本发明专利技术提供了一种适用于大米加工的下角料分离装置，包括分散装置和筛选装置，其特征在于：所述的分散装置包括分离室、绞龙一、绞龙二、绞龙三、滚筒筛、传动电机、进料管，所述的分离室设置在支架上，所述的转轴上设置有从动轮，所述的绞龙一设置在分离室内，并在绞龙一上设置有电机一，所述的绞龙二与绞龙一连接，并在绞龙二上设置有电机二、出料管。本发明专利技术通过滚筒筛能够对大米加工产生的下角料进行初步分离，初步分离后的下角料经过绞龙二、绞龙三排出分离室外，绞龙三内的下角料经过传料管从进料口进入到振动筛中进行筛选，不仅增强了大米的加工质量，同时提高了大米下角料的分类效率和分类质量，提高了企业的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大米加工
，特别是涉及一种适用于大米加工的下角料分离装置。
技术介绍
在大米的加工过程会产生大量的碎粒米、抛光粉、稻壳碎肩等下角料，这些下角料如不及时清除，会降低了大米的质量及品质，从而导致企业经济效益下降，现有的方式多是将大米的下角料直接作为原料使用，这就存在着下脚料中各类产品不能分类使用、加工利用效率差、经济效益低的问题，如申请号为200910226705.4的专利公布了一种米糠分离方法及其分离装置，其解决了大米加工过程中存在的粉糠与大米分离使粉糠飞扬不环保、影响人体健康等问题，但其存在着不能对大米的下角料进行分类收集、适用范围较小的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有大米下角料存在的不能分类收集、分离效率差、经济效益低等问题，提供一种机械化程度高、分离效果好、经济效益高、人工劳动强敌小、大米下角料可分类收集、工作效率高的适用于大米加工的下角料分离装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种适用于大米加工的下角料分离装置，包括分散装置和筛选装置，其特征在于:所述的分散装置包括分离室、绞龙一、绞龙二、绞龙三、滚筒筛、传动电机、进料管，所述的分离室设置在支架上，并在分离室内设置有承载轴、转轴，所述的转轴上设置有从动轮，所述的绞龙一设置在分离室内，并在绞龙一上设置有电机一，所述的绞龙二与绞龙一连接，并在绞龙二上设置有电机二、出料管，所述的绞龙三设置在分离室上，并在绞龙三上设置有电机三、传料管，所述的滚筒筛设置在分离室内，将其两端分别与承载轴、转轴连接，通过滚筒筛能够对大米加工产生的下角料进行初步分离，初步分离后的下角料经过绞龙二、绞龙三排出分离室外，所述的筛选装置包括筛选室、振动筛，所述的筛选室设置在支架上，在筛选室上设置有排污口、排料口，并在其内壁上设置有鼓风机，通过鼓风机能够将大米下脚料中的杂物经过排污口从筛选室内排出，进而提高了大米下脚料产品的纯度及质量，进而提高了经济价值，所述的振动筛设置在筛选室上，并在振动筛上设置有进料口，绞龙三内的下角料经过传料管从进料口进入到振动筛中进行筛选，不仅增强了大米的生产质量，也能够提高了大米下角料的分类效率和分类质量，便于对不同的下脚料产品进行不同的处理，提高了企业的经济效率，同时下角料分离装置还具有机械化程度高、劳动强度小、工作效率高、分类效果好等优点。所述的传动电机设置在分离室上，在传动电机上设置有主动轮，并将主动轮通过皮带与从动轮连接。所述的进料管与转轴连接。所述的转轴设置为中空结构。所述的绞龙三与滚筒筛连接。所述的传料管的一端设置在绞龙三上，另一端设置在进料口的上方。有益效果:本专利技术通过滚筒筛能够对大米加工产生的下角料进行初步分离，初步分离后的下角料经过绞龙二、绞龙三排出分离室外，绞龙三内的下角料经过传料管从进料口进入到振动筛中进行筛选，不仅增强了大米的加工质量，也能够提高了大米下角料的分类效率和分类质量，便于对不同的下脚料产品进行不同的处理，提高了企业的经济效率，同时下角料分离装置还具有机械化程度高、劳动强度小、工作效率高、分类效果好等优点。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的左视图。图中:1.分离室、2.绞龙一、3.绞龙二、4.绞龙三、5.滚筒筛、6.传动电机、7.进料管、8.支架、9.承载轴、10.转轴、11.从动轮、12.电机一、13.电机二、14.出料管、15.电机三、16.传料管、17.主动轮、18.皮带、19.筛选室、20.振动筛、21.鼓风机、22.排污口、23.排料口、24.进料口。