设备耗能大。
技术实现思路
针对现有技术中存在不足，本专利技术提供了一种用于秸杆燃烧的原料输送装置，该装置结构简单、自动化控制、稳定运行、设备能耗较低，可以远距离运输秸杆燃烧。本专利技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。—种用于秸杆燃烧的原料输送装置，包括秸杆打捆机、秸杆捆自动抓斗起重机、秸杆水平输送带、秸杆转动输送带、水平切割刀、竖直挡板、往复式活塞推杆和给料仓;所述秸杆打捆机位于秸杆捆自动抓斗起重机前端;所述自动抓斗起重机位于秸杆水平输送带上方;所述秸杆水平输送带末端无缝连接秸杆转动输送带;所述秸杆转动输送带下部通过多个液压杆连接水平切割刀;所述水平切割刀下部设有往复式活塞推杆;所述往复式活塞推杆与给料仓位于同一水平面上;所述给料仓入口处上方设有竖直挡板;所述水平切割刀与竖直挡板的下端在同一水平面上;所述水平切割刀、秸杆水平输送带、秸杆转动输送带和往复式活塞推杆均连接有液压装置控制器;所述秸杆水平输送带、秸杆转动输送带、水平切割刀、往复式活塞推杆、给料仓和液压装置控制器均固定在支架上。进一步的，所述秸杆水平输送带与秸杆转动输送带之间的水平夹角为30°。进一步的，所述液压杆为2根，关于秸杆转动输送带中心轴对称布置。进一步的，所述液压杆连接秸杆转动输送带靠近秸杆水平输送带的部分;所述液压杆连接水平切割刀的前端。进一步的，所述秸杆水平输送带和秸杆转动输送带均布置有三条链条。进一步的，所述往复式活塞推杆的活塞上止点处与竖直挡板位置相同。进一步的，所述秸杆打捆机的型号为HFW2-30;所述秸杆捆自动抓斗起重机型号为JZQ-3o 进一步的，所述传送带的尺寸为长3.0m，宽1.5m，高0.5m。进一步的，所述水平切割刀尺寸为长2.2m，宽1.4m，高0.02m。本专利技术的有益效果:本专利技术所述的一种用于秸杆燃烧的原料输送装置，通过该装置实现整个装置的自动化控制，减少人为输送过程中造成的秸杆散落;通过在输送起始阶段加入秸杆打捆机，通过将秸杆压缩成形避免秸杆堵塞设备，压缩后的秸杆密度大、热值高、便于运输和装卸；该设备制造简单，运行成本低，各环节之间的配合紧凑，运行稳定，水平切割刀处于最佳负荷状态无需时常更换，且可以对压缩成型的生物质燃料直接切割无需进行任何预处理(比如去除捆绑绳等)，可以提供密度高、热值大、形状规则、流通性好、成本低廉、清洁的秸杆燃料，为生产提供了便利。【附图说明】图1是本专利技术用于秸杆燃烧的原料输送装置的结构示意图。图2是输送带上的链条布置图。附图标记说明如下: 1-秸杆捆自动抓斗起重机，2-生物质块状燃料，3-秸杆水平输送带，4-秸杆转动输送带，5-水平切割刀，6-活塞往复式推杆，7-液压杆，8-竖直挡板，9-给料仓，I O-链条，11-支架。【具体实施方式】下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。如图1所示，一种用于秸杆燃烧的原料输送装置，包括秸杆打捆机、秸杆捆自动抓斗起重机1、秸杆水平输送带3、秸杆转动输送带4、水平切割刀5、竖直挡板8、往复式活塞推杆6和给料仓9;秸杆打捆机位于秸杆捆自动抓斗起重机I前端;秸杆打捆机的型号为HFW2-30，秸杆捆自动抓斗起重机I型号为JZQ-3;通过在初始阶段将生物质秸杆打捆成为块状，避免运输过程中脱落，燃料密度大、热值高，而且压缩成块状可以避免设备堵塞；自动抓斗起重机I位于秸杆水平输送带3上方;秸杆水平输送带3末端无缝连接秸杆转动输送带4，两者之间水平夹角为30°，两者尺寸均为长3.0m、宽1.5m、高0.5m，且其上均布置有三条链条;秸杆转动输送带4下部通过2个液压杆7连接水平切割刀5，水平切割刀5的尺寸为长2.2m、宽1.4m和高0.02m; 2个液压杆7关于秸杆转动输送带4的轴线对称布置;液压杆7连接秸杆转动输送带4靠近秸杆水平输送带3的部分，液压杆7连接水平切割刀5的前端。