一种滤清器喷码工装制造技术

技术编号:13227759 阅读:76 留言:0更新日期:2016-05-13 11:20
本发明专利技术公开了一种滤清器喷码工装,包括工架台和喷码设备,所述喷码设备设于工架台上,位于喷码设备右侧的工架台上固定有两个立板,所述立板间通过四个连接杆紧固,所述立板上分别架设有主动轮轴、从动轮轴A、从动轮轴B和张紧轮轴,所述从动轮轴A和从动轮轴B水平设置,并位于立板的上方,主动轮轴和张紧轮轴分别位于从动轮轴A和从动轮轴B的下方,所述四个轮轴间通过链条连接,所述立板上还设有从动轮轴B滑轨和张紧轮轴滑轨,所述立板顶端设有红外感应器,所述工架台的下方设有控制柜,喷码设备上设有喷嘴。本喷码工装结构简单、使用方便、生产效率和精度较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械设备领域,具体涉及一种滤清器喷码工装
技术介绍
滤清器包括有空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器。空气滤清器位于发动机进气系统中,它是由一个或几个清洁空气的过滤器部件组成的总成,其主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质,以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。机油滤清器位于发动机润滑系统中,它的上游是机油栗,下游是发动机中需要润滑的各零部件,其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副,起到润滑、冷却、清洗作用,从而延长这些零部件的寿命。燃油滤清器是串联在燃油栗和节流阀体进油口之间的管路上,燃油滤清器的作用,是把含在燃油中的氧化铁、粉尘等固体杂物除去,防止燃油系统堵塞。滤清器外壳是滤清器必不可少的一个部件,在生产加工时需要对外壳顶端进行喷码,形成一些重要的标示。最初人们采用纯手工喷码,其生产效率和精度相对较低,随着人们技术的改善,目前多数使用半自动化方式进行喷码,即先对外壳进行装夹,保证其位置精度,再利用喷码机对其进行喷码操作,其弊端是仍需要对外壳工件进行繁复的装夹操作,生产效率仍需进一步提高,对于不同外形尺寸的外壳工件需要配备不同尺寸的模具,额外增加了制造成本。全自动化的喷码设备虽然效率和精度都较高,但设备成本和维修维护成本过大,不适合广泛推广。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种滤清器喷码工装,具有结构简单、使用方便、生产效率和精度较高的优点。本专利技术通过以下技术方案来实现: 一种滤清器喷码工装,包括工架台和喷码设备,所述喷码设备设于工架台上,位于喷码设备右侧的工架台上固定有两个立板,所述立板间通过四个连接杆紧固,所述立板上分别架设有主动轮轴、从动轮轴A、从动轮轴B和张紧轮轴,所述从动轮轴A和从动轮轴B水平设置,并位于立板的上方,主动轮轴和张紧轮轴分别位于从动轮轴A和从动轮轴B的下方,所述四个轮轴间通过链条连接,所述立板上还设有从动轮轴B滑轨和张紧轮轴滑轨,所述立板顶端设有红外感应器,所述工架台的下方设有控制柜,喷码设备上设有喷嘴。进一步的,所述从动轮轴B和张紧轮轴可分别在从动轮轴B滑轨和张紧轮轴滑轨上水平滑动,其紧固位置可调节。进一步的,所述主动轮轴与步进电机相连。本专利技术具有如下有益效果:本喷码工装整体结构简单、使用方便,两个从动轮轴的配合即可保证外壳工件的位置精度,并不需要繁复的装夹操作,拿卸方便,提升了工作效率;从动轮轴B和张紧轮轴的调节配合,可使本工装满足不同外形尺寸的外壳工件喷码加工,且调节方便,节省了不同模具的制作,降低了生产成本。【附图说明】图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的右视图。【具体实施方式】为了对本专利技术做进一步的说明,请参阅附图。