本发明专利技术公开的一种同时消除臭气的超临界水氧化系统，其隔间用于收集有机废水附近的废气，内置空气压缩机，空气压缩机的出气管与超临界水氧化反应釜的进气口连；废水罐的出水管与超临界水氧化反应釜的进水口连；超临界水氧化反应釜的出水管与换热器的进水口连接，换热器的出水管与回水加热器的进水口连；回水加热器上设置有废气排出口和排水口以及冷却循环水进水管、冷却循环水出水管，冷却循环水进水管、冷却循环水出水管分别与冷却回流装置的冷却循环水出口、冷却循环水进口连。本发明专利技术通过系统隔间的集气设备，将废气导入超临界反应釜，在高效降解废水中有机污染物的同时，有效去除废气中的有机物，自动运行，节能减排，成本低廉，结构简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种同时消除臭气的超临界水氧化系统，具体是通过超临界水氧化反应釜彻底氧化废水和空气中的有机物，在处理废水过程中同时消除空气污染。
技术介绍
超临界水氧化(supercritical water oxidat1n，SCW0)技术环境友好，用途广泛，是一种极具前景的绿色水处理技术。具体的，水的临界点是温度374.3°C、压力22.05MPa，如果将水的温度、压力升高到临界点以上，即为超临界水，其密度、粘度、电导率、介电常数等基本性能均与普通水有很大差异，表现出类似于非极性有机化合物的性质，所以超临界水可以和空气完全互溶，使空气中有机物被迅速氧化成C02、H20等小分子化合物，在高效去除废水中的难降解有机物(99.9%以上)的同时还可以将废气中的有机物降解。该装置的产物包括水、气体和固体的混合物，其排放气体中无NOx，酸气(如HCl或SOx等)和粉尘微粒等，CO的含量低，完全符合排放气体标准。利用SCWO进气采用空气的技术原理，吸入含有臭气、有机污染物的空气，可以在处理废水过程主同时消除空气污染。但是目前超临界水氧化系统结构复杂、无法自动运行。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动运行，节能减排，成本低廉，结构简单的一种同时消除臭气的超临界水氧化系统，其创新点在于在超临界状态下处理难降解有机废水的同时消除空气污染。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:—种同时消除臭气的超临界水氧化系统，其特征在于，包括超临界水氧化反应釜、换热器、回水加热器、废水灌、隔间、空气压缩机、进水栗和冷却回流装置;所述的隔间采用密封设置，用于收集有机废水附近的废气，内置所述空气压缩机，所述空气压缩机的进气管和出气管延伸至所述隔间外，所述出气管与所述超临界水氧化反应釜的进气口连接;所述废水罐的出水管通过所述进水栗与所述超临界水氧化反应釜的进水口连接;所述超临界水氧化反应釜的出水管与所述换热器的进水口连接，所述换热器的出水管与所述回水加热器的进水口连接;所述回水加热器上设置有废气排出口和排水口以及冷却循环水进水管、冷却循环水出水管，所述回水加热器上的冷却循环水进水管、冷却循环水出水管分别与所述冷却回流装置的冷却循环水出口、冷却循环水进口连接。在本专利技术的一个优选实施例中，所述空气压缩机的进气管和出气管、所述废水罐的出水管、所述超临界水氧化反应釜的出水管、所述换热器的出水管、所述回水加热器上的冷却循环水进水管、冷却循环水出水管均采用无缝不锈钢钢管。在本专利技术的一个优选实施例中，所述回水加热器上的冷却循环水进水管、冷却循环水出水管分别配置在所述回水加热器的上、下部，所述回水加热器上的废气排出口和排水口分别设置在所述回水加热器的顶部和底部。在本专利技术的一个优选实施例中，所述的回水加热器还包括盘式进水管、冷水水循环换热管群、搅拌器和温控器;所述的盘式进水管、冷水水循环换热管群和搅拌器均设置在回水加热器的内部，所述盘式进水管的进口端构成所述回水加热器的进水口，所述盘式进水管的出口端与所述回水加热器的内部连通，将所述换热器过来的处理后的废水导入回水加热器内部;所述冷水水循环换热管群的进、出口端分别与所述回水加热器上的冷却循环水进水管、冷却循环水出水管连接，所述冷水水循环换热管群内的冷却水通过冷水水循环换热管群与回水加热器内部的处理后的废水进行换热，以降低回水加热器内部的处理后的废水的温度;在所述回水加热器上的冷却循环水进水管、冷却循环水出水管分别设置有冷却水进、出水控制阀，所述温控器与所述冷却水进、出水控制阀控制连接。