振动马达制造技术

技术编号:13230112 阅读:57 留言:0更新日期:2016-05-13 12:31
本发明专利技术公开了一种振动马达,涉及微型马达技术领域,包括壳体、定子和振子,所述振子通过弹性支撑件悬置在所述壳体内,所述振子包括质量块及嵌在所述质量块上的永磁铁,所述定子包括线圈;所述线圈为扁平线圈,水平固定在所述壳体上,且与所述永磁铁在垂直方向上相对应;所述永磁铁的充磁方向与所述线圈产生的磁场方向平行;所述振子在振动方向上与所述定子之间留有振动空间。本发明专利技术振动马达解决了现有技术中振动马达厚度大、震感小等技术问题,本发明专利技术振动马达震感强,厚度小,可靠性高,使用寿命长,能够满足便捷式电子设备对振动马达高性能、薄型化的设计要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微型马达
,特别涉及一种Z向振动马达
技术介绍
Z向振动马达是微型马达中的一种,其振动方向为垂直方向,多用在便携式电子产品中,如手机、掌上游戏机和掌上多媒体娱乐设备等。振动马达通常包括壳体、定子和振子,定子包括固定在壳体上的线圈,振子包括与线圈在垂直方向上相对应的永磁铁及与永磁铁固定为一体的质量块,振子通过弹性支撑件悬置在壳体内。现有的垂直方向振动的马达的线圈均为筒状结构,振子包括盆架、永磁铁和质量块,盆架与永磁铁之间设有磁间隙,线圈深入到磁间隙内,利用线圈通交变电流与永磁铁相互作用力来驱动振子运动。此种结构的振动马达磁场利用率低,震感较弱,需要线圈和永磁铁在垂直方向上具有较大的尺寸才能够满足振动马达的设计性能,同时还需要留出磁间隙的空间,因此现有的振动马达体积均较大,厚度也很大,根本无法满足便携式电子设备越来越薄的发展趋势。
技术实现思路
针对以上缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种振动马达,此振动马达震感强,体积小,厚度小,能够满足便捷式电子设备对振动马达高性能、薄型化的设计要求。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:—种振动马达,包括壳体、定子和振子,所述振子通过弹性支撑件悬置在所述壳体内,所述振子包括质量块及嵌在所述质量块上的永磁铁,所述定子包括线圈;所述线圈为扁平线圈,水平固定在所述壳体上,且与所述永磁铁在垂直方向上相对应;所述永磁铁的充磁方向与所述线圈产生的磁场方向平行;所述振子在振动方向上与所述定子之间留有振动空间。其中,所述定子还包括设置在所述线圈中部的铁芯。作为一种实施方式,位于所述振子振动方向的两侧的所述壳体上均固定有所述定子。作为另一种实施方式,位于所述振子振动方向的一侧的所述壳体上固定有所述定子。其中,位于所述振子振动方向的另一侧的所述壳体上设有泡棉。作为再一种实施方式,位于所述振子振动方向的两侧的所述壳体上均固定有所述定子;所述永磁铁在所述振动方向上的尺寸大于所述质量块在该方向上的尺寸。其中,所述壳体包括结合在一起的上壳和下壳,所述定子固定在所述下壳上或所述上壳和所述下壳上,所述弹性支撑件设置在所述振子与所述下壳之间。其中,所述弹性支撑件包括环形的中心部和边缘部,所述中心部与所述振子相结合,所述边缘部与所述下壳相结合,所述中心部与所述边缘部之间通过弹性臂连接为一体。其中,所述振动马达为圆形结构,所述永磁铁设置在所述质量块的中心位置。其中,所述质量块上对应所述定子的位置设有凹陷的避让部,所述避让部的直径大于所述定子的外径。采用了上述技术方案后,本专利技术的有益效果是:由于本专利技术振动马达的线圈在垂直方向上与永磁铁相对应,线圈为扁平线圈,水平固定在壳体上,且永磁铁的充磁方向与线圈产生的磁场方向平行。当给线圈通入交变电流时,线圈会产生一个变化的磁场,由于永磁铁的充磁方向与线圈产生的磁场方向平行,即两个磁场的磁极方向是相对的,根据磁极同极相斥、异极相吸的原理,振子会在两个磁场的相互作用下上下运动,从而产生震感。此种结构的振动马达不需要磁间隙,也不需要线圈和永磁铁在振动方向上具有较大的尺寸,因此本专利技术振动马达体积小,厚度小,磁场利用率高,震感强,整体性能高,能够满足便捷式电子设备对振动马达高性能、薄型化的设计要求。