防划破座面的结构及其制造方法技术

一种能防划破的座面结构，它用相互隔开的细长片（１）或者线材进行加固，细长片或者线材能阻止尖锐物体通过，而且每一个细长片或者线材具有弯曲的轮廓，该轮廓由多个曲线图案和／或由包括多个有规律地重复的直线区段（２，３）构成，各个细长片或者线材的类似图案的排列使它们的对应位置并列或者说相互适配；并且相邻的细长片或者线材之间隔开一个距离，于是一个沿着直线运动的切割物体在其运行的每一个方向上必将碰到一个细长片或者一根线材。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种座面结构，尤其是公共运输车辆座位所用的座面结构，这种座面结构具有防划破的能力。本专利技术还涉及一种用来制造该结构的方法。众所周知，在公共场所，尤其是城市和郊区公共运输工具上使用的座位，日趋频繁地成为破坏行为的目标，特别是经常被尖锐物体划破。多年来，这些蓄意行为的比例越来越大，以致于一些公司专门研究这门技术，并推荐了多种能够防划破的座面饰物(参见以申请人名义提出的FR—A—2447167以及FR—A—2530440或者以索法诺(SOFANOR)公司名义提出的FR—A—2576200)。在上述以申请人名义提出的较早的座面饰物中，阻止切割物体起作用的构件是由一层螺旋弹簧做成的，先将这些弹簧部分地埋置在合成橡胶泡沫材料之中，再粘结到一层固体合成橡胶上。然而，螺旋弹簧只在一个方向具有令人满意的挠性。此外，要把这层弹簧部分地埋置在一个相对较薄的合成橡胶材料之中，使得衬垫物的制造相当复杂，成本很高。而目标相同的FR—A—2576200推荐一种具有金属丝的特殊结构织物，所述金属丝放置在两层挠性材料之间，这种具有金属丝的特殊结构织物的优点是，它能在各个方向都呈现出显著的挠性，但是，另一方面，这种紧密配合的形状使它不可能使用具有足够直径的金属丝来有效地阻止割断划伤。本专利技术的目的在于提供一种不具有上述缺点的座面结构。本专利技术的目的尤其在于提供一种能有效地防止划破动作的座面结构，这种结构在所有方向都具有挠性，能用简单的方法制造，成本也比已有技术衬垫物低得多。为此目的，本专利技术涉及一种能防止划破的座面结构，它包括一个具有加固衬垫物的挠性材料面，其特征为，所述衬垫物由细长片或者线材做成，所述细长片或者线材相互隔离，并且所用的材料能阻止尖锐物体通过，而且每一个细长片或者线材具有弯曲的轮廓，该轮廓由多个曲线图案和/或由包括多个有规律地重复的直线区段构成，各个细长片或者线材的类似图案的排列使它们的对应位置并列或者说相互适应；并且每个细长片或者线材与相邻的细长片或者线材隔开一定距离，于是一个沿着直线通道运动的切割物体在其通道的每一个方向上必将碰到一个细长片或者一根线材；所述细长片或者线材不是相互独立就是借助与细长片或者线材成一整体的多个支承区横向连结，而且通过至少一个粘结材料或者塑性材料层与这个挠性材料面连成一个整体，所述细长片或者线材至少部分地埋置在所述粘结材料或者塑性材料层之中。多个相邻细长片或者金属线的对应部分最好是等距离地相互隔开。覆盖饰物(编织物、纺织品、革制品等)可以只与粘结材料或者塑性材料层连结成一整体，而不与挠性材料面连成整体。此外，可以用挠性材料面来替代覆盖饰物，在饰物位置起到支承细长片或者线材的作用。这种根据本专利技术的挠性材料面的细长片或者线材具有以下显著特点，它们都不重迭和缠绕，也不用构成格状工件方式的附加构件或者纺织、编织织物进行互连。一旦它们已预成形呈所需形状，如果细长片或者金属线相互分离，可简单地将细长片与细长片，或者线材与线材平行地放置在已铺有粘性材料或树脂的挠性面表面上，然后进行树脂聚合；如果细长片或者线材用支承区(它使细长片或者线材形成一个整体零件)进行横向相互连结，多个细长片或者线材就以一个单体格架形式放置在所述挠性面表面上。另外，本专利技术还涉及一种防划破座面结构的制造方法，其特征为，将一个用一种粘性材料或者一种能聚合的树脂制成的第一层敷设在一个挠性材料面的表面上，接着，再在同一表面上放置相互隔离并且能阻止尖锐物体通过的细长片或者线材，每个细长片或者线材具有一个由多个曲线图案和/或由包括多个有规律重复的直线区段构成的弯曲轮廓，各个细长片或者线材用这样一种方式安置在挠性材料面上，以致于各个细长片或者线材的相似图案并列或者说相互适应地排列，并且每个细长片或者线材与相邻细长片或者线材隔开一个距离，于是一个沿着任何方向直线通道运动的切割物体在其通道上必将碰到一个细长片或者一根线材；然后，也许再放置一个用一种粘结材料或者一种能聚合的树脂制成的第二层，并使该粘结材料硬化或者使树脂聚合，以便将细长片或者线材固定就位。