【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜修复领域，具体涉及一种聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜的修复方法。
技术介绍
1、膜生物反应器(mbr)属于生物处理阶段的工艺系统，利用膜分离和生物降解过程，对渗滤液中各项污染物的去除效率较高，在我国城市垃圾的渗滤液处理中已经运用了十余年。管式膜则是mbr系统膜分离单元的常用品种，这种膜的外形像纤维状，具有自支撑作用，管式超滤膜的常材质有聚砜(psf)、聚醚砜(pes)聚丙烯睛(pan)、聚偏氟乙烯(pvdf)等。目前多数mbr超滤膜系统应用的管式超滤膜组件材质为聚偏氟乙烯(pvdf)。pvdf由偏二氟乙烯单体通过自由基聚合反应聚合而成，以pvdf为原料制造而成的超滤和微滤膜基于其自身的良好选择性渗透能力，被广泛应用于mbr中的膜过滤环节。
2、然而，随着使用年限增长，管式膜的各项性能逐渐下降，无法满足污水处理要求，mbr系统每年产生了大量的废弃膜元件，膜更换成本和废弃膜处置成本较高，限制了渗滤液处理中mbr系统的进一步发展。如果在10年后更换mbr系统的膜组件，整套装置的总成本会比在5年后更换降低19％。因此，延长膜的使用寿命对于mbr系统经济成本的下降非常关键。
3、目前，多数研究集中于对原始pvdf膜材料进行改性，致力于膜亲水性能的提升，这样的改性方法在实际的废弃物处理环境当中不太适合，成本较高，针对渗滤液mbr系统废弃pvdf管式膜修复再生方法的研究较少。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的目的在
2、为了实现本专利技术的目的，所采用的技术方案是：
3、一种聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜的修复方法，包括如下步骤：
4、第一步，水溶性高分子聚合物制备步骤，
5、将所述n，n--二甲基乙酰胺、聚偏氟乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙二醇加混合超声得所述水溶性高分子聚合物；
6、所述n，n-二甲基乙酰胺、聚偏氟乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙二醇的质量份数比为50-80:10-20:5-10：6；
7、第二步，修复剂溶液制备步骤，
8、将所述步骤一的水溶性高分子聚合物在60-80℃条件下充分搅拌溶解后冷却至室温脱泡得修复剂溶液；
9、第三步，修复步骤，
10、将软管一端与待修复超滤膜牢固连接后另一端通入所述第二步的修复剂溶液，将所述修复剂溶液通过软管抽吸至待修复超滤膜直到待修复超滤膜的膜管内浸满修复剂溶液，将所述膜管两端堵住后浸泡在修复剂溶液内，使修复液中有效成分与膜表面充分接触浸泡1-2h后吹出所述膜管内修复剂溶液；
11、将所述膜管在60-80℃下热处理0.5-1h后在去离子水中浸泡12-24h后待固化成型。
12、在本专利技术的一个优选实施例中，所述n，n-二甲基乙酰胺、聚偏氟乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙二醇的质量份数比例为73:15:6:6。
13、在本专利技术的一个优选实施例中，所述第二步当中的搅拌温度为70℃，反应时间为12h。
14、在本专利技术的一个优选实施例中，所述第三步当中的软管抽吸为采用带蠕动泵的软管冲洗，蠕动泵的转速为280rpm，蠕动泵三通转换阀为正压测试方向。
15、在本专利技术的一个优选实施例中，所述第三步当中的浸泡时间为1h。
16、在本专利技术的一个优选实施例中，所述第三步当中采用球阀将所述膜管两端堵住。
17、在本专利技术的一个优选实施例中，所述第三步当中烘箱温度为70℃，热处理时间为30min，去离子水中浸泡时间为12h。
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1.一种聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜的修复方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜的修复方法，其特征在于，所述N，N-二甲基乙酰胺、聚偏氟乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙二醇的质量份数比例为73:15:6:6。
3.如权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜的修复方法，其特征在于，所述第二步当中的搅拌温度为70℃，反应时间为12h。
4.如权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜的修复方法，其特征在于，所述第三步当中的软管抽吸为采用带蠕动泵的软管冲洗，蠕动泵的转速为280rpm，蠕动泵三通转换阀为正压测试方向。
5.如权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜的修复方法，其特征在于，所述第三步当中的浸泡时间为1h。
6.如权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜的修复方法，其特征在于，所述第三步当中采用球阀将所述膜管两端堵住。
7.如权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜的修复方法，其特征在于，所述第三步当中烘箱温度为70℃，热处理时间为30min，去离
...【技术特征摘要】
1.一种聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜的修复方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜的修复方法，其特征在于，所述n，n-二甲基乙酰胺、聚偏氟乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙二醇的质量份数比例为73:15:6:6。
3.如权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜的修复方法，其特征在于，所述第二步当中的搅拌温度为70℃，反应时间为12h。
4.如权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯废弃管式超滤膜的修复方法，其特征在于，所述第三步当中的软管抽吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄皇，缪春霞，曹跃华，秦胜男，陈春春，周洁，张如彦，沈忱，陈跃卫，
申请(专利权)人：上海老港废弃物处置有限公司，
类型：发明
国别省市：
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