一种高效重油脱水装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高效重油脱水装置，包括罐体、排水装置和超声波装置，所述罐体包括主罐体、集水室和加热室，所述集水室设置在所述主罐体的上端，所述加热室设置在所述主罐体的下端，且所述集水室和加热室均与所述主罐体连通，所述集水室的上部设置有进油口，所述加热室的下部设置有出油口，所述罐体外还设置有紧贴在其外壁上的保温层；所述超声波装置置于所述加热室的侧壁上。相对现有技术，本发明专利技术结构简单、自动化程度高、成本低，获取重油纯度高，适合各种重油脱水操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高效重油脱水装置
本专利技术涉及重油脱水
，特别涉及一种高效重油脱水装置。
技术介绍
重油在加工、储存、运输和使用过程中难免有水分进入其中，现有技术中，每次油罐脱水时，需要打开油罐底部的放水阀门进行脱水，均要见脱水大量带油时才能停止脱水，这种简单传统的脱水方式往往造成脱水大量带油，不但造成了燃油的损失，还严重造成了环境的污染。这种传统的脱水方式无相应的系统设备使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动化程度高、成本低，获取重油纯度高，适合各种重油脱水的重油脱水装置。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效重油脱水装置，包括罐体、排水装置和超声波装置，所述罐体包括主罐体、集水室和加热室，所述集水室设置在所述主罐体的上端，所述加热室设置在所述主罐体的下端，且所述集水室和加热室均与所述主罐体连通，所述集水室的上部设置有进油口，所述加热室的下部设置有出油口，所述罐体外还设置有紧贴在其外壁上的保温层；所述超声波装置置于所述加热室的侧壁上。进一步，所述排水装置包括水泵、排水软管、控制器和水感应探头，所述水泵置于所述集水室的上端，所述排水软管的一端与所述水泵的进水口连通，所述排水软管的另一端伸入所述集水室的中部，所述水感应探头置于所述主罐体内靠近所述集水室的一侧，所述水感应探头与所述控制器通过线路连接，所述控制器与所述水泵通过线路连接，所述水感应探头感应主罐体内的水，生成感应信号，控制器检测感应信号，当所述控制器检测不到感应信号时，控制所述水泵启动抽水。进一步，所述主罐体和加热室的容积之和与所述集水室容积之间的比值等于重油中水和纯重油的体积之比。进一步，所述超声波装置设置有多个，多个所述超声波装置环绕紧贴所述加热室的外壁上。本专利技术的有益效果是：1、本装置结构简单，自动化作业，实施成本低，且适用各种重油脱水；2、通过超声波装置产生超声波，超声波使加热室内的重油产生振动，加快重油和水分离，耗能少，分离效率高；3、超声波装置对罐体中的重油进行振动，重油和水分离后，通过水泵、排水软管、控制器和水感应探头协调运作进行自动排水，排水效率高，且排水时不易排出重油；4、加热室的出油口排出，获取重油纯度高；5、加热室内壁上设置有紧贴内壁的导热片，提高加热室的热传导效率及加热效果；6、通过超声波装置对加热室内的重油进行振动，可以有效提高安全性。附图说明图1为本专利技术一种高效重油脱水装置的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、罐体，11、保温层，12、集水室，13、加热室，14、主罐体，15、导热片；2、排水装置，21、水泵，22、排水软管，23、水感应探头，24、控制器；3、超声波装置。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，一种高效重油脱水装置，包括罐体1、排水装置2和超声波装置3，所述罐体1包括主罐体14、集水室12和加热室13，所述集水室12设置在所述主罐体14的上端，所述加热室13设置在所述主罐体14的下端，且所述集水室12和加热室13均与所述主罐体14连通，所述集水室12的上部设置有进油口，所述加热室13的下部设置有出油口，所述罐体1外还设置有紧贴在其外壁上的保温层11；所述超声波装置3置于所述加热室13的侧壁上。从集水室12的进油口向罐体1内加入重油，油满至集水室五分之三处；使用超声波装置3对加热室13进行发出超声波，加热室13内的重油发生震动，使重油中的油水因比重不同分离，纯重油下沉在主罐体14和加热室13内，水上浮在集水室12内；排水装置2将集水室12内的水向外界排出；脱水后的重油经加热室13的出油口排出。优选的，所述排水装置2包括水泵21、排水软管22、控制器24和水感应探头23，所述水泵21置于所述集水室12的上端，所述排水软管22的一端与所述水泵21的进水口连通，所述排水软管22的另一端伸入所述集水室12的中部，所述水感应探头23置于所述主罐体14内靠近所述集水室12的一侧，所述水感应探头23与所述控制器24通过线路连接，所述控制器24与所述水泵21通过线路连接，所述水感应探头23感应主罐体14内的水，生成感应信号，控制器24检测感应信号，当所述控制器24检测不到感应信号时，控制所述水泵21启动抽水。优选的，所述主罐体14和加热室13的容积之和与所述集水室12容积之间的比值等于重油中水和纯重油的体积之比。优选的，所述超声波装置3设置有多个，多个所述超声波装置3环绕紧贴所述加热室13的外壁上。本装置工作原理：向集水室12的进油口向罐体1内加入重油，超声波装置3对加热室13进行发出超声波，超声波装置3对加热室13中的重油进行振动，重油经振动后，水从重油中分离出来停留在集水室12，重油沉淀在主罐体14和加热室13中，水感应探头23感应主罐体14内的水，生成感应信号，控制器24检测感应信号，当所述控制器24检测不到感应信号时，控制水泵21启动抽水，将水引流至外部，实现重油成功排水。本装置结构简单，自动化抽水，实施成本低，且适用各种重油脱水；超声波装置3对罐体1中的重油加热，重油和水分离后，水泵21排水，排水效率高，且排水时不易排出重油；加热室13的出油口排出重油，获取重油纯度高。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效重油脱水装置，其特征在于：包括罐体(1)、排水装置(2)和超声波装置(3)，所述罐体(1)包括主罐体(14)、集水室(12)和加热室(13)，所述集水室(12)设置在所述主罐体(14)的上端，所述加热室(13)设置在所述主罐体(14)的下端，且所述集水室(12)和加热室(13)均与所述主罐体(14)连通，所述集水室(12)的上部设置有进油口，所述加热室(13)的下部设置有出油口，所述罐体(1)外还设置有紧贴在其外壁上的保温层(11)；所述超声波装置(3)置于所述加热室(13)的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种高效重油脱水装置，其特征在于：包括罐体(1)、排水装置(2)和超声波装置(3)，所述罐体(1)包括主罐体(14)、集水室(12)和加热室(13)，所述集水室(12)设置在所述主罐体(14)的上端，所述加热室(13)设置在所述主罐体(14)的下端，且所述集水室(12)和加热室(13)均与所述主罐体(14)连通，所述集水室(12)的上部设置有进油口，所述加热室(13)的下部设置有出油口，所述罐体(1)外还设置有紧贴在其外壁上的保温层(11)；所述超声波装置(3)置于所述加热室(13)的侧壁上；所述排水装置(2)包括水泵(21)、排水软管(22)、控制器(24)和水感应探头(23)，所述水泵(21)置于所述集水室(12)的上端，所述排水软管(22)的一端与所述水泵(21)的进水口连通，所述排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志强，
申请(专利权)人：吕志强，
类型：发明
国别省市：广西;45