曲轴箱盖钻孔装置制造方法及图纸

本专利公开了曲轴箱盖加工领域内的曲轴箱盖钻孔装置，包括工作台、气缸、电机、导柱、固定板、活动板。工作台上端设有将工作台均分的两条交叉布置的滑槽，滑槽内设有四个可在滑槽内移动的夹头。导柱固定在工作台的上端，固定板固定在导柱的顶端，活动板位于固定板的下方套接在导柱上。气缸固定在固定板的上端，气缸的输出端穿过固定板与活动板的上端固定，电机固定在活动板的下端，电机的输出端固定有钻头。本方案通过四个夹头对曲轴箱盖的四个自由度进行对称限制，使曲轴箱盖受力更加均匀。调整夹头在滑槽内的位置使曲轴箱盖在工作台上移动，不需要重新装夹即可进行其他孔的加工，缩短了加工时间，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曲轴箱盖加工领域，具体涉及一种曲轴箱盖钻孔装置。
技术介绍
气缸体下部用以安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱体通常为铝合金压铸件，一体成型，其形状较为复杂，各种孔和面较多，曲轴箱盖通过螺栓与气缸体固定连接。目前机加工行业，在对曲轴箱盖上的孔进行钻孔加工时，通常是将曲轴箱盖放置在机床的工作台面上，然后再通过四个压块将曲轴箱盖固定在工作台面上，最后通过钻头对曲轴箱盖进行钻孔加工，采用该方式加工出来的孔受到各压块对曲轴箱盖锁紧程度的影响，尤其当曲轴箱盖受力不均时会造成加工误差的增大，影响曲轴箱的后续装配，而且压块压紧曲轴箱盖时会对盖体表面造成损伤，影响曲轴箱后续装配的精度。此外，由于曲轴箱盖通过四个压块固定在工作台面上，也造成每次装卸过程较为繁琐的缺陷，降低了加工效率。
技术实现思路
本技术意在提供一种曲轴箱盖钻孔装置，以使曲轴箱盖钻孔时受力均匀，提高加工效率。为达到上述目的，本技术的基础技术方案如下:曲轴箱盖钻孔装置，包括工作台、气缸、电机、导柱、固定板、活动板。所述工作台上端设有将工作台均分的两条交叉布置的滑槽，所述滑槽内设有四个可在滑槽内移动的夹头。所述导柱有四根，四根本文档来自技高网...

【技术保护点】
曲轴箱盖钻孔装置，包括工作台、气缸、电机、导柱、固定板、活动板；其特征在于，所述工作台上端设有将工作台均分的两条交叉布置的滑槽，所述滑槽内设有四个可在滑槽内移动的夹头；所述导柱有四根，四根所述导柱均匀分布固定在工作台的上端，所述固定板固定在导柱的顶端，所述活动板位于固定板的下方，且活动板套接在导柱上；所述气缸固定在固定板的上端，所述气缸的输出端穿过固定板与活动板的上端固定，所述电机固定在活动板的下端，所述电机的输出端固定有钻头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋禄新，
申请(专利权)人：重庆渝达六星动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85