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一种新型锂电池制造技术

技术编号:13213544 阅读:95 留言:0更新日期:2016-05-12 18:45
本实用新型专利技术提供了一种新型锂电池,属于电池领域。它解决了现有锂电池无法调整正负极距离的问题。本新型锂电池包括电芯和包裹电芯的铝壳,电芯在铝壳前端凸出有极柱,极柱外壁设有外螺纹,还包括内螺纹套,内螺纹套前端内壁设有导电片,还包括软套,软套后端与内螺纹套前端连接,前端连接有环形挡片,还包括导电柱,导电柱前端从挡片后端穿入,并从挡片前端穿出,导电柱后端设有环形挡沿,导电片与导电柱之间连接有导线,导电片和导电柱之间还设有压缩弹簧,且能将内螺纹套螺接在极柱上,并使导电片与极柱端部相抵,并通过压缩弹簧抵住导电柱后端,使挡沿与挡片相抵。将内螺纹套螺接在极柱上,即可通过压缩弹簧带动导电柱调整锂电池正负极的距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂电池
,涉及一种新型锂电池
技术介绍
电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表。在日常生活中,我们常常会遇到在将锂电池装到电器内的时候,因为锂电池太短使正极和负极不能很好地与电器内的电池盒上的引脚相适配。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种方便与不同电池盒相适配的新型锂电池。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型锂电池,包括电芯和包裹电芯的铝壳,所述的电芯在铝壳前端凸出设有极柱,其特征在于:所述的极柱外壁设有外螺纹,还包括环形内螺纹套,所述的内螺纹套前端内壁设有导电片,还包括波纹软套,软套后端与内螺纹套前端连接,软套前端连接有环形挡片,还包括柱状导电柱,导电柱前端从挡片后端穿入,并从挡片前端穿出,导电柱后端设有环形挡沿,导电片与导电柱之间连接有导线,导电片和导电柱之间还设有压缩弹簧,且能将内螺纹套螺接在极柱上,并使导电片与极柱端部相抵,并通过压缩弹簧抵住导电柱后端,使挡沿与挡片相抵。正常使用时,只需要将极柱与电池盒的引脚适配即可,当电池盒内两引脚之间的距离大于锂电池正负极间的距离时,只要将内螺纹套螺接在极柱上,此时导电片与极柱端部相抵,并通过压缩弹簧抵住导电柱后端,使挡沿与挡片相抵,因此导电柱相对极柱距离可以调整,从而使该锂电池上的正极和负极可以与多种不同电池盒内的引脚相适配,而且通过压缩弹簧使导电柱调整更加灵活方便,同时改造十分方便。在上述的一种新型锂电池中,所述的内螺纹套前端内壁设有环形翻边,导电片固定在翻边内,且当内螺纹套螺接在极柱上时,所述的翻边和导电片同时与极柱端部相抵。因此翻边起到定位作用。在上述的一种新型锂电池中,所述的导电片和导电柱分别与翻边和挡片之间设有绝缘垫,且所述的内螺纹套和挡片为绝缘材料制成。因此提高外部绝缘性。在上述的一种新型锂电池中,所述的导电柱后端端面设有连接槽,且压缩弹簧一端连接在连接槽内。因此能减小压缩弹簧压缩后与导电柱共同形成的高度,能适配更多不同规格的电池盒。与现有技术相比,本技术具有如下优点:正常使用时,只需要将极柱与电池盒的引脚适配即可,当电池盒内两引脚之间的距离大于锂电池正负极间的距离时,只要将内螺纹套螺接在极柱上,此时导电片与极柱端部相抵,并通过压缩弹簧抵住导电柱后端,使挡沿与挡片相抵,因此导电柱相对极柱距离可以调整,从而使该锂电池上的正极和负极可以与多种不同电池盒内的引脚相适配,而且通过压缩弹簧使导电柱调整更加灵活方便,同时改造十分方便。【附图说明】图1是本锂电池局部剖视图。图中,1、铝壳;11、电芯;12、极柱;2、内螺纹套;21、翻边;22、导电片;23、软套;24、挡片;25、导电柱;26、挡沿;27、连接槽;28、导线;29、压缩弹簧。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,本技术一种新型锂电池,包括电芯11和包裹电芯11的铝壳I,电芯11在铝壳I前端凸出设有极柱12,极柱12外壁设有外螺纹,还包括环形内螺纹套2,内螺纹套2前端内壁设有导电片22,还包括波纹软套23,软套23后端与内螺纹套2前端连接,软套23前端连接有环形挡片24,还包括柱状导电柱25,导电柱25前端从挡片24后端穿入,并从挡片24前端穿出,导电柱25后端设有环形挡沿26,导电片22与导电柱25之间连接有导线28,导电片22和导电柱25之间还设有压缩弹簧29,且能将内螺纹套2螺接在极柱12上,并使导电片22与极柱12端部相抵,并通过压缩弹簧29抵住导电柱25后端,使挡沿26与挡片24相抵。