本专利技术利用超临界条件使废气与水互溶，使废水和废气中的有机物被迅速氧化成C02、H20等小分子无机物，从而达到去除废水的同时，去除废气的目的。本专利技术在回水加热器中利用温度的大幅降低来减少超临界反应釜出水中CO2的含量。本专利技术的同时消除臭气的超临界水氧化系统在处理废水时，超临界水氧化反应釜内温度加热到450°c以上，保持反应过程中的压力为18MPa-30.0Mpa。回水加热器内温度在10_70°C之间。利用超临界条件使废气中的有机物得到氧化分解。与现有技术相比，本专利技术通过系统隔间的集气设备，将废气导入超临界反应釜，在高效降解废水中有机污染物的同时，有效去除废气中的有机物，自动运行，节能减排，成本低廉，结构简单。【附图说明】图1为本专利技术同时消除臭气的超临界水氧化系统的流程示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。如图1所示的一种同时消除臭气的超临界水氧化系统，包括:废水灌1、隔间2、超临界水氧化反应釜3、换热器4、回水加热器5、空气压缩机6、进水栗7、冷却回流装置8。隔间2采用密封设置，用于收集有机废水附近的废气，内置空气压缩机6，空气压缩机6的进气管9和出气管10延伸至隔间2外，出气管10与超临界水氧化反应釜3的进气口 11连接。废水罐I的出水管12通过进水栗7与超临界水氧化反应釜3的进水口13连接，超临界水氧化反应釜3的进水口 13构成整个系统的进水口 ；超临界水氧化反应釜3的出水管14与换热器4的进水口 15连接，换热器4的出水管16与回水加热器5的进水口 17连接；回水加热器5上设置有废气排出口 18和排水口 19以及冷却循环水进水管20、冷却循环水出水管21，回水加热器5上的冷却循环水进水管20、冷却循环水出水管21分别配置在回水加热器5的上、下部，回水加热器5上的废气排出口 18和排水口 19分别设置在回水加热器5的顶部和底部。回水加热器5上的排水口 19构成整个系统的出水口。回水加热器5还包括盘式进水管、冷水水循环换热管群、搅拌器和温控器(图中均未示出)；盘式进水管、冷水水循环换热管群和搅拌器均设置在回水加热器5的内部，盘式进水管的进口端构成回水加热器5的进水口 17，盘式进水管的出口端与回水加热器5的内部连通，将换热器4过来的处理后的废水导入回水加热器5当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种同时消除臭气的超临界水氧化系统，其特征在于，包括超临界水氧化反应釜、换热器、回水加热器、废水灌、隔间、空气压缩机、进水泵和冷却回流装置；所述的隔间采用密封设置，用于收集有机废水附近的废气，内置所述空气压缩机，所述空气压缩机的进气管和出气管延伸至所述隔间外，所述出气管与所述超临界水氧化反应釜的进气口连接；所述废水罐的出水管通过所述进水泵与所述超临界水氧化反应釜的进水口连接；所述超临界水氧化反应釜的出水管与所述换热器的进水口连接，所述换热器的出水管与所述回水加热器的进水口连接；所述回水加热器上设置有废气排出口和排水口以及冷却循环水进水管、冷却循环水出水管，所述回水加热器上的冷却循环水进水管、冷却循环水出水管分别与所述冷却回流装置的冷却循环水出口、冷却循环水进口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周海燕，申哲民，张美兰，程志文，黄皇，唐佶，
申请(专利权)人：上海老港废弃物处置有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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