弹簧连接元件制造技术

本发明专利技术描述了一种弹簧连接元件1，借助于该弹簧连接元件1从而至少两个组件B1，B2能够经由在至少一个组件开口中的夹子配合而彼此连接。所述弹簧连接元件1的特征在于以下特点：具有第一和第二端的弹簧状导线线圈20，所述线圈包括多个轴向间隔开的曲绕22，23；螺旋形轴颈(30)，其径向延伸超出导线线圈20的圆周并且其被布置在导线线圈20的第一端处；和径向突入导线线圈20中的中心牵引元件40，其被布置在线圈20的第二端处，其不轴向延伸超出导线线圈20，并且借助于该中心牵引元件40从而所述弹簧连接元件1能够大致无旋转地被拉入组件开口52中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种弹簧连接元件，其中，至少两个组件通过该弹簧连接元件，借助组件开口内的钳配合和夹子配合彼此连接。此外，本专利技术涉及用于这种弹簧连接元件的安装方法和拆装方法。此外，本专利技术公开了一种用于上述弹簧连接元件的安装工具。
技术介绍
在现有技术中，多种连接元件是已知的，其中，该连接元件将至少两个预先冲孔的组件连接彼此。一种行之有效的方法是:将带螺纹的螺栓插入穿过组件开口，并且通过将螺母拧到该带螺纹的螺栓上从而将组件彼此紧固。但是，这需要从两侧接近该连接，这些通常没有被赋予。因此，WO2007/134588 Al提出一种弹簧螺钉，其由带有密集间隔的或抵接相邻的导线曲绕的规则缠绕的导线线圈组成。仅仅通过该曲绕配置，产生弹簧螺钉的螺纹状外廓是可能的，其中该曲绕配置也基于刚性的和非弹性的弹簧导线。在该导线线圈的一端，导线缠绕成平螺旋形，使得获得头状结构。该导线线圈的另一端具有安装辐板(installat1nweb)，其径向突入线圈中并且借助于该安装辐板弹簧螺钉被拧入组件开口中。该弹簧螺钉旨在用于摆动的、蠕变的、设定的或一般可变形的材料。在该弹簧螺钉拧到组件开口中时，螺纹槽被切入该组件开口的径向内壁上。因此，该弹簧螺钉作用在自攻螺钉(self-cutting) 的原理上，尤其是对于螺纹的形成，它可以利用较低的几何要求被制造。从一方面来说，由于该螺钉功能，对于该弹簧螺钉的安装工作量是很大的，因为将它拧入组件开口中是费时的。另外，该弹簧螺钉的材料必须被调适于组件材料，使得该弹簧螺钉能够真正将螺纹槽切入组件材料中。否则，该弹簧螺钉不在组件开口中提供任何抓持结构。不利的是，该弹簧螺钉必须以高精度制造，使得该弹簧螺钉能够被保持在规则切割的螺纹槽中。WO 2012/084385 Al描述了一种被安装在螺钉上的切割弹簧附件。这里，已不利的是，该连接元件被构成为两部分，由此它由螺钉和切割弹簧附件组成。此外，安装工作也是费时的，因为螺钉必需小心地且通过切割螺纹被拧入组件开口中。WO 2011/053170描述了多个连接元件，这些连接元件从导线卷绕成导线线圈，或者其包括粗大的头部和粗大的尾端之间的至少一个导线线圈部分、或连接元件的尖端部分。这里所描述的连接元件具有扁平的径向外侧或由圆形小段组成的径向外侧。该径向外侧的此配置支持组件开口中的连接元件的压力配合，其中，由于向外导向的径向弹簧力，连接元件将该径向外侧推动紧靠孔的组件壁。特别地，该径向向内导向的弹簧力、以及所公开的连接元件的扭转刚度和轴向稳定性通过线圈的紧密缠绕来实现。在此，相邻的曲绕基本上彼此邻接。在此描述的连接元件在径向方向上是可压缩的，但是在轴向方向上不是可变形的。一旦该连接元件通过径向压缩被迫使到组件开口中，则扩张的连接元件的固有倾向建立组件和连接元件之间的连接。因此，对于将该连接元件插入到组件开口中，安装需要高强度的努力。此外，尤其是由连接元件施加的高强度的连接力，例如在径向方向上的，导致所述纟需变的、设定的和可流动的材料，在这些机械应力或载荷下被改变成不适宜连接。换句话说，所述材料屈曲以弱化该弹簧强连接元件和组件之间的连接强度。另一个缺点是，所描述的连接元件必须在其径向和轴向尺寸上适应于组件开口，比如螺钉。因为由于在连接元件的至少中央区域中的刚性和非弹性的导线线圈，所以，通过改变所述连接元件的几何形状，不能实现被改变的组件几何的适用性。。DE 31 47 430 Al中描述一种紧固夹持件。此夹持件由导线制成，该导线被绕成带有头状螺旋形轴颈的螺旋弹簧状导线线圈。在适应于组件开口方面，其中该紧固夹持件被用于将至少两个组件连接到开口中，线圈被制成其外径小于孔口的内径。因而，此紧固夹持件不会通过径向作用的压力配合来将两个部分彼此固定。相反，此紧固夹持件具有相对于螺旋形轴颈的轴向端处的钩部，使得该紧固夹持件通过张力，将所述钩部与所述螺旋形轴颈之间的至少两个组件彼此紧固。具体地，该紧固夹持件能够仅被安装在通孔中。在该处，所述钩子沿轴向方向移动离开线圈一段距离，使得它能够在所述孔口外侧在组件孔口的输出处的组件壁背面处钩住。因此，不利地，该紧固夹持件只在通孔中适用。另外，钩子在径向方向延伸超出导线线圈，这使得需要适应安装所需的空间。另一个缺点是，此紧固夹持件不能阻止组件相对于导线线圈进行径向运动。鉴于上述的连接元件，因此需要提供一种弹性可用的连接元件，其相比于现有技术具有简化的制造和安装。
