一种起重机主梁筋板切割转移架制造技术

技术编号:13211985 阅读:40 留言:0更新日期:2016-05-12 17:42
本实用新型专利技术涉及一种起重机主梁筋板切割转移架,它包括支撑杆A和支撑杆B,所述的支撑杆A的两端设置有固定柱A,所述的固定柱A的顶端倾斜设置有导向板A,所述的支撑杆B的外侧面中部设置有固定柱B,所述的固定柱B的顶部倾斜设置有导向板B,所述的支撑杆A和支撑杆B之间设置有连接杆,所述的连接杆的下表面设置有U型拖框,本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、堆放整齐、搬运便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机械辅助设备
,特别涉及一种起重机主梁筋板切割转移架
技术介绍
随着工业化的发展,起重机械在工业上的应用也越来越普遍,起重机械的技术更新也越来越快,起重的吨位越来越大,起重机械的生产要求越来越高,在起重机的生产过程中,起重机主梁需要有左右腹板和上下盖板以及中间的筋板焊接而成,筋板需要有钢板切割而成,现有的技术均采用将切下的钢板直接放置在支架上,筋板叠放交错不齐,不便于搬运和使用,在运输过程中,容易发生工伤事故。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、使用方便、堆放整齐、搬运便捷的起重机主梁筋板切割转移架。本技术的目的是这样实现的:一种起重机主梁筋板切割转移架,它包括支撑杆A和支撑杆B,所述的支撑杆A的两端设置有固定柱A,所述的固定柱A的顶端倾斜设置有导向板A,所述的支撑杆B的外侧面中部设置有固定柱B,所述的固定柱B的顶部倾斜设置有导向板B,所述的支撑杆A和支撑杆B之间设置有连接杆,所述的连接杆的下表面设置有U型拖框。所述的U型拖框的下表面高于支撑杆A和支撑杆B的下表面。所述的导向板A与固定柱A之间的夹角为135°-150°。所述的导向板B与固定柱B之间的夹角为135°-150°。所述的U型拖框设置数量为2个,并且U型拖框与连接杆相互垂直。所述的连接杆的上表面与支撑杆A和支撑杆B的上表面在同一水平面内。所述的支撑杆A和支撑杆B的下表面设置有防滑齿。本技术的有益效果:本技术采用支撑杆A和支撑杆B通过连接杆连接在一起,并且在支撑杆A的两端设置有固定柱A,在支撑杆B的中部设置固定柱B,这种结构的设计可以方便于切割机剪切下的筋板整齐放置,另外,固定柱A的上端倾斜设置导向板A,固定柱B的端部设置有导向板B,这种结构方便于筋板进入到转移架内,另外,在连接杆的下表面设置有两个U型拖框,这种结构方便于叉车托运,减少了工人的劳动强度,更加便于搬运,此夕卜,在支撑杆A和支撑杆B的下表面设置有防滑齿,可以有效的避免在防止过程中由于筋板跌落过程中转移架移位,本技术具有结构简单、使用方便、堆放整齐、搬运便捷的优点。【附图说明】图1是本技术一种起重机主梁筋板切割转移架的结构示意图。图2是本技术一种起重机主梁筋板切割转移架的支撑杆A的侧视图。图中:1、支撑杆A2、支撑杆B 3、固定柱A 4、导向板A 5、固定柱B 6、导向板B7、连接杆8、U型拖框9、防滑齿。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-2所示,一种起重机主梁筋板切割转移架,它包括支撑杆Al和支撑杆B2,所述的支撑杆Al的两端设置有固定柱A3,所述的固定柱A3的顶端倾斜设置有导向板A4,所述的支撑杆B2的外侧面中部设置有固定柱B5,所述的固定柱B5的顶部倾斜设置有导向板B6,所述的支撑杆Al和支撑杆B2之间设置有连接杆7,所述的连接杆7的下表面设置有U型拖框8。本技术采用支撑杆A和支撑杆B通过连接杆连接在一起,并且在支撑杆A的两端设置有固定柱A,在支撑杆B的中部设置固定柱B,这种结构的设计可以方便于切割机剪切下的筋板整齐放置,另外,固定柱A的上端倾斜设置导向板A,固定柱B的端部设置有导向板B,这种结构方便于筋板进入到转移架内,另外,在连接杆的下表面设置有两个U型拖框,这种结构方便于叉车托运,减少了工人的劳动强度,更加便于搬运,此外,在支撑杆A和支撑杆B的下表面设置有防滑齿,可以有效的避免在防止过程中由于筋板跌落过程中转移架移位,本技术具有结构简单、使用方便、堆放整齐、搬运便捷的优点。