—种滤清器喷码工装,包括工架台I和喷码设备13,所述喷码设备13设于工架台I上,位于喷码设备13右侧的工架台I上固定有两个立板2,所述立板2间通过四个连接杆3紧固,所述立板2上分别架设有主动轮轴4、从动轮轴A 5、从动轮轴B 6和张紧轮轴7,所述从动轮轴A 5和从动轮轴B 6水平设置,并位于立板2的上方,主动轮轴4和张紧轮轴7分别位于从动轮轴A 5和从动轮轴B 6的下方,所述四个轮轴间通过链条10连接,所述立板2上还设有从动轮轴B滑轨8和张紧轮轴滑轨9,所述立板2顶端设有红外感应器11,所述工架台I的下方设有控制柜12,喷码设备13上设有喷嘴14。进一步的,所述从动轮轴B6和张紧轮轴7可分别在从动轮轴B滑轨8和张紧轮轴滑轨9上水平滑动,其紧固位置可调节。进一步的,所述主动轮轴4与步进电机15相连。本喷码工装的工作过程如下:将外壳工件O放在从动轮轴A5和从动轮轴B 6上,红外感应器11探测到外壳工件O安放好后,步进电机15带动主动轮轴4旋转,在链条10的带动下,从动轮轴A 5和从动轮轴B 6旋转,带动外壳工件O旋转运动,此时喷码设备13控制喷嘴14工作,进行喷码操作,喷码完成后,步进电机15和喷码设备13暂停工作,人工将加工好的外壳工件O取下,再将未加工的外壳工件O放上后重复上述操作。当外壳工件O的外形尺寸不同时,仅需先调节从动轮轴B 6在从动轮轴B滑轨8上的位置,然后再调节张紧轮轴7在张紧轮轴滑轨9上的位置,最后固定即可。控制柜12可实现本工装急停、速度调节、转向调节等功會K。【主权项】1.一种滤清器喷码工装,包括工架台和喷码设备,其特征在于,所述喷码设备设于工架台上,位于喷码设备右侧的工架台上固定有两个立板,所述立板间通过四个连接杆紧固,所述立板上分别架设有主动轮轴、从动轮轴A、从动轮轴B和张紧轮轴,所述从动轮轴A和从动轮轴B水平设置,并位于立板的上方,主动轮轴和张紧轮轴分别位于从动轮轴A和从动轮轴B的下方,所述四个轮轴间通过链条连接,所述立板上还设有从动轮轴B滑轨和张紧轮轴滑轨,所述立板顶端设有红外感应器,所述工架台的下方设有控制柜,喷码设备上设有喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种滤清器喷码工装,其特征在于,所述从动轮轴B和张紧轮轴可分别在从动轮轴B滑轨和张紧轮轴滑轨上水平滑动,其紧固位置可调节。3.根据权利要求1所述的一种滤清器喷码工装,其特征在于,所述主动轮轴与步进电机相连。【专利摘要】本专利技术公开了一种滤清器喷码工装,包括工架台和喷码设备,所述喷码设备设于工架台上,位于喷码设备右侧的工架台上固定有两个立板,所述立板间通过四个连接杆紧固,所述立板上分别架设有主动轮轴、从动轮轴A、从动轮轴B和张紧轮轴,所述从动轮轴A和从动轮轴B水平设置,并位于立板的上方,主动轮轴和张紧轮轴分别位于从动轮轴A和从动轮轴B的下方,所述四个轮轴间通过链条连接,所述立板上还设有从动轮轴B滑轨和张紧轮轴滑轨,所述立板顶端设有红外感应器,所述工架台的下方设有控制柜,喷码设备上设有喷嘴。本喷码工装结构简单、使用方便、生产效率和精度较高。【IPC分类】B41J2/01, B41J3/407【公开号】CN105538925【申请号】CN201610110960【专利技术人】陈明志, 袁同庆, 汤传宝, 陈武伟, 陈靖 【申请人】蚌埠市明威滤清器有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2016年2月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤清器喷码工装,包括工架台和喷码设备,其特征在于,所述喷码设备设于工架台上,位于喷码设备右侧的工架台上固定有两个立板,所述立板间通过四个连接杆紧固,所述立板上分别架设有主动轮轴、从动轮轴A、从动轮轴B和张紧轮轴,所述从动轮轴A和从动轮轴B水平设置,并位于立板的上方,主动轮轴和张紧轮轴分别位于从动轮轴A和从动轮轴B的下方,所述四个轮轴间通过链条连接,所述立板上还设有从动轮轴B滑轨和张紧轮轴滑轨,所述立板顶端设有红外感应器,所述工架台的下方设有控制柜,喷码设备上设有喷嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明志袁同庆汤传宝陈武伟陈靖
申请(专利权)人:蚌埠市明威滤清器有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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