一种餐厨垃圾乳化浆液提油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种餐厨垃圾乳化浆液提油设备，包括：初级加热罐的顶部开设有带浆液入口的浆液进入通道；第一搅拌结构伸入所述初级加热罐内部；所述初级加热罐的内壁上设置有第一液位传感器和第二液位传感器；所述初级加热罐侧面底部安装有第一浆液输送机构，所述第一浆液输送机构把浆液提升输送至二级加热罐的预热浆液入口；一蒸汽管路分别通过第一蒸汽子管路将蒸汽送入所述初级加热罐，以及通过第二蒸汽子管路将蒸汽送入所述二级加热罐；第二搅拌结构伸入所述二级加热罐内部；所述二级加热罐侧面底部安装有第二浆液输送机构，所述第二浆液输送机构将经过二级搅拌加热后的产物送出。通过加热乳化浆液，可以充分把浆液中的毛油分离出来，提高运行效益、降低后续发酵负荷。负荷。负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾乳化浆液提油设备


[0001]本技术涉及餐厨垃圾处理领域，具体涉及一种餐厨垃圾乳化浆液加热提油设备。

技术介绍

[0002]现有的餐厨垃圾处理工艺中，提油技术流程是先把垃圾有机质制浆，然后根据制浆情况进行常温或者低温提油，对于含有大量动物脂肪、垃圾长时间存放乳化的垃圾效果有限。
[0003]由于现阶段的餐厨垃圾成分中含有较多动物脂肪及乳化植物油，该些物质进入生产线后无法有效提油，不仅降低生产效益，还会引发后端厌氧发酵工艺。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种餐厨垃圾乳化浆液提油设备。通过在物料制浆至三相卧离提油过程中加入一道高温加热暂存工序，把动物脂肪与乳化毛油分离出来。
[0005]为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：
[0006]一种餐厨垃圾乳化浆液提油设备，包括：
[0007]至少一初级加热罐，所述初级加热罐的顶部开设有带浆液入口的浆液进入通道；
[0008]第一搅拌结构的第一搅拌轴伸入所述初级加热罐内部，并在所述第一搅拌轴的末端设置有第一搅拌叶片；
[0009]所述初级加热罐的内壁上设置有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器的设置高度高于所述第二液位传感器的设置高度；
[0010]所述初级加热罐侧面底部安装有第一浆液输送机构，所述第一浆液输送机构把浆液提升输送至二级加热罐的预热浆液入口；
[0011]所述第二液位传感器的设置高度高于所述第一浆液输送机构的高度；
[0012]一蒸汽管路分别通过第一蒸汽子管路将蒸汽送入所述初级加热罐，以及通过第二蒸汽子管路将蒸汽送入所述二级加热罐；
[0013]所述第一蒸汽子管路或第二蒸汽子管路均布若干喷气孔；
[0014]第二搅拌结构的第二搅拌轴伸入所述二级加热罐内部，并在所述第二搅拌轴的末端设置有第二搅拌叶片；
[0015]所述二级加热罐侧面底部安装有第二浆液输送机构，所述第二浆液输送机构将经过二级搅拌加热后的产物送出；
[0016]所述二级加热罐的内壁上设置有第三液位传感器和第四液位传感器，所述第三液位传感器的设置高度高于所述第四液位传感器的设置高度，所述第四液位传感器的设置高度高于所述第二浆液输送机构的高度；
[0017]所述二级加热罐的内壁上设置有温度传感器。
[0018]在本技术的一个优选实施例中，所述浆液进入通道为等直径圆管结构。
[0019]在本技术的一个优选实施例中，所述第一浆液输送机构包括第一泵体，所述第一泵体为二级泵体结构。
[0020]在本技术的一个优选实施例中，所述第二浆液输送机构包括第二泵体，所述第二泵体为二级泵体结构。
[0021]在本技术的一个优选实施例中，所述带浆液入口的浆液进入通道由第三电磁阀控制开闭。
[0022]在本技术的一个优选实施例中，所述预热浆液入口由第四电磁阀控制开闭。
[0023]本技术的有益效果在于：
[0024]通过加热乳化浆液，可以充分把浆液中的毛油分离出来，提高运行效益、降低后续发酵负荷。通过加热罐分级(初级、二级)工艺，不仅提高加热效率、还延长停留时间，提高毛油分离效果。
附图说明
[0025]图1为本技术的初级加热罐结构示意图。
[0026]图2为本技术的二级加热罐结构示意图。
[0027]图3为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
