本实用新型专利技术提供了一种电池组，其包括至少一个单体电池；第一壳体，具有第一收容腔，且在形成第一壳体的底壁上设置有沿Z方向贯穿底壁的输出端子用窗口；第一PCBA板，收容并固定安装于第一壳体的第一收容腔内，且第一PCBA板的表面法向N处于Z方向；第二PCB板，位于第一壳体的第一收容腔的Y方向的一侧且第二PCB板的表面法向N处于Y方向，电连接于各单体电池的极耳，并与第一PCBA板电连接；以及输出端子，沿Z方向收容于并固定于输出端子用窗口，输出端子的外露端用于连接外部的移动电子设备，内端电连接于第一PCBA板的输出端。因此，本实用新型专利技术的电池组可通过输出端子的外露端电连接于外部的移动电子设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池领域，尤其涉及一种电池组。
技术介绍
随着物流行业和饮食行业的高速发展，移动扫码仪及移动点餐机等移动设备得到了广泛应用，但受限于设备经常需要站立的同时把持在手中，跌落时容易导致电池本身或者电池与移动设备间出现断路或其他故障，掉电导致设备无法正常使用，越来越多的消费者热衷于结构牢靠、可以防水防尘且能够承受一定程度的跌落、振荡、弯折测试的便携式扫码仪设备或移动装置。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的一个目的在于提供一种电池组，其能充分利用空间，提升容量。本技术的另一目的在于提供一种电池组，其能适于移动电子设备。为了实现上述目的，本技术提供了一种电池组，其包括:至少一个单体电池；第一壳体，具有第一收容腔，且在形成第一壳体的底壁上设置有沿Z方向贯穿底壁的输出端子用窗口；第一PCBA板，收容并固定安装于第一壳体的第一收容腔内，且第一PCBA板的表面法向N处于Z方向；第二 PCB板，位于第一壳体的第一收容腔的Y方向的一侧且第二 PCB板的表面法向N处于Y方向，电连接于各单体电池的极耳，并与第一PCBA板电连接；以及输出端子，沿Z方向收容于并固定于输出端子用窗口，输出端子的外露端用于连接外部的移动电子设备，内端电连接于第一 PCBA板的输出端。本技术的有益效果如下:在根据本技术的电池组中，第二PCB板电连接于各单体电池的极耳，且与第一PCBA板垂直电连接;收容于第一壳体的输出端子用窗口内的输出端子的内端电连接于第一PCBA板，而外露端用于连接外部的移动电子设备。因此，本技术的电池组可通过输出端子的外露端电连接于外部的不同的移动电子设备。【附图说明】图1是根据本技术的电池组的所有零部件的爆炸图；图2是根据本技术的电池组的支架、第一PCB板以及第一壳体组装前的立体图，其中支架为沿Z方向颠倒放置；图3是根据本技术的电池组的第二PCB板和单体电池组装后的立体图；图4是根据本技术的电池组的第二壳体的立体图；图5是图3和图4结合后的组装立体图；图6是图2中的支架、第一PCB板以及第一壳体组装后的立体图；图7是图5和图6结合后的组装立体图；图8是图7的主视图；图9是图8中的沿A-A线切割后的剖视图；图10是图9的替代实施例的剖视图。其中，附图标记说明如下:11单体电池15电子元器件111极耳16第二PCB板N11宽面法向N16表面法向12第一壳体17支架121第一收容腔171卡扣122底壁18转接片123输出端子用窗口19第一连接器124定位柱20连接元件125卡扣孔21第二连接器126侧壁22电路保护件127凸部221穿孔13输出端子23第二壳体14第一 PCBA板231第二收容腔141收容孔232凹槽N14表面法向233底壁【具体实施方式】下面参照附图来详细说明根据本技术的电池组。参照图1至图10，根据本技术的电池组包括至少一个单体电池11;第一壳体12，具有第一收容腔121，且在形成第一壳体12的底壁122上设置有沿Z方向贯穿底壁122的输出端子用窗口 123;第一PCBA(Printed Circuit Board Assembly)板14，收容并固定安装于第一壳体12的第一收容腔121内，且第一 PCBA板14的表面法向N14处于Z方向；第二 PCB板16，位于第一壳体12的第一收容腔121的Y方向的一侧且第二 PCB板16的表面法向N16处于Y方向，电连接于各单体电池11的极耳111，并与第一PCBA板14电连接；以及输出端子13，沿Z方向收容于并固定于输出端子用窗口 123，输出端子13的外露端用于连接外部的移动电子设备(未不出)，内端电连接于第一PCBA板14的输出端。