由于线圈的中部设有铁芯,线圈与铁芯共同组成了电磁铁,有效的增加了磁场的强度,提高了磁场的利用率,从而可以减小线圈和永磁铁在振动方向上的尺寸,在增强震感,提升振动马达性能的同时还可以进一步的降低振动马达的厚度,使得其更能适应便捷式电子设备薄型化发展的趋势。由于与定子相对的一侧的壳体上设有泡棉,泡棉能够防止振子振幅过大时与壳体发生碰撞,即能够减小噪音,提高振动马达性能,又能够防止振动马达因碰撞而损坏,提高了振动马达的可靠性和使用寿命。综上所述,本专利技术振动马达解决了现有技术中振动马达厚度大、震感弱等技术问题,本专利技术振动马达震感强,厚度小,可靠性高,使用寿命长,能够满足便捷式电子设备对振动马达高性能、薄型化的设计要求。【附图说明】图1是本专利技术振动马达实施例一的分解结构示意图;图2是图1的组合图;图3是本专利技术振动马达实施例一的剖视结构示意图;图4是本专利技术振动马达实施例二的剖视结构示意图;图5是本专利技术振动马达实施例三的剖视结构示意图;图中:10、上壳,100、第一定位槽,12、下壳,120、第二定位槽,20、第一定子,22、第一线圈,24、第一铁芯,26、线圈,28铁芯,30、振子,32、质量块,320、避让部,34、永磁铁,36、弹性支撑件,360、边缘部,362、中心部,364、弹性臂,40、第二定子,42、第二线圈,44、第二铁芯,50、FPCB,60、泡棉。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,进一步阐述本专利技术。本说明书中涉及到方位均指在马达正常工作时所处的方位。本说明书中涉及到的内侧指靠近振动马达中心的一侧,外侧指远离振动马达中心的一侧。实施例一:如图1、图2和图3共同所不,一种振动马达,为圆形结构,包括壳体、定子、振子30及用于支撑振子30并提供弹性回复力的弹性支撑件36。壳体包括结合在一起的上壳10和下壳12,上壳10为端敞口的盒状结构,下壳12为一板状结构,上壳10的开口端扣合在下壳12上。本实施方式中定子包括固定在上壳10上的第一定子20和固定在下壳12上的第二定子40,弹性支撑件36设置在振子30与下壳12之间,振子30通过弹性支撑件36悬置在上壳10和下壳12围成的空间内。如图1和图3共同所示,振子30包括圆环形的质量块32,质量块32的中心位置固定有一块永磁铁34,永磁铁34的厚度小于质量块32的厚度,即永磁铁34在振动方向上的尺寸小于质量块32在振动方向上的尺寸,其上下表面均低于质量块32的上下表面。永磁铁34的充磁方向为垂直方向,与其振动方向相一致,即永磁铁34的磁极位于其上下两侧。第一定子20和第二定子40分别固定在振子30的上下两侧,且第一定子20和第二定子40均在垂直方向上与永磁铁34相对应,且与振子之间留有振动空间。质量块32上与第一定子20和第二定子40相对应的位置均设有凹陷的避让部320,避让部320的外径大于第一定子20和第二定子40的外径,即分别大于第一线圈22和第二线圈42的外径,避让部320的设置进一步的为振动子的振动提供了振动空间,可减小定子与振子之间的振动空间,有利于减小振动马达的厚度。如图1和图3共同所示,第一定子20包括第一线圈22及设置在第一线圈22中部的第一铁芯24,第二定子40包括第二线圈42及设置在第二线圈42中部的第二铁芯44。第一线圈22和第二线圈42均当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
振动马达,包括壳体、定子和振子,所述振子通过弹性支撑件悬置在所述壳体内,所述振子包括质量块及嵌在所述质量块上的永磁铁,所述定子包括线圈;其特征在于,所述线圈为扁平线圈,水平固定在所述壳体上,且与所述永磁铁在垂直方向上相对应;所述永磁铁的充磁方向与所述线圈产生的磁场方向平行;所述振子在振动方向上与所述定子之间留有振动空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王超朱跃光
申请(专利权)人:歌尔声学股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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