水平切割刀5下部设有往复式活塞推杆6;往复式活塞推杆6与给料仓9位于同一水平面上，通过往复式活塞推杆6将生物质材料推入给料仓9内，往复式活塞推杆6的活塞上止点处与竖直挡板8位置相同；给料仓9入口处上方设有竖直挡板8;水平切割刀5与竖直挡板8的下端在同一水平面上；水平切割刀5、秸杆水平输送带3、秸杆转动输送带4和往复式活塞推杆6均连接有液压装置控制器;秸杆水平输送带3、秸杆转动输送带4、水平切割刀5、往复式活塞推杆6、给料仓9和液压装置控制器均固定在支架11上。工作过程:秸杆打捆机将生物质秸杆打捆成为长度2.2-2.5m、宽度1.2m、高度为0.7-1.2m的生物质块状材料;秸杆捆自动抓斗起重机I将生物质块状材料2运送至秸杆水平输送带3上，随后运送至秸杆转动输送带4上，液压装置控制液压杆7带动秸杆转动输送带4自左向右转动，直至生物质块状材料2贴合竖直挡板8;生物质块状材料2由于重力作用下落，此时水平切割刀5通过液压装置控制切割生物质块状材料2;随后往复式活塞推杆6将切割后的生物质块状材料2送至右侧的给料仓9;之后往复式活塞推杆6将返回至“下止点”，生物质块状材料2再次下落，水平切割刀5切割，如此反复进行，完成原料输送整个过程。所述实施例为本专利技术的优选的实施方式，但本专利技术并不限于上述实施方式，在不背离本专利技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种用于秸杆燃烧的原料输送装置，其特征在于，包括秸杆打捆机、秸杆捆自动抓斗起重机(I)、秸杆水平输送带(3)、秸杆转动输送带(4)、水平切割刀(5)、竖直挡板(8)、往复式活塞推杆(6)和给料仓(9);所述秸杆打捆机位于秸杆捆自动抓斗起重机(I)前端;所述自动抓斗起重机(I)位于秸杆水平输送带(3)上方;所述秸杆水平输送带(3)末端无缝连接秸杆转动输送带(4)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于秸秆燃烧的原料输送装置，其特征在于，包括秸秆打捆机、秸秆捆自动抓斗起重机(1)、秸秆水平输送带(3)、秸秆转动输送带(4)、水平切割刀(5)、竖直挡板(8)、往复式活塞推杆(6)和给料仓(9)；所述秸秆打捆机位于秸秆捆自动抓斗起重机(1)前端；所述自动抓斗起重机(1)位于秸秆水平输送带(3)上方；所述秸秆水平输送带(3)末端无缝连接秸秆转动输送带(4)；所述秸秆转动输送带(4)下部通过多个液压杆(7)连接水平切割刀(5)；所述水平切割刀(5)下部设有往复式活塞推杆(6)；所述往复式活塞推杆(6)与给料仓(9)位于同一水平面上；所述给料仓(9)入口处上方设有竖直挡板(8)；所述水平切割刀(5)与竖直挡板(8)的下端在同一水平面上；所述水平切割刀(5)、秸秆水平输送带(3)、秸秆转动输送带(4)和往复式活塞推杆(6)均连接有液压装置控制器；所述秸秆水平输送带(3)、秸秆转动输送带(4)、水平切割刀(5)、往复式活塞推杆(6)、给料仓(9)和液压装置控制器均固定在支架(11)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜学升，王彩云，何志霞，罗亚鹏，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32