【具体实施方式】如附图1和2所示:一种适用于大米加工的下角料分离装置，包括分散装置和筛选装置，其特征在于:所述的分散装置包括分离室1、绞龙一 2、绞龙二 3、绞龙三4、滚筒筛5、传动电机6、进料管7，所述的分离室I设置在支架8上，并在分离室I内设置有承载轴9、转轴10，所述的转轴10设置为中空结构，并在转轴10上设置有从动轮11，将转轴10设置为中空结构，便于大米下脚料进入滚筒筛5中，能够提高大米下脚料的分离效率，所述的绞龙一2设置在分离室I内，并在绞龙一2上设置有电机一 12，所述的绞龙二3与绞龙一2连接，并在绞龙二3上设置有电机二 13、出料管14，绞龙一2能够将滚筒筛5筛选出的下脚料推出分离室I，并经过绞龙二3、出料管14排出，提高了大米下脚料的分离质量，所述的绞龙三4设置在分离室I上，将其与滚筒筛5连接，并在绞龙三4上设置有电机三15、传料管16，所述的滚筒筛5设置在分离室I内，将其两端分别与承载轴9、转轴10连接，通过滚筒筛5能够对大米加工产生的下角料进行初步分离，初步分离后的下角料经过绞龙二 3、绞龙三4排出分离室I外，所述的传动电机6设置在分离室I上，在传动电机6上设置有主动轮17，并将主动轮17通过皮带18与从动轮11连接，传动电机6带动从动轮11转动，从动轮11带动转轴10转动，进而带动滚筒筛5转动，提高了分离装置的机械化水平，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，所述的进料管7与转轴10连接，便于大米下脚料进入滚筒筛5内，能够提高大米下脚料的分离效率，所述的筛选装置包括筛选室19、振动筛20，所述的筛选室19设置在支架8上，在筛选室19上设置有排污口 22、排料口 23，并在其内壁19上设置有鼓风机20，通过鼓风机20能够将大米下脚料中的杂物经过排污口 22从筛选室19内排出，进而提高了大米下脚料产品的纯度及质量，从而提高了经济价值，所述的振动筛20设置在筛选室19上，并在振动筛20上设置有进料口 24，所述的传料管16，其一端设置在绞龙三4上，另一端设置在进料口 24的上方，绞龙三4内的下角料经过传料管16从进料口 24进入到振动筛20中进行筛选，不仅增强了大米的生产质量，也能够提高了大米下角料的分类效率和分类质量，便于对不同的下脚料产品进行不同的处理，提高了企业的经济效率，同时下角料分离装置还具有机械化程度高、劳动强度小、工作效率高、分类效果好等优点。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。【主权项】1.一种适用于大米加工的下角料分离装置，包括分散装置和筛选装置，其特征在于:所述的分散装置包括分离室、绞龙一、绞龙二、绞龙三、滚筒筛、传动电机、进料管，所述的分离室设置在支架上，并在分离室内设置有承载轴、转轴，所述的转轴上设置有从动轮，所述的绞龙一设置在分离室内，并在绞龙一上设置有电机一，所述的绞龙二与绞龙一连接，并在绞龙二上设置有电机二、出料管，所述的绞龙三设置在分离室上，并在绞龙三上设置有电机三、传料管，所述的滚筒筛设置在分离室内，将其两端分别与承载轴、转轴连接，所述的筛选装置包括筛选室、振动筛，所述的筛选室设置在支架上，在筛选室上设置有排污口、排料口，并在其内壁上设置有鼓风机，所述的振动筛设置在筛选室上，并在振动筛上设置有进料口。2.根据权利要求1所述的适用于大米加工的下角料分离装置，其特征在于:所述的传动电机设置在分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于大米加工的下角料分离装置，包括分散装置和筛选装置，其特征在于：所述的分散装置包括分离室、绞龙一、绞龙二、绞龙三、滚筒筛、传动电机、进料管，所述的分离室设置在支架上，并在分离室内设置有承载轴、转轴，所述的转轴上设置有从动轮，所述的绞龙一设置在分离室内，并在绞龙一上设置有电机一，所述的绞龙二与绞龙一连接，并在绞龙二上设置有电机二、出料管，所述的绞龙三设置在分离室上，并在绞龙三上设置有电机三、传料管，所述的滚筒筛设置在分离室内，将其两端分别与承载轴、转轴连接，所述的筛选装置包括筛选室、振动筛，所述的筛选室设置在支架上，在筛选室上设置有排污口、排料口，并在其内壁上设置有鼓风机，所述的振动筛设置在筛选室上，并在振动筛上设置有进料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周逢冬，吴祥，
申请(专利权)人：南陵县永兴米业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。