如上所述，细长片或者线材能相互独立或以一个单独格架的形式放置在挠性材料面上，这取决于它们是相互分离的还是用支承区横向连结在一起的，所述支承区使多个所述细长片或者线材形成一个整体零件。当然，细长片或者线材必须具有足够的挠性，以便允许座面自由变形。特别是当细长片或者线材呈相互独立状时，这种薄片状座面结构可方便地卷起来供应，以便于使用前的储存。所述细长片或者线材用强度足够的金属或者塑料制成。如果多个细长片或者线材相互连结呈单体结构状，就可做成安装该座面结构的座位零件所需的尺寸，以后不必再进行尺寸切割，因此可避免材料的浪费。特别是，对于多个细长片用支承区相互连结成一个格架的座面结构而言，所述格架只需一次简单操作就能冲压到所需尺寸，它的未冲压周边形成一个刚性较好的框，从而能简化放置本专利技术结构的操作。因此，这种座面结构成为本专利技术的一个最佳实施例。此外，细长片或者线材单体的结构本身能成为座位的一个零件，例如座位的背面，它很容易与该座位的框架相连。这种单体结构还具有以下显著优点一旦细长片断裂，也没有从覆盖饰物伸出的趋势，与此相反，由于细长片呈平坦状，即使它突然断裂，也保留在覆盖饰物之中，并由该覆盖饰物的其他构件(如弹性层和装饰织物)将其保持在原有位置。所以，这种覆盖饰物的防划破能力不会因加强结构中一个或多个细长片断裂而受到影响。通过下文中参照附图进行的详细介绍将可看出，本专利技术衬垫物构件中的细长片、线材之类可具有许多种轮廓，从简单的近似正弦曲线图案轮廓开始，直至由直角区段构成的类似楼梯踏步的重复图案轮廓，亦即锯齿形轮廓或者说象希腊右行右行交互书写形式的轮廓。在本专利技术的一个最佳实施例中，衬垫物是用从一张防划破材料薄板尤其是金属板上冲压出细长片的方法制成的，这些细长片相互独立并处于邻接状态。事实上，从下文可以得知，可以从这样的一张金属细长片(它是从一个滚子上展开的)上割下多个相同形状的细长片，只剩下这张展开的金属细长片的两端(与细长片相互紧靠的端部相对应的部分)。在备用状态，这张已预制出相互紧靠的细长片的金属板可以卷起来。当要把细长片放置在挠性材料面上时，需要做的事只是沿着各细长片的端部把它们相互分开。在制造期间，可以方便地在细长片之间留出中间连接部位，例如，在两端部之间以均匀的间隔留出2—3个点，以便重新卷起这个具有已预制出细长片的带状物。当细长片在挠性面上安置就位后，如果需要，可将这些连接部位除去。上述座位组件的外表面可用下列任何一种适用材料制成纺织织物，无纺布，毡，帆布，塑料膜或者花毯。用硅基粘结剂把挠性面牢固地连结到细长片或者线材上也较可取。最好使用两层粘结材料一个第一粘结层直接敷设在挠性面上，再在第一粘结层上放置细长片或者线材，最后在细长片或者线材上敷设一个第二粘结层，将细长片或者线材完全盖住，以便在不同部分之间提供较大程度的粘结并且保护细长片或者线材。也可以是在挠性面没有事先敷设一层粘性材料或者聚合树脂的情况下，把细长片或者线材放置在挠性面上，再把一张热塑性材料覆盖在所述细长片或者线材上，然后加热到热塑性材料的软化或者熔化温度。在从成张金属板片上割下细长片的情况下，该细长片的厚度可为0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能防止被划破的座面结构，它包括一个由加固衬垫物做衬的挠性材料面（４），其特征为，所述衬垫物由细长片（１，７，２１，２４，２７，３２）或者金线材（１０）做成，所述细长片或者线材相互隔离，并且所用的材料能阻止尖锐物体通过，而且每一个细长片或者线材具有弯曲的轮廓，该轮廓由多个曲线图案和／或由包括多个有规律地重复的直线区段（２，３；２１ａ，２１ｂ；８，９）构，各个细长片或者线材的类似图案的排列使它们的对应位置并列或者说相互适配；并且每个细长片或线材与相邻细长片或线材隔开一个距离，于是一个沿着直线运动的切割物体在其运行的每一个方向上必将碰到一个细长片或一根线材；所述细长片或者金属线不是相互独立就是借助与所述细长片或线材连成一体的多个支承区横向连结，而且通过至少一种粘结材料或者塑性材料层（５，６）牢固地连结到挠性材料面（４）上，所述细长片或者线材至少部分地埋置在所述层（５，６）之中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：让路易斯丹顿，
申请(专利权)人：杜莱特企业，
类型：发明
国别省市：FR[法国]