本发明专利技术公开了一种噪音抑制片，包括按质量百分比含量计：扁平软磁合金粉35-60wt.％；粘结剂5-20wt.％；溶剂30-50wt.％。本发明专利技术还公开了一种噪音抑制片的制备方法。本发明专利技术所制备的噪音抑制片，具有电磁性能可调控、多功能，既可满足磁导率与屏蔽需求，又可提高电磁波吸收效果，拓宽吸收频带等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合吸波材料制造领域，具体涉及。
技术介绍
随着电子信息技术的发展，生活中随处可见各种电子设备、移动通讯、自动化产 品，市场应用要求电子设备向着高效、集成、微型、智能方向发展，随之而来的电磁干扰和电 磁波辐射问题严重影响电子器件的正常工作以及人体的健康。目前电磁兼容(EMC)标准已 经在世界范围内执行，如何解决电子产品电磁兼容问题已经成为各大电子厂商必须面对的 课题。 噪音抑制片可以有效解决电子产品的电磁兼容问题。噪音抑制片主要包括吸波材 料和屏蔽材料。吸波材料是指能够将入射电磁波吸收后转化为热能或其他形式能量的材 料，屏蔽材料主要是通过高的导电率和导磁率实现对电磁波的反射，达到电磁防护的目的。 相对来讲，屏蔽材料的抗电磁干扰和抗电磁辐射效果更好，但是其并不能从根本上消除电 磁波，会造成"二次反射"的危害，使其应用受到限制。不同电子产品的辐射源不同，不同的 元器件辐射的电磁波频率和强度也不尽相同，使用要求也千差万别。因此，电子厂商对于噪 音抑制片的要求也各不相同，有的需要高的吸收性能，而有的需要高的屏蔽性能。 目前，大多数噪音抑制片的功能较为单一、抗电磁噪音效果有限，同时无法调控， 导致应用受到限制。例如:石墨粉拥有高的电导率，但磁导率几乎为零，是良好的高频屏蔽 材料，但低频吸波效果较差;羰基铁粉的电磁波吸收性能较好，但其磁导率较低，因此其屏 蔽效果不佳；扁平状铁镍钼磁粉具有高的磁导率，屏蔽性能优良，但是对电磁波的损耗有 限，吸波性能较差;相对来讲，扁平状铁硅铝合金粉吸波和屏蔽性能均较好，但是可调控的 空间有限。正因为如此，传统的噪音抑制片已经很难满足电子产品越来越高的需求，急需开 发一种多功能、电磁性能可调控的噪音抑制片。
技术实现思路
本专利技术提供了一种电磁性能可调控、多功能，既可满足磁导率与屏蔽需求，又可提 高电磁波吸收效果，拓宽吸收频带的噪音抑制片。 本专利技术的另一目的在于提供上述的噪音抑制片的制备方法。 本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种噪音抑制片，包括按质量百分比含量 计： 扁平软磁合金粉 35_60wt.%; 粘结剂 5_20wt·%; 溶剂 30_50wt·%。 所述扁平软磁合金粉为铁硅铝粉或铁镍钼粉或羰基铁粉或石墨粉或钛酸钡粉或 铁氧体粉或铁硅铬粉。 所述粘结剂为水性聚氨酯、环氧树脂、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺中的一种。 所述粘结剂为水性聚氨酯、环氧树脂、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺中的两种以 上，并按体积1:1混合混匀。 所述溶剂为无水乙醇或丙酮或二甲苯。 还包括分散剂、偶联剂及消泡剂中的一种以上。 上述噪音抑制片的制备方法，包括以下步骤： 1)扁平软磁合金粉制备:取软磁合金粉，按质量百分比含量计35-60wt. %，放入扁 平化处理设备中，速度为340~380rpm，时间为3~6小时;然后进行退火处理，具体过程为在 氮气保护氛围下，800°C保温1~3小时退火处理； 2)取步骤1)中制备好的扁平软磁合金粉，然后加入按质量百分比含量计，粘结剂 5-20wt. %，溶剂30-50wt. %，充分搅拌混合并进行脱泡处理； 3)取步骤2)制得的混合物，采用刮刀或涂布器将混合物在流延机上流延成型，烘 干制成扁平磁粉流延薄片； 4)将扁平磁粉流延薄片以叠压方式置于低于粘结剂玻璃化转化温度15°C下进行 热压处理，热压的压力为5-15MPa，热压时间8~12秒，从而制得噪音抑制片。 所述步骤1)中扁平化处理设备为行星式球磨装置或滚动式球磨装置或砂磨装置。 所述步骤2)中脱泡处理为添加脱泡剂或真空脱泡；步骤3)中流延机为PET薄膜流 延机或钢带流延机。 