3所示的一种餐厨垃圾乳化浆液提油设备，包括了至少一初级加热罐100，初级加热罐100的顶部开设有带浆液入口的浆液进入通道1。浆液进入通道1为等直径圆管结构。带浆液入口的浆液进入通道1由第三电磁阀17控制开闭。
[0029]通过搅拌电机2控制的第一搅拌结构的第一搅拌轴3伸入初级加热罐100内部，并在第一搅拌轴3的末端设置有第一搅拌叶片4。
[0030]初级加热罐100的内壁上设置有第一液位传感器7和第二液位传感器8，第一液位传感器7的设置高度高于第二液位传感器8的设置高度。
[0031]初级加热罐100侧面底部安装有第一浆液输送机构，第一浆液输送机构把浆液提升输送至二级加热罐200的预热浆液入口18。
[0032]第一浆液输送机构包括第一泵体，第一泵体为二级泵体结构。包括浆液输送泵10、浆液输送泵11。
[0033]通过管道9与初级加热罐100联通，管道9上装有手动阀14、手动阀15分别与浆液输送泵11和浆液输送泵10的入口相连，并与二级加热罐200的预热浆液入口18连接，浆液输送泵11和浆液输送泵10的出口上安装有手动阀13以及手动阀12。预热浆液入口18由第四电磁阀19控制开闭。
[0034]第二液位传感器8的设置高度高于第一浆液输送机构的高度。
[0035]蒸汽管路分别通过第一蒸汽子管路6将蒸汽送入初级加热罐100，以及通过第二蒸汽子管路26将蒸汽送入二级加热罐200。
[0036]第一蒸汽子管路6或第二蒸汽子管路26均布若干喷气孔61或261。
[0037]第一蒸汽子管路6的蒸汽入口5设置有第五电磁阀16。
[0038]第二蒸汽子管路26的蒸汽入口33设置有第六电磁阀20。
[0039]通过搅拌电机21控制的第二搅拌结构的第二搅拌轴22伸入二级加热罐200内部，并在第二搅拌轴22的末端设置有第二搅拌叶片23。
[0040]二级加热罐200侧面底部安装有第二浆液输送机构，第二浆液输送机构将经过二级搅拌加热后的产物送出。
[0041]第二浆液输送机构包括第二泵体，第二泵体为二级泵体结构。包括浆液输送泵27和浆液输送泵28，在浆液输送泵27的出口处设置有手动阀30。在浆液输送泵28的出口处设置有手动阀29。并通过管道31将产物送入离心机。
[0042]二级加热罐200的内壁上设置有第三液位传感器24和第四液位传感器25，第三液位传感器24的设置高度高于第四液位传感器25的设置高度，第四液位传感器25的设置高度高于第二浆液输送机构的高度。
[0043]二级加热罐200的内壁上设置有温度传感器32。
[0044]根据进入初级加热罐100内部液位高度，判断是否启动搅拌功能；搅拌功能开启时，蒸汽入口5处的第五电磁阀16开启，蒸汽进入罐内由众多的排气孔61直喷在浆液和初级加热罐内，对浆液进行初级加热；预加热后的浆液经过固定停留时间后，由浆液输送泵10、11经管道9送至二级加热罐200。
[0045]接着，根据进入二级加热罐200内部液位高度，判断是否启动搅拌功能；搅拌功能开启时，蒸汽入口33处第六电磁阀20开启，蒸汽进入罐内由众多的排气孔261直喷在浆液和初级加热罐内，对浆液进行二次加热；加热到设置温度后，蒸汽停止进入；热浆液经过固定停留时间后，由浆液输送泵27、28经管道31送至提油系统的离心机当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾乳化浆液提油设备，其特征在于，包括：至少一初级加热罐，所述初级加热罐的顶部开设有带浆液入口的浆液进入通道；第一搅拌结构的第一搅拌轴伸入所述初级加热罐内部，并在所述第一搅拌轴的末端设置有第一搅拌叶片；所述初级加热罐的内壁上设置有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器的设置高度高于所述第二液位传感器的设置高度；所述初级加热罐侧面底部安装有第一浆液输送机构，所述第一浆液输送机构把浆液提升输送至二级加热罐的预热浆液入口；所述第二液位传感器的设置高度高于所述第一浆液输送机构的高度；一蒸汽管路分别通过第一蒸汽子管路将蒸汽送入所述初级加热罐，以及通过第二蒸汽子管路将蒸汽送入所述二级加热罐；所述第一蒸汽子管路或第二蒸汽子管路均布若干喷气孔；第二搅拌结构的第二搅拌轴伸入所述二级加热罐内部，并在所述第二搅拌轴的末端设置有第二搅拌叶片；所述二级加热罐侧面底部安装有第二浆液输送机构，所述第二浆液输送机构将经过二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，张耀亮，王春荣，丁尧，曹建林，曹俊，陆超，倪玉书，
申请(专利权)人：上海老港废弃物处置有限公司，
类型：新型
国别省市：