本发明专利技术公开了一种减震垫块，包括外壳和内芯，其中外壳设有空腔，外壳通过空腔包裹在内芯上，外壳的密度是1.0g/cm3～1.3g/cm3，内芯的密度是0.3g/cm3～0.4g/cm3。在该密度下的外壳有着较高的硬度和强度，在该密度下的内芯则有着较高的弹性和柔软性，本减震垫块利用外壳来与外界接触，而利用内芯来对用户动作时的压力进行吸收和缓冲，来起到减震效果。外壳的强度较高，本减震垫块能抵抗大多数硬物的损害，而且即使被钉子等尖锐物体所刺中，由于外壳和内芯均为固体，对鞋子的损害有限，不会影响鞋子的使用和减震功能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鞋底设计领域，尤其是涉及一种减震垫块及其制备方法。
技术介绍
如今市面上的具有减震功能的鞋子，通常是在鞋底部分安装气垫块，气垫块能吸收用户动作时所产生的一部分压力，起到缓冲效果，从而实现减震的目的。但是这种减震鞋子的气垫块强度不高，气垫块一旦碰到较坚硬或者尖锐的物体，如钉子等，容易被刺穿，而气垫一旦被刺穿，其内的气体会被排出，从而造成难以修复的损坏，不仅鞋子会丧失减震功能，而且会大大影响其外观和正常使用，可靠性和实用性低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，不怕刺穿，减震性能好，可靠性和实用性强的。根据本专利技术的一个方面，提供了一种减震垫块，包括外壳和内芯，其中外壳设有空腔，外壳通过空腔包裹在内芯上，外壳为密度是1.0g/Cm3?1.3g/cm3的TPU(Thermoplasticpolyurethanes的简称，即热塑性聚氨酯弹性体橡胶)，内芯为密度是0.3g/cm3?0.4g/cm3的PU(Polyurethane的简称，S卩聚氨基甲酸酯简称聚氨酯)。根据本专利技术的一个方面，提供了一种减震垫块，包括外壳和内芯，其中外壳设有空腔，外壳通过空腔包裹在内芯上，外壳为密度是1.0g/Cm3?1.3g/cm3的TPE(ThermoplasticElastomer的简称，即热塑性弹性体)，内芯为密度是0.3g/cm3?0.4g/cm3的TPE。根据本专利技术的一个方面，提供了一种减震垫块，包括外壳和内芯，其中外壳设有空腔，外壳通过空腔包裹在内芯上，外壳为密度是1.0g/cm3?1.3g/cm3的橡胶，内芯为密度是0.3g/cm3?0.4g/cm3的EVA(Ethylene-VinyI Acetate Copolymer,即乙稀-醋酸乙稀共聚物)。本减震垫块的有益效果是:在该密度下的外壳有着较高的硬度和强度，而在该密度下的内芯则有着较高的弹性和柔软性，本减震垫块利用外壳来与外界接触，而利用内芯来对用户动作时的压力进行吸收和缓冲，从而起到减震效果。由于外壳的强度较高，本减震垫块能抵抗大多数硬物的损害，而且即使被钉子等尖锐物体所刺中，由于外壳和内芯均为固体，对鞋子的损害有限，不会影响鞋子的使用和减震功能。另外，外壳和内芯对应选择PU和TPU，TPE和TPE或者EVA和橡胶，因为两化学性质相近的材料能粘合得更紧密，并无需使用胶水等额外的粘合剂，保证其无毒环保。本减震垫块的结构简单，能直接粘合在鞋底上来起到减震作用，且减震性能好，可靠性和实用性强。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种减震垫块的制造方法，包括以下步骤:步骤I O:将外壳料在塑料射出机中加热，并保持恒温15 s?25 s后射出到模具中定型冷却，得到具有空腔的外壳，其中外壳料是TPU，且密度是1.0g/cm3?1.3g/cm3;步骤11:将内芯基料和催化剂放入料筒中，再进行加热并搅拌均匀，使其充分混合，得到内芯料，其中内芯基料是PU，内芯料的密度是0.3g/cm3?0.4g/cm3;步骤12:将步骤11所得的内芯料通过浇注机注入到步骤10所得的外壳的空腔内，然后冷却脱模，得到减震垫块。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种减震垫块的制造方法，包括以下步骤:步骤20:将外壳料在塑料射出机中加热，并保持恒温15s?25s后射出到模具中定型冷却，得到具有空腔的外壳，其中外壳料是TPE，且密度是1.0g/cm3?1.3g/cm3;步骤21:将内芯基料和催化剂放入料筒中，再进行加热并搅拌均匀，使其充分混合，得到内芯料，其中内芯基料是TPE，内芯料的密度是0.3g/cm3?0.4g/cm3;步骤22:将步骤21所得的内芯料通过浇注机注入到步骤20所得的外壳的空腔内，然后冷却脱模，得到减震垫块。