具有纱网的壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有纱网的壳体，所述壳体包括纱网金属组合件(40)和塑胶壳体(20)，所述纱网金属组合件(40)嵌入在所述塑胶壳体(20)中；并且所述纱网金属组合件(40)包括：金属基片(30)；粘结层(12)；以及纱网(13)；其中，所述纱网(13)与所述金属基片(30)通过所述粘结层(12)结合。通过本实用新型专利技术的技术方案，纱网与壳体能够实现牢固的结合，避免纱网从壳体上翘起或剥离，并且纱网不需要过大的边缘宽度，减小了纱网尺寸，纱网的有效区域得以充分利用，此外，能够降低电子产品的壳体在厚度方向上的尺寸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消费电子产品
，具体地涉及一种消费电子产品中具有纱网的壳体以及制造具有纱网的壳体的方法。
技术介绍
随着科技的进步，越来越多的电子产品得以问世，其一方面为人们的生活带来了便利，一方面为人们提供了多种多样的娱乐方式。为提供声学功能，在绝大多数电子产品中设置有扬声器以播放音频和/或麦克风以接收语音信号，例如收音机、MP3、手机等。在这类具有扬声器或麦克风的电子产品中，需要声波能够穿透电子产品，因而电子产品的壳体不会被设计为是完全封闭的，典型地，在电子产品的壳体上设有用于声波穿过的开放区域，通过该开放区域声音能够不受遮挡地从电子产品发出到达用户的耳朵，或者能够不受遮挡地采集外界的语音信号。对于该开放区域上，在设计上一定程度地考虑防尘功能和防水功能是必要的。通常地，在电子产品的壳体上对应于开放区域的位置处设置有纱网以起到防尘和防水作用。例如参见图1，图1示出了现有技术中的一种常见的具有纱网的壳体，其包括纱网I和壳体2，纱网I贴装在壳体2外侧。对于这种具有纱网的壳体，为保证结构稳定性，防止纱网因摩擦、温度条件变化、产品形变等因素翘起或剥离，需要至少1.0mm的粘贴宽度，因而在纱网和壳体上需要预留至少1.0mm的宽度，这导致部件尺寸过大，并且与电子产品小型化的需求相冲突。当粘贴宽度不能够达到1.0mm甚至低于0.8mm时，试验证实纱网从壳体上的翘起和剥离变得容易，产品合格率较低。此外，为了满足电子产品轻薄化的需求，特别是对于手持式电子产品，对产品的厚度提出了苛刻的要求，而对于上述纱网I贴装在壳体2外侧的设计，纱网在厚度方向上占据有一定的空间，导致电子产品厚度较厚。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种消费电子产品中具有纱网的壳体以及制造具有纱网的壳体的方法，通过该壳体提供防尘和防水功能，并且纱网与壳体能够实现牢固的结合，避免纱网从壳体上翘起或剥离。本技术的目的还在于提供一种消费电子产品中具有纱网的壳体以及制造具有纱网的壳体的方法，纱网不需要过大的边缘宽度，减小纱网尺寸，充分利用纱网的有效区域。本技术的目的还在于提供一种消费电子产品中具有纱网的壳体以及制造具有纱网的壳体的方法，其能够降低电子产品的壳体在厚度方向上的尺寸。为达到上述目的或目的之一，本技术的技术解决方案如下:—种具有纱网的壳体，所述壳体包括纱网金属组合件和塑胶壳体，所述纱网金属组合件嵌入在所述塑胶壳体中；并且所述纱网金属组合件包括:金属基片；粘结层；以及纱网；其中，所述纱网与所述金属基片通过所述粘结层结合。根据本技术的一个优选实施例，所述纱网金属组合件进一步包括纱网膜，所述纱网膜贴合在所述纱网的背向所述金属基片的一侧上。根据本技术的一个优选实施例，所述塑胶壳体、所述金属基片、所述粘结层、所述纱网和/或所述纱网膜具有大致正方形、长方形、三角形、五边形、六边形或其它多边形形状;或者具有圆形或椭圆形形状。根据本技术的一个优选实施例，所述塑胶壳体中设置有塑胶壳体开口。根据本技术的一个优选实施例，所述金属基片中设置有一个或多个金属基片开口。根据本技术的一个优选实施例，所述粘结层中具有与所述金属基片开口对应的粘结层开口。根据本技术的一个优选实施例，所述金属基片上设置有多个嵌段，所述多个嵌段从所述金属基片向外延伸并且围绕所述金属基片的外周设置。根据本技术的一个优选实施例，所述多个嵌段中的每一个嵌段从所述金属基片向外延伸的同时向所述金属基片的下侧延伸使得所述多个嵌段中的每一个嵌段的远离所述金属基片的端部位于所述金属基片的平面以下。