所述步骤4)中扁平磁粉流延薄片为单种扁平磁粉流延薄片叠压或两种以上不同 扁平磁粉流延薄片交叉叠压。 本专利技术相对于现有技术具有如下的优点及效果： 本专利技术所制备的噪音抑制片克服了传统噪音抑制片功能单一、不可调控且频带较 窄等问题。本专利技术依据电磁波吸收和屏蔽理论，选用片状软磁合金粉作为填充粉，配合适当 的粘结剂与溶剂体系，优化材料组分并合理调整材料的结构，通过流延+热压工艺制备多层 复合噪音抑制材料，实现了吸波和屏蔽性能以及吸收频段可调控的多功能复合材料，使之 既可满足磁导率与屏蔽需求，又可提高电磁波吸收效果，拓宽吸收频带。【附图说明】 图1为本专利技术中对比实施例1的反射率性能图； 图2为本专利技术中对比实施例1的屏蔽效能图； 图3为本专利技术中对比实施例2的反射率性能图； 图4为本专利技术中对比实施例2的屏蔽效能图； 图5为本专利技术中对比实施例3的反射率性能图。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。 实施例1 -种噪音抑制片，包括按质量百分比含量计：扁平软磁合金粉 35wt·%;粘结剂 20wt.%; 溶剂 44wt·%。 本实施例中的扁平软磁合金粉为铁硅铝粉;粘结剂为水性聚氨酯；溶剂为无水乙 醇。 上述噪音抑制片的制备方法，包括以下步骤： 1)扁平软磁合金粉制备：取软磁合金粉，按质量百分比含量计35wt. %，放入扁平 化处理设备中，速度为340rpm，时间为6小时;然后进行退火处理，具体过程为在氮气保护氛 围下，800°C保温1小时退火处理； 2)取步骤1)中制备好的扁平软磁合金粉，然后加入按质量百分比含量计，粘结剂 20wt. %，溶剂45wt. %，有机硅消泡剂lwt. %，充分搅拌混合并进行脱泡处理； 3)取步骤2)制得的混合物，采用刮刀或涂布器将混合物在流延机上流延成型，烘 干制成扁平磁粉流延薄片； 4)将扁平磁粉流延薄片以叠压方式置于低于水性聚氨酯玻璃化转化温度15°C下 进行热压处理，热压的压力为5MPa，热压时间12秒，从而制得噪音抑制片。所述步骤1)中扁平化处理设备为行星式球磨装置。 所述步骤2)中脱泡处理为添加脱泡剂;步骤3)中流延机为PET薄膜流延机。 所述步骤4)中扁平磁粉流延薄片为单种扁平磁粉流延薄片叠压。 实施例2 -种噪音抑制片，包括按质量百分比含量计： 扁平软磁合金粉 60wt.%; 粘结剂 5wt.%; 溶剂 33wt·%。本实施例中的扁平软磁合金粉为铁镍钼粉;粘结剂为环氧树脂;溶剂为丙酮。为了能够更稳定，本实施例还包括偶联剂和分散剂，lwt. %硅烷偶联剂，分散剂， lwt.%油酸。上述噪音抑制片的制备方法，包括以下步骤： 1)扁平软磁合金粉制备：取软磁合金粉，按质量百分比含量计60wt. %，放入扁平 化处理设备中，速度为380rpm，时间为3小时;然后进行退火处理，具体过程为在氮气保护氛 围下，800°C保温3小时退火处理； 2)取步骤1)中制备好的扁平软磁合金粉，然后加入按质量百分比含量计，粘结剂 5wt. %，溶剂33wt. %，硅烷偶联剂lwt. %，分散剂，lwt. %油酸，充分搅拌混合并进行脱泡 处理； 3)取步骤2)制得的混合物，采用刮刀或涂布器将混合物在流延机上流延成型，烘 干制成扁平磁粉流延薄片； 4)将扁平磁粉流延薄片以叠压方式置于低于环氧树脂玻璃化转化温度15°C下进 行热压处理，热压的压力为15MPa，热压时间8秒，从而制得噪音抑制片。所述步骤1)中扁平化处理设备为滚动式球磨装置。 所述步骤2)中脱当前第1页1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种噪音抑制片，其特征在于，包括按质量百分比含量计：扁平软磁合金粉 35‑60wt.％；粘结剂 5‑20wt.％；溶剂 30‑50wt.％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶怡婷，刘立东，郝斌，杜军杰，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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