一种用于加工风机叶轮前盘和进风口的旋压机制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工风机叶轮前盘和进风口的旋压机
本专利技术涉及金属旋压成型设备
，具体涉及一种用于加工风机叶轮前盘和进风口的旋压机。
技术介绍
随着新兴经济体工业化步伐的加快，风机在各行各业中受到了越来越广泛的关注。因此，风机研究者对旋压机进行了大规模的技术改造。之前，我国风机生产技术比较落后，集风器、风筒、前盘等部件基本采用冲压、拉伸、焊接、打磨等方法。其主要缺点包括：1.形状不规则、表面精度不够、产品质量不高；2.旋压件所需的胎具套数多，而导致生产成本升高；3.旋压件受现有设备的限制难以向大型化发展；4.自动化程度低，劳动强度大、生产效率较低等。近几年，国内市场上出现的旋压机，虽解决了上述部分难题，但仍存在设备运行不稳定、产品质量低、能旋压成形的料板薄等诸多缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于加工风机叶轮前盘和进风口的旋压机，使用较小模具就能实现大风机的锥弧型叶轮前盘和进风口的旋压处理，风机成型尺寸容易控制，相比传统冲压设备，大大降低模具费用，能满足风机产品的多样化发展需要。本专利技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术...
【技术保护点】
一种用于加工风机叶轮前盘和进风口的旋压机，其特征在于：包括底座（1）、旋压平台（2）、旋压凹模（3）和旋压凸模（4），旋压平台（2）通过转轴设置在底座（1）的上端，旋压平台（2）可通过驱动组件Ⅰ带动旋压平台（2）转动，旋压平台（2）的上端面分布有呈圆形排列的多个工件压紧组件，旋压机还包括用于控制旋压凹模（3）竖直移动的驱动组件Ⅱ、用于控制旋压凹模（3）水平移动的驱动组件Ⅲ以及用于控制旋压凸模（4）水平移动的驱动组件Ⅳ；所述驱动组件Ⅱ包括固定在底座（1）上方的龙门架（5）、减速电机Ⅱ（6）、传动杆（7）、两个升降丝杆（8）以及升降平台（9），减速电机Ⅱ（6）设置在龙门架（5）...
【技术特征摘要】
1.一种用于加工风机叶轮前盘和进风口的旋压机，其特征在于：包括底座（1）、旋压平台（2）、旋压凹模（3）和旋压凸模（4），旋压平台（2）通过转轴设置在底座（1）的上端，旋压平台（2）可通过驱动组件Ⅰ带动旋压平台（2）转动，旋压平台（2）的上端面分布有呈圆形排列的多个工件压紧组件，旋压机还包括用于控制旋压凹模（3）竖直移动的驱动组件Ⅱ、用于控制旋压凹模（3）水平移动的驱动组件Ⅲ以及用于控制旋压凸模（4）水平移动的驱动组件Ⅳ；所述驱动组件Ⅱ包括固定在底座（1）上方的龙门架（5）、减速电机Ⅱ（6）、传动杆（7）、两个升降丝杆（8）以及升降平台（9），减速电机Ⅱ（6）设置在龙门架（5）的横梁上，减速电机Ⅱ（6）的输出轴与传动杆（7）传动连接，两个升降丝杆（8）相互平行设置在龙门架（5）的两个侧壁处，传动杆（7）的两端分别与两个升降丝杆（8）的顶端传动连接，升降平台（9）的两端穿设在两个升降丝杆（8）上；所述驱动组件Ⅲ固定设置在升降平台（9）上，驱动组件Ⅲ包括减速电机Ⅲ（10）以及水平设置的凹模移动丝杆（11），升降平台（9）上设置有滑道，所述旋压凹模（3）上端卡设在滑道内，且旋压凹模（3）与减速电机Ⅲ（10）之间通过凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍杰，
申请(专利权)人：洛阳北玻台信风机技术有限责任公司，洛阳北方玻璃技术股份有限公司，上海北玻玻璃技术工业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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