技术实现思路
上述目的通过下述实现:根据独立权利要求1的弹簧连接元件，根据独立权利要求17的用于此弹簧连接元件的安装方法，根据独立权利要求19的用于安装在组件开口中的弹簧连接元件的拆装方法，根据独立权利要求20的用于此弹簧连接元件的安装工具，和根据独立权利要求23的带有已安装的弹簧连接元件的组件。本专利技术的有利实施例和进一步发展将从以下描述、附图和所附权利要求变得显而易见。本专利技术的弹簧连接元件，借助于其从而至少两个组件借助于在组件开口中的夹子配合或钳配合从而可连接到彼此，所述弹簧连接元件包括以下特征:具有第一和第二端的螺旋弹簧状导线线圈，其包括轴向彼此间隔开的优选不规则成型的多个曲绕;螺旋形轴颈，其径向延伸超出所述导线线圈的圆周，其被布置在所述导线线圈的第一端处；以及中心牵引元件，其被布置在所述导线线圈的第二端处、径向突入所述导线线圈中，其不轴向延伸超出所述导线线圈，并且借助于其从而所述弹簧连接元件能够被大致无旋转地拉入组件开口中。虽然本专利技术的弹簧连接元件的螺旋形轴颈在插入到组件开口中之后被支撑在组件壁处，所述弹簧连接元件借助于优选根据本专利技术的牵引元件从而在径向和轴向方向在其形状上可调适，因此，可适应于连接条件。因为所述螺旋弹簧状导线线圈的所述相邻曲绕，其在轴向相互隔开并且其优选具有至少一个不规则曲绕，所述弹簧连接元件的容许轴向变形的弹簧刚度借助于所述中心牵引元件从而允许所述弹簧连接元件的调节。该导线线圈的弹簧状形状类似于在DE 603 017或DE 493 714中描述的螺旋形弹簧。这些螺旋形弹簧的曲绕是松散的、在轴向方向上部分不规则地彼此间隔开，从其获得减小的轴向稳定性。另外，有利地，所述螺旋弹簧状导线线圈的曲绕也确保:足够的径向压缩力通过导线线圈得以建立。在此基础上，该弹簧连接元件能够抓住或夹持在组件开口的相邻壁处，使得非积极的或压力配合式以及积极的或形状配合式连接在所述弹簧连接元件和所述至少一个组件之间产生。在这方面，应该强调的是，借助于所述牵引元件，本专利技术的弹簧连接元件大致可无旋转地安装。大致无旋转在这种情况下根据第一优选实施例意指:该弹簧连接元件沿轴向方向被插入至少一个组件开口中而无围绕其纵轴的旋转。根据第二优选的实施例，大致无旋转意指:所述弹簧连接元件在安装过程中围绕其纵轴在最大〈360°、优选〈270°、特别是〈180°的角度范围中枢转。然而，随该枢转而无旋转，在组件壁中弹簧连接元件的可靠锚固得到支撑。对于支撑所述弹簧连接元件的上述功能，所述弹簧连接元件的不同的设计或构造根据本专利技术是有利的。根据一个优选的实施例，所述螺旋形弹簧连接元件的导线线圈的导线具有一一在其横截面中和相对于该导线线圈的一一径向宽度b和轴向厚度S。所述导线的径向宽度b和轴向厚度s具有的尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧连接元件，其中至少两个组件通过所述弹簧连接元件能够借助至少一个组件开口中的夹子配合来彼此连接，并且所述弹簧连接元件包括以下特征：具有第一端和第二端的螺旋弹簧状导线线圈，所述导线线圈包括轴向地彼此间隔开的多个曲绕，螺旋形轴颈，所述螺旋形轴颈径向地延伸超出所述导线线圈的圆周，所述螺旋形轴颈被布置在所述导线线圈的第一端处，以及中心牵引元件，所述中心牵引元件被布置在所述导线线圈的第二端处、且所述中心牵引元件径向地突入所述导线线圈中，所述中心牵引元件没有轴向地延伸超出所述导线线圈，并且通过所述中心牵引元件，所述弹簧连接元件能够被基本无旋转地拉入组件开口中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得·斯塔斯尼，亚历山大·沃德威斯，迈克尔·凯尔，
申请(专利权)人：伯尔霍夫连接技术有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE