模壳条铺施工方法、组合式分拆模壳及模壳快拆接头技术

本发明专利技术涉及一种模壳条铺施工方法、组合式分拆模壳及模壳快拆接头，包括以下施工步骤：满堂搭设支撑架；采用条铺方式铺设木楞和肋梁模板；肋梁间铺设安装组合式分拆模壳；绑扎肋梁钢筋及顶板钢筋；浇筑混凝土；分拆组合式分拆模壳侧模与底模；拆除梁底支撑架及肋梁模板。本发明专利技术优点：木楞和肋梁模板采用条铺方式铺设，与现有满铺模板方式相比，可节省模板面积、节约钢筋用量和混凝土用量；与现有一体式塑料模壳相比，可将模壳拆除时间至少提前20天，加快模壳周转周期，节省模壳租赁费，大大缩短施工工期；可实现组合式分拆模壳的侧模和底模的快速分拆作业，且在模壳拆除后，确保整个支撑体系的刚度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模壳施工方法，具体的说，涉及一种模壳条铺施工方法、组合式分拆模壳及模壳快拆接头。
技术介绍
近年来，随着我国经济的高速发展，城市化进程的加快以及建筑技术的发展，城市中砖混结构的多层房屋逐渐被大跨度高层建筑取代，而遇到板厚较大的平板时，如仍延用旧的施工工艺，将会导致楼板笨重，混凝土和钢材用量较大，造价不经济。现浇密肋楼盖体系的出现将会很好的解决自重大、造价高等特点。密肋楼盖是高次超静定结构，形成空间桁架结构，受力及抗震性能好，密肋结构在国内的建筑施工中已经较为普遍，其技术措施也被编入山东省建筑图集，未来密肋楼板将会成为替代大体积平板的主要技术之一。现有密肋楼盖体系中密肋模壳的铺装方式大都采用满铺法，即整个满堂脚手架上先满铺一层竹胶板，然后在竹胶板上操作放线安装固定密肋模壳。满铺法工艺流程为：模板支撑排架搭设→铺设木方→满铺竹胶板模板→主梁、肋梁弹线→主梁钢筋绑扎→塑料模壳安装固定→钉两块模壳间找平补缝模板→肋梁钢筋绑扎→现浇楼板钢筋绑扎→楼层配管及预埋件布设→隐蔽验收→混凝土浇筑。满铺法密肋模壳的施工主要工序为：1)模板支撑系统采用钢管扣件支撑系统，按脚手架搭设规范要求搭设，搭设完毕后用竹胶板对楼层进行满铺；2)模板均采用10mm厚新竹胶板，满铺后对主、肋梁进行放线，并对主梁钢筋进行绑扎；3)模壳固定安装完成后用挤塑板将塑料模壳底边上垫槽进行找平，并在相交位置采用塑料胶带粘贴,避免混凝土浇筑时漏浆；4)模壳铺装完毕后对首先对肋梁进行钢筋绑扎，绑扎完毕后再对顶板钢筋进行绑扎。为保证满铺法的流水施工及材料周转，需划分多个施工区域与多个施工段分别对楼板进行浇筑，钢筋完成绑扎并经监理工程师验收后，分段对密肋楼盖进行浇筑，浇筑完成后及时用塑料薄膜进行覆盖养护，待混凝土初凝后即浇水养护，养护时间不少于7天。需在拆模试块试压强度达到100％后进行拆除，拆模时首先拆除梁板底部支撑系统及满铺模板，而后拆除模壳。满铺法采用的密肋模壳通常为塑料整体模壳，塑料整体模壳具有造价较低、周转较快，成本较低的优点，但由于塑料整体模壳由于其本身材料刚度不够容易造成混凝土浇注后成型质量差，且普通塑料模壳在混凝土浇筑完成后，需等待混凝土强度达到混凝土拆模要求后，才可将满堂支撑架系统进行拆除，拆除后在将满铺模板拆除，最后将整体模壳进行拆除，施工工期较长，根据经验夏季温度较高至少20天以上，冬季为30天～40天左右，施工工期较长，拆除过程繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种模壳条铺施工方法、组合式分拆模壳及模壳快拆接头，采用组合式分拆模壳及条铺铺设方式，节约施工成本，缩短施工工期。本专利技术的技术方案是：一种模壳条铺施工方法，包括以下施工步骤：1)满堂搭设支撑架；2)采用条铺方式铺设木楞和肋梁模板；3)肋梁间铺设安装组合式分拆模壳；4)绑扎肋梁钢筋及顶板钢筋；5)浇筑混凝土；6)分拆组合式分拆模壳侧模与底模；7)拆除梁底支撑架及肋梁模板。优选的是，所述施工方法步骤2)中，木楞的条铺方式为：木楞包括主木楞和次木楞，长肋梁底部和框梁底部条铺主木楞，主木楞的条铺间距为10cm～20cm，主木楞的边缘向长肋梁梁宽方向探出，主木楞探出部分安装相邻分拆模壳的侧模；短肋梁底部条铺次木楞，次木楞条铺间距为10cm～20cm，次木楞的边缘向短肋梁梁宽方向探出，次木楞探出部分安装相邻分拆模壳的侧模。优选的是，所述施工方法步骤2)中，肋梁模板的条铺方式为：长肋梁处条铺长肋梁模板，长肋梁模板下部与主木楞固定；短肋梁处条铺短肋梁模板，短肋梁模板下部与次木楞固定。一种组合式分拆模壳，用于模壳条铺施工方法，分拆模壳呈一端开口的锥形结构，分拆模壳包括底模和侧模，底模水平放置，侧模通过可拆卸式内衬板组装于底模的四周，相邻侧模之间通过分拆结构连接。优选的是，所述分拆模壳包括外拆结构、内拆结构和连接部，外拆结构、内拆结构均采用镀锌角钢，外拆结构设置于相邻侧模结合部外部，外拆结构外表面与侧模外表面齐平；内拆结构设置于相邻侧模结合部内部，内拆结构外表面与侧模内壁紧密贴合；连接部一端固定于外拆结构的内表面，连接部另一端穿过侧模、内拆结构并固定。优选的是，所述分拆模壳中相邻侧模的连接部交错排布，连接部包括螺栓和螺母，螺栓采用六角螺栓，螺栓的头部固定于外拆结构的内表面，螺栓的螺杆依次向内穿过侧模、内拆结构与螺母固定；螺母采用六角双螺母结构，螺母将内拆结构与侧模紧固。优选的是，所述分拆模壳的内衬板采用镀锌角钢，镀锌角钢的两直角边均通过自攻螺丝与侧模和底模固定。一种模壳快拆接头，用于支撑组合式分拆模壳，快拆接头自下而上依次包括第一道顶丝托架、顶丝、第二道顶丝托架、定制型钢和木楞；木楞包括主木楞和次木楞，主木楞与次木楞均采用条铺方式，主木楞与次木楞的铺设结构均包括横向木方和立向木方；横向木方设置于顶丝与长肋梁模板或短肋梁模板之间，立向木方立向设置于横向木方两侧，立向木方上下两端分别与相邻分拆模壳侧板和定制型钢接触连接；第一道顶丝托架上端与顶丝连接，顶丝上端依次穿过第二道顶丝托架、定制型钢后与横向木方接触顶紧；顶丝通过横向木方向上托住长肋梁模板或短肋梁模板，定制型钢通过两侧立向木方向上托住相邻分拆模壳的侧模。优选的是，所述快拆接头的定制型钢包括型钢底板和型钢翼板，型钢底板与型钢翼板一体成型，型钢底板水平安装，型钢翼板位于型钢底板两端上部且相对于型钢底板向外倾斜；两侧立向木方的短边下端均与型钢底板接触连接，型钢底板通过两侧立向木方向上托住相邻分拆模壳侧模。本专利技术与现有技术相比的有益效果为：1)木楞和肋梁模板采用条铺方式铺设，与普通梁板结构相比可节约模板面积面积80％、节约钢筋用量30％～40％、节约混凝土用量40％～50％；与满铺模板方式相比，可节约模板面积80％、钢管扣件木方等周转料具节省约70％，加快模壳的周转次数，缩短工期至少20天；2)可分拆组合式分拆模壳，与现有一体式塑料模壳相比，可将模壳拆除时间至少提前20天，加快模壳周转周期，节省模壳租赁费，大大缩短施工工期；3)采用快拆接头，可实现组合式分拆模壳的侧模和底模的快速分拆作业，且在模壳拆除后，确保整个支撑体系的刚度。附图说明图1为组合式分拆模壳结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为侧模结构示意图；图4为快拆接头的安装示意图；图5为快拆接头的结构示意图；图6为条铺铺设方式结构示意图。图中，1分拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
模壳条铺施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：1)满堂搭设支撑架；2)采用条铺方式铺设木楞和肋梁模板；3)肋梁间铺设安装组合式分拆模壳；4)绑扎肋梁钢筋及顶板钢筋；5)浇筑混凝土；6)分拆组合式分拆模壳侧模与底模；7)拆除梁底支撑架及肋梁模板。

【技术特征摘要】
1.模壳条铺施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：
1)满堂搭设支撑架；
2)采用条铺方式铺设木楞和肋梁模板；
3)肋梁间铺设安装组合式分拆模壳；
4)绑扎肋梁钢筋及顶板钢筋；
5)浇筑混凝土；
6)分拆组合式分拆模壳侧模与底模；
7)拆除梁底支撑架及肋梁模板。
2.根据权利要求1所述的模壳条铺施工方法，其特征在于：所述步骤2)中木楞的条铺方式
为：木楞包括主木楞和次木楞，长肋梁底部和框梁底部条铺主木楞，主木楞的条铺间距为
10cm～20cm，主木楞的边缘向长肋梁梁宽方向探出，主木楞探出部分安装相邻分拆模壳的侧
模；短肋梁底部条铺次木楞，次木楞条铺间距为10cm～20cm，次木楞的边缘向短肋梁梁宽方
向探出，次木楞探出部分安装相邻分拆模壳的侧模。
3.根据权利要求1所述的模壳条铺施工方法，其特征在于：所述步骤2)中肋梁模板的条铺
方式为：长肋梁处条铺长肋梁模板，长肋梁模板下部与主木楞固定；短肋梁处条铺短肋梁模
板，短肋梁模板下部与次木楞固定。
4.组合式分拆模壳，其特征在于：用于权利要求1所述的施工方法，分拆模壳呈一端开口的
锥形结构，分拆模壳包括底模和侧模，底模水平放置，侧模通过可拆卸式内衬板组装于底模
的四周，相邻侧模之间通过分拆结构连接。
5.根据权利要求4所述的组合式分拆模壳，其特征在于：所述分拆结构包括外拆结构、内拆
结构和连接部，外拆结构、内拆结构均采用镀锌角钢，外拆结构设置于相邻侧模结合部外部，
外拆结构外表面与侧模外表面齐平；内拆结构设置于相邻侧模结合部内部，内拆结构外表面
与侧模内壁紧密贴合；连接部一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥贇，贾杨，刘洪伟，陈雪，杨帅，何延，
申请(专利权)人：青岛建安建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37