在根据本技术的电池组中，第二PCB板16电连接于各单体电池11的极耳111，且与第一 PCBA板14垂直电连接;收容于第一壳体12的输出端子用窗口 123内的输出端子13的内端电连接于第一 PCBA板14，外露端用于连接外部的移动电子设备。因此，本技术的电池组可通过输出端子13的外露端电连接于外部的不同的移动电子设备。在这里补充说明的是，上述所提到的PCB板为印刷电路板空板;PCBA板为装配印刷电路，是由PCB板经过表面贴装技术(SMT,Surface Mounting Technology)上件，再经过双列直插式组装(DIP,Double In-line Package)插件而制成。换句话说，PCBA板是带有电子元器件的PCB板。根据本技术的电池组，在一实施例中，参照图1，当单体电池11的个数大于I时，全部单体电池11以使各单体电池11的宽面法向N11处于与Y方向和Z方向均垂直的X方向的方式排列。基于单体电池11的这种垂直摆放设计，可以充分利用电池组的内部空间，从而提升电芯容量。在一实施例中，参照图2，第一壳体12可设置有:定位柱124，设置于第一壳体12的底壁122的内表面上并沿Z方向延伸;第一 PCBA板14可设置有:收容孔141，位置与定位柱124对应且沿Z方向贯通第一PCBA板14，用于收容并固定对应的定位柱124，以固定支撑第一PCBA板I4ο在一实施例中，定位柱124可热熔固定于对应的收容孔141，但不仅限如此，还可采用其它方式固定连接定位柱124以及与定位柱124对应的收容孔141。在一实施例中，参照图2，第一壳体12的定位柱124可为连线成一个三角形的3个。当然定位柱124的数量不仅限如所述3个，基于第一壳体12的第一收容腔121的大小，定位柱124的数量可适当调整。在一实施例中，参照图1和图2，电池组还包括:支架17，固定在第一收容腔121内并位于第一 PCBA板14上方，以保护并固定第一 PCBA板14。在一实施例中，参照图2，第一壳体12还可具有:卡扣孔125，设置于第一壳体12的侧壁126的处于第一收容腔121侧的表面;支架17可具有:卡扣171，与第一壳体12的卡扣孔125卡扣配合，以将支架17固定安装于第一壳体12。在一实施例中，参照图2，所述电池组还可包括:第二壳体23，具有第二收容腔231，收容第二 PCB板16以及所述至少一个单体电池11，并固定连接于第一壳体12。在这里补充说明的是，第一壳体12和第二壳体23通过支架17而分隔开，因此使排列放置的电池单元(位于第一壳体12内的所有元器件)与电池管理单元(即位于第二壳体23内的所有元器件)分处于两个腔体，从而确保电芯发热等异常状况不会影响到电池管理单元的工作环境，保证了电池安全。此外，当电池进行常规跌落测试时，支架17还能够起到一定程度的缓冲减震作用，从而在很大程度上保护了支架17下方的第一 PCBA板14，进而确保电池单元整体不受破坏。在一实施例中，参照图2，第一壳体12的卡扣孔125可成对设置，且当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池组，包括至少一个单体电池(11)，其特征在于，还包括：第一壳体(12)，具有第一收容腔(121)，且在形成第一壳体(12)的底壁(122)上设置有沿Z方向贯穿底壁(122)的输出端子用窗口(123)；第一PCBA板(14)，收容并固定安装于第一壳体(12)的第一收容腔(121)内，且第一PCBA板(14)的表面法向(N14)处于Z方向；第二PCB板(16)，位于第一壳体(12)的第一收容腔(121)的Y方向的一侧且第二PCB板(16)的表面法向(N16)处于Y方向，电连接于各单体电池(11)的极耳(111)，并与第一PCBA板(14)电连接；输出端子(13)，沿Z方向收容于并固定于输出端子用窗口(123)，输出端子(13)的外露端用于连接外部的移动电子设备，内端电连接于第一PCBA板(14)的输出端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小明，甘承宏，
申请(专利权)人：东莞新能德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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