实施例2如图1-2所示,一种起重机主梁筋板切割转移架,它包括支撑杆Al和支撑杆B2,所述的支撑杆Al的两端设置有固定柱A3,所述的固定柱A3的顶端倾斜设置有导向板A4,所述的支撑杆B2的外侧面中部设置有固定柱B5,所述的固定柱B5的顶部倾斜设置有导向板B6,所述的支撑杆Al和支撑杆B2之间设置有连接杆7,所述的连接杆7的下表面设置有U型拖框8。所述的U型拖框8的下表面高于支撑杆Al和支撑杆B2的下表面。所述的导向板A4与固定柱A3之间的夹角为135°-150°。所述的导向板B6与固定柱B5之间的夹角为135°-150°。所述的U型拖框8设置数量为2个,并且U型拖框8与连接杆7相互垂直。所述的连接杆7的上表面与支撑杆Al和支撑杆B2的上表面在同一水平面内。所述的支撑杆Al和支撑杆B2的下表面设置有防滑齿9。本技术采用支撑杆A和支撑杆B通过连接杆连接在一起,并且在支撑杆A的两端设置有固定柱A,在支撑杆B的中部设置固定柱B,这种结构的设计可以方便于切割机剪切下的筋板整齐放置,另外,固定柱A的上端倾斜设置导向板A,固定柱B的端部设置有导向板B,这种结构方便于筋板进入到转移架内,另外,在连接杆的下表面设置有两个U型拖框,这种结构方便于叉车托运,减少了工人的劳动强度,更加便于搬运,此外,在支撑杆A和支撑杆B的下表面设置有防滑齿,可以有效的避免在防止过程中由于筋板跌落过程中转移架移位,本技术具有结构简单、使用方便、堆放整齐、搬运便捷的优点。【主权项】1.一种起重机主梁筋板切割转移架,它包括支撑杆A和支撑杆B,其特征在于:所述的支撑杆A的两端设置有固定柱A,所述的固定柱A的顶端倾斜设置有导向板A,所述的支撑杆B的外侧面中部设置有固定柱B,所述的固定柱B的顶部倾斜设置有导向板B,所述的支撑杆A和支撑杆B之间设置有连接杆,所述的连接杆的下表面设置有U型拖框。2.根据权利要求1所述的一种起重机主梁筋板切割转移架,其特征在于:所述的U型拖框的下表面高于支撑杆A和支撑杆B的下表面。3.根据权利要求1所述的一种起重机主梁筋板切割转移架,其特征在于:所述的导向板A与固定柱A之间的夹角为135°-150°。4.根据权利要求1所述的一种起重机主梁筋板切割转移架,其特征在于:所述的导向板B与固定柱B之间的夹角为135°-150°。5.根据权利要求1所述的一种起重机主梁筋板切割转移架,其特征在于:所述的U型拖框设置数量为2个,并且U型拖框与连接杆相互垂直。6.根据权利要求1所述的一种起重机主梁筋板切割转移架,其特征在于:所述的连接杆的上表面与支撑杆A和支撑杆B的上表面在同一水平面内。7.根据权利要求1所述的一种起重机主梁筋板切割转移架,其特征在于:所述的支撑杆A和支撑杆B的下表面设置有防滑齿。【专利摘要】本技术涉及一种起重机主梁筋板切割转移架,它包括支撑杆A和支撑杆B,所述的支撑杆A的两端设置有固定柱A,所述的固定柱A的顶端倾斜设置有导向板A,所述的支撑杆B的外侧面中部设置有固定柱B,所述的固定柱B的顶部倾斜设置有导向板B,所述的支撑杆A和支撑杆B之间设置有连接杆,所述的连接杆的下表面设置有U型拖框,本技术具有结构简单、使用方便、堆放整齐、搬运便捷的优点。【IPC分类】B66F9/12【公开号】CN205222602【申请号】CN201520959177【专利技术人】逯旭, 崔丽, 刘继伟, 郭仕超 【申请人】河南新科起重机股份有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年11月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机主梁筋板切割转移架,它包括支撑杆A和支撑杆B,其特征在于:所述的支撑杆A的两端设置有固定柱A,所述的固定柱A的顶端倾斜设置有导向板A,所述的支撑杆B的外侧面中部设置有固定柱B,所述的固定柱B的顶部倾斜设置有导向板B,所述的支撑杆A和支撑杆B之间设置有连接杆,所述的连接杆的下表面设置有U型拖框。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:逯旭崔丽刘继伟郭仕超
申请(专利权)人:河南新科起重机股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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