根据本技术的一个优选实施例，所述嵌段与所述金属基片衔接的部位呈弧形使得所述嵌段从所述金属基片上圆滑过渡。根据本技术的一个优选实施例，所述金属基片的角呈圆角形式，并且在圆角位置处不设置所述嵌段。根据本技术的一个优选实施例，所述金属基片上设置有多个齿状凸起，所述多个齿状凸起从所述金属基片向外延伸并且围绕所述金属基片的外周设置。根据本技术的一个优选实施例，所述多个齿状凸起中的每一个齿状凸起从所述金属基片向外延伸的同时向所述金属基片的下侧延伸使得所述多个齿状凸起中的每一个齿状凸起的远离所述金属基片的端部位于所述金属基片的平面以下。根据本技术的一个优选实施例，所述金属基片由选自铝、镁、钛以及它们的合金构成的组中的一种材料制成。根据本技术的一个优选实施例，所述粘结层由环氧树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂或氯丁橡胶胶粘剂构成。根据本技术的一个优选实施例，所述金属基片和所述多个嵌段一体冲压成型。根据本技术的一个优选实施例，所述金属基片和所述多个齿状凸起一体冲压成型。根据本技术的一个优选实施例，所述纱网金属组合件通过嵌入模制工艺形成在所述塑胶壳体中。根据本技术的一个优选实施例，所述纱网金属组合件在注塑所述塑胶壳体的过程中形成在所述塑胶壳体中。根据本技术的一个优选实施例，所述塑胶壳体在注塑过程中形成有塑胶壳体凸缘，所述纱网夹持在所述金属基片和所述塑胶壳体凸缘之间。根据本技术的一个优选实施例，所述纱网夹持在所述塑胶壳体凸缘下的长度小于0.5mm ο根据本技术的另一个方面的实施例，提供了一种制造具有纱网的壳体的方法，所述方法包括如下步骤:a)提供纱网；b)在所述纱网上涂覆粘结剂形成粘结层；c)提供金属基片；d)利用所述粘结层将所述纱网粘结在所述金属基片上，形成纱网金属组合件；e)将所述纱网金属组合件放入注塑模具中通过嵌入模制工艺形成在塑胶壳体中，获得具有纱网的壳体。根据本技术的一个优选实施例，所述方法进一步包括如下步骤:在步骤b)之前，在所述纱网的背向所述金属基片的一侧上贴装纱网膜。根据本技术的一个优选实施例，所述塑胶壳体、所述金属基片、所述粘结层、所述纱网和/或所述纱网膜具有大致正方形、长方形、三角形、五边形、六边形或其它多边形形状;或者具有圆形或椭圆形形状。根据本技术的一个优选实施例，在步骤e)中，在所述塑胶壳体中形成塑胶壳体开口。根据本技术的一个优选实施例，在步骤c)中，在所述金属基片中形成一个或多个金属基片开口。根据本技术的一个优选实施例，所述粘结层中具有与所述金属基片开口对应的粘结层开口。根据本技术的一个优选实施例，在步骤c)中，在所述金属基片上设置多个嵌段，所述多个嵌段从所述金属基片向外延伸并且围绕所述金属基片的外周设置。根据本技术的一个优选实施例，所述多个嵌段中的每一个嵌段从所述金属基片向外延伸的同时向所述金属基片的下侧延伸使得所述多个嵌段中的每一个嵌段的远离所述金属基片的端部位于所述金属基片的平面以下。根据本技术的一个优选实施例，所述嵌段与所述金属基片衔接的部位呈弧形使得所述嵌段从所述金属基片上圆滑过渡。根据本技术的一个优选实施例，所述金属基片的角呈圆角形式，并且在圆角位置处不设置所述嵌段。根据本技术的一个优选实施例，在步骤c)中，在所述金属基片上设置多个齿状凸起，所述多个齿状凸起从所述金属基片向外延伸并且围绕所述金属基片的外周设置。根据本技术的一个优选实施例，所述多个齿状凸起中的每一个齿状凸起从所述金属基片向外延伸的同时当前第1页1 2 3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有纱网(13)的壳体，所述壳体包括纱网金属组合件(40)和塑胶壳体(20)，其特征在于：所述纱网金属组合件(40)嵌入在所述塑胶壳体(20)中；并且所述纱网金属组合件(40)包括：金属基片(30)；粘结层(12)；以及纱网(13)；其中，所述纱网(13)与所述金属基片(30)通过所述粘结层(12)结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓孟，
申请(专利权)人：楼氏电子北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11