进一步的,内螺纹套2前端内壁设有环形翻边21,导电片22固定在翻边21内,且当内螺纹套2螺接在极柱12上时,翻边21和导电片22同时与极柱12端部相抵。导电片22和导电柱25分别与翻边21和挡片24之间设有绝缘垫,且内螺纹套2和挡片24为绝缘材料制成。导电柱25后端端面设有连接槽27,且压缩弹簧29—端连接在连接槽27内。正常使用时,只需要将极柱12与电池盒的引脚适配即可,当电池盒内两引脚之间的距离大于锂电池正负极间的距离时,只要将内螺纹套2螺接在极柱12上,此时导电片22与极柱12端部相抵,并通过压缩弹簧29抵住导电柱25后端,使挡沿26与挡片24相抵,因此导电柱25相对极柱12距离可以调整,从而使该锂电池上的正极和负极可以与多种不同电池盒内的引脚相适配,而且通过压缩弹簧29使导电柱25调整更加灵活方便,同时改造十分方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了铝壳1、电芯11、极柱12、内螺纹套2、翻边21、导电片22、软套23、挡片24、导电柱25、挡沿26、连接槽27、导线28、压缩弹簧29等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种新型锂电池,包括电芯(11)和包裹电芯(11)的铝壳(I),所述的电芯(11)在铝壳(I)前端凸出设有极柱(12),其特征在于:所述的极柱(12)外壁设有外螺纹,还包括环形内螺纹套(2),所述的内螺纹套(2)前端内壁设有导电片(22),还包括波纹软套(23),软套(23)后端与内螺纹套(2)前端连接,软套(23)前端连接有环形挡片(24),还包括柱状导电柱(25),导电柱(25)前端从挡片(24)后端穿入,并从挡片(24)前端穿出,导电柱(25)后端设有环形挡沿(26),导电片(22)与导电柱(25)之间连接有导线(28),导电片(22)和导电柱(25)之间还设有压缩弹簧(29),且能将内螺纹套(2)螺接在极柱(12)上,并使导电片(22)与极柱(12)端部相抵,并通过压缩弹簧(29)抵住导电柱(25)后端,使挡沿(26)与挡片(24)相抵。2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池,其特征在于:所述的内螺纹套(2)前端内壁设有环形翻边(21),导电片(22)固定在翻边(21)内,且当内螺纹套(2)螺接在极柱(12)上时,所述的翻边(21)和导电片(22)同时与极柱(12)端部相抵。3.根据权利要求2所述的一种新型锂电池,其特征在于:所述的导电片(22)和导电柱(25)分别与翻边(21)和挡片(24)之间设有绝缘垫,且所述的内螺纹套(2)和挡片(24)为绝缘材料制成。4.根据权利要求3所述的一种新型锂电池,其特征在于:所述的导电柱(25)后端端面设有连接槽(27),且压缩弹簧(29)—端连接在连接槽(27)内。【专利摘要】<b>本技术提供了一种新型锂电池,属于电池领域。它解决了现有锂电池无法调整正负极距离的问题。本新型锂电池包括电芯和包裹电芯的铝壳,电芯在铝壳前端凸出有极柱,极柱外壁设有外螺纹,还包括内螺纹套,内螺纹套前端内壁设有导电片,还包括软套,软套后端与内螺纹套前端连接,前端连接有环形挡片,还本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型锂电池,包括电芯(11)和包裹电芯(11)的铝壳(1),所述的电芯(11)在铝壳(1)前端凸出设有极柱(12),其特征在于:所述的极柱(12)外壁设有外螺纹,还包括环形内螺纹套(2),所述的内螺纹套(2)前端内壁设有导电片(22),还包括波纹软套(23),软套(23)后端与内螺纹套(2)前端连接,软套(23)前端连接有环形挡片(24),还包括柱状导电柱(25),导电柱(25)前端从挡片(24)后端穿入,并从挡片(24)前端穿出,导电柱(25)后端设有环形挡沿(26),导电片(22)与导电柱(25)之间连接有导线(28),导电片(22)和导电柱(25)之间还设有压缩弹簧(29),且能将内螺纹套(2)螺接在极柱(12)上,并使导电片(22)与极柱(12)端部相抵,并通过压缩弹簧(29)抵住导电柱(25)后端,使挡沿(26)与挡片(24)相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王同飞
申请(专利权)人:王同飞
类型:新型
国别省市:浙江;33

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