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种减震垫块的制造方法，包括以下步骤:步骤30:将外壳料在塑料射出机中加热，并保持恒温15s?25s后射出到模具中定型冷却，得到具有空腔的外壳，其中外壳料是橡胶，且密度是1.0g/cm3?1.3g/cm3;步骤31:将内芯基料和催化剂放入料筒中，再进行加热并搅拌均匀，使其充分混合，得到内芯料，其中内芯基料是EVA，内芯料的密度是0.3g/cm3?0.4g/cm3;步骤32:将步骤31所得的内芯料通过浇注机注入到步骤30所得的外壳的空腔内，然后冷却脱模，得到减震垫块。本减震垫块的制造方法的有益效果是:使用本减震垫块的制造方法采用先对外壳进行成型，再对内芯进行成型的方法，能避免鞋底因为一次成型，和鞋底厚度太大而出现气孔等情况，而且先制造带有空腔的外壳，再将内芯料注入空腔内，能保证外壳充分紧密地包裹在内芯外部，另一方面，内芯和外壳材料对应选择HJ和TPU，TPE和TPE或者EVA和橡胶，是根据化学中的“相似相溶”原则，使得内芯和外壳能在不使用任何胶水的情况下紧密结合，既节省材料，又环保，该制造方法能分别保证外壳的强度和内芯的弹性，使得鞋底能实现减震功能，不易损坏，而且制造方法简单有效，能节省成本。在一些实施方式中，步骤10中的加热温度是130°C?160°C，步骤11中的加热温度是40°C?45°C。选择相应的加热温度能保证TPU和PU能充分溶解，便于其在模具中充分成型，减少气孔等缺陷的发生，使得最终成型的外壳能获得较高的强度和良好的性能，而内芯具有较好的弹性和减震效果。在一些实施方式中，步骤20中的加热温度是170°C?180°C，步骤21中的加热温度是170°C?180°C。选择相应的加热温度能保证橡胶和EVA能充分溶解，便于其在模具中充分成型，减少气孔等缺陷的发生，使得最终成型的外壳能获得较高的强度和良好的性能，而内芯具有较好的弹性和减震效果。在一些实施方式中，步骤30中的加热温度是170°C?180°C，步骤31中的加热温度是170°C?180°C。选择相应的加热温度能保证TPE能充分溶解，便于其在模具中充分成型，减少气孔等缺陷的发生，使得最终成型的外壳能获得较高的强度和良好的性能，而内芯具有较好的弹性和减震效果。在一些实施方式中，催化剂是胺与二元醇的混合物，胺与二元醇的质量比为1:800?1:1000，胺是三亚乙基二胺，二元醇是乙二醇、一缩二乙二醇、I，4_丁二醇或者I，6_己二醇中的一种或者多种。由于二元醇含羟基能参与PU、EVA或者TPE材料的发泡反应，而胺能促进PU、EVA或者TPE材料的发泡，因此使用这种混合物作为催化剂能有效加快PU、EVA或者TPE材料的发泡和成型时间。在一些实施方式中，外壳料在加热前，先与色粉混合。外壳料先与色粉混合能使成型后的外壳具有多种色彩，免去传统的喷漆工序，而且颜色直接存在外壳内，更为自然美观。【附图说明】图1为本专利技术的一种实施方式的减震垫块的结构示意图。图2为本专利技术的一种实施方式的减震垫块的制造方法的流程图。图3为本专利技术的另一种实施方式的减震垫块的制造方法的流程图。图4为本专利技术的另一种实施方式的减震垫块的制造方法的流程图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的减震垫块作进一步详细的说明。参考图1，本专利技术的减震垫块，包括外壳I和内芯2，外壳I上有空腔，内芯2处于空腔中，使得外壳I包裹在内芯2上，外壳I的密度是1.0g/cm3?1.3g/cm3，内芯2的密度是0.3g/cm3?0本文档来自技高网...
【技术保护点】
减震垫块，其中，包括外壳(1)和内芯(2)，所述外壳(1)设有空腔，所述外壳(1)通过空腔包裹在内芯(2)上，所述外壳(1)为密度是1.0g/cm3～1.3g/cm3的TPU，所述内芯(2)为密度是0.3g/cm3～0.4g/cm3的PU。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王天强，
申请(专利权)人：王天强，
类型：发明
国别省市：广东;44
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