一种提效型湿式静电除尘除雾装置制造方法及图纸

一种提效型湿式静电除尘除雾装置，包括中部分离式塔体，该塔体中自上而下依次设有烟气入口、均气系统、调质系统、反冲洗系统、高压电场区、烟气出口和排液管；所述高压电场区由阳极系统和阴极系统通电产生；所述塔体包括顶部塔体和底部塔体，所述高压电场区分布于顶部塔体与底部塔底之间的分离段；所述提效型湿式静电除尘除雾装置还包括一可调式气液分离系统；所述可调式气液分离系统设于所述烟气出口内。本发明专利技术的一种提效型湿式静电除尘除雾装置，通过在烟气出口内设置可调式气液分离系统，使烟气在排出前经过充分的气液分离处理，避免含有无机盐、重金属、灰尘等PM2.5物质的水分被烟气带入烟囱中，从而使烟气得到进一步地净化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保设备
，尤其涉及一种提效型湿式静电除尘除雾装置。
技术介绍
近年来，我国中东部持续遭遇雾霾，雾霾的形成与空气中的PM2.5含量密不可分，国内外研究结果表明，燃煤电厂湿法脱硫系统几乎没有去除PM2.5颗粒物的能力，对汞和SO3气溶胶等的脱除也十分有限，导致烟尘经常出现蓝烟、石膏雨等现象，严重污染环境，危害人体健康。2011年国务院《国家环境保护“十二五”规划》要求:在京津翼、长三角和珠三角等区域开展臭氧、细微颗粒物(PM2.5)等污染物监测。2012年2月29日，国务院召开常务会议，要求发布新修订的《环境空气质量标准》将PM2.5纳入常规空气质量评价。随着国家对大气污染物排放控制要求的提高，新的火电厂大气污染物排放标准(GBl3223-2011)于2012年I月I日正式实施。新排放标准对烟尘、二氧化硫、氮氧化排放控制要求都有了很大的提高。为了满足新的排放标准以及解决目前电厂普遍存在石膏雨问题，迫切需要与之配套的系统和设备来处理PM2.5、蓝烟以及石膏雨等问题。进入2014年，“超低排放”在各地陆续提出，2014年由国家发改委、环保部、国家能源局发文《2093号》建议，燃煤锅炉烟气超低排放的指标为SO2< 35mg/Nm3,N0x < 50mg/Nm3，烟尘< 10mg/Nm3。为达到超低排放指标，在湿法脱硫后要增加湿式静电除尘除雾器，为缩短流程，湿式静电除尘除雾器可采用上进气下出气的形式，但是这种结构会使下流烟气夹带极板极线收集的向下流动的水滴。这些水滴中含有无机盐、重金属、灰尘等PM2.5的物质，会影响烟气排放的烟尘指标，同时会使排出的烟羽白雾加厚。
技术实现思路
本专利技术在于克服现有技术的缺点于不足，提供一种能同时实现脱硫、深度除尘、深度去除烟气水分多重作用且结构简单的提效型湿式静电除尘除雾装置。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种提效型湿式静电除尘除雾装置，包括中部分离式塔体，该塔体自上而下依次设有烟气入口、均气系统、调质系统、反冲洗系统、高压电场区、烟气出口和排液管;所述高压电场区由阳极系统和阴极系统通电产生；所述塔体包括顶部塔体和底部塔体，所述高压电场区分布于顶部塔体与底部塔底之间的分离段;所述提效型湿式静电除尘除雾装置还包括一可调式气液分离系统;所述可调式气液分离系统设于所述烟气出口内。进一步，所述可调式气液分离系统为由一顶板与相互紧密连接并依次垂直围设在顶板外围的三块除水挡板形成的具有两个开口面的半包围框架结构，其固接于底部塔体的塔壁和塔底，且该框架结构的其中一个开口面正对烟气出口。可调式气液分离系统包围于烟气出口，从而使烟气从烟气出口排出前必先经过可调式气液分离系统的任一除水挡板，从而保证烟气排出前经过气液分离处理，降低烟气含水量。进一步，所述除水挡板包括骨架与倾斜固定于骨架上的多片相互平行的挡水片，且所述挡水片倾斜角度可调。多片挡水片通过骨架固定，形成倾斜角度一致、相互平行的挡水结构，在上进气下出气的湿式静电除尘除雾装置中，烟气会将部分极板极线往下流的小液滴带走，在烟气出口处，烟气中夹杂的小液滴与挡水片相互碰撞，通过凝并作用凝并成大液滴留在挡水片上，并沿着挡水片从湿法静电除尘除雾装置底部的排液管排出，而洁净干燥的烟气从烟气出口排出。所述挡水片的倾斜角度可通过连接件(如螺栓)调整，从而根据废气治理系统的阻力要求、指标要求以及烟气出口烟气飞水量灵活调整挡水片的倾斜角度，保证更好的气液分离效果。进一步，所述挡水片与水平面夹角为50°?70°。通常在该范围内调整挡水片的倾斜角度，该范围内的倾斜角度可增大烟气中的小液滴与挡水片碰撞的机率，从而保证气液分离效果。优选地，所述挡水片与水平面夹角为60°。该倾斜角度的气液分离效果最佳。进一步，所述阳极系统包括多块阳极板。进一步，所述阳极板由导电玻璃钢制成。进一步，所述阴极系统包括多个绝缘子室和阴极线。进一步，所述调质系统包括调质喷淋层，该调质喷淋层上设有多个雾化喷嘴。该调质系统通过调质喷淋层形成雾化水雾以吸附粉尘，降低烟气粉尘的比电阻。进一步，所述反冲洗系统包括至少一层雾化水喷淋层，所述雾化水喷淋层上设有多个雾化喷嘴。该反冲洗系统通过雾化水喷淋层将雾化水喷至阳极系统的阳极板上形成连续的水膜，流动水膜将捕获的尘粒冲刷至装置底部，经排液管排至装置下方的水池中。相比于现有技术，本专利技术的一种提效型湿式静电除尘除雾装置，通过在烟气出口内设置可调式气液分离系统，使烟气在排出前经过更为充分彻底的气液分离处理，避免含有无机盐、重金属、灰尘等PM2.5物质的水分被烟气带入烟囱中，从而使烟气得到进一步地净化;也使烟囱的可见烟雾长度和厚度减小。此外，所述可调式气液分离系统可方便地在原有湿式静电除尘除雾装置上加装，便于企事业单位在现有装置上进行改造，节省成本。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。【附图说明】图1为本专利技术的提效型湿式静电除尘除雾装置的结构示意图图2为本专利技术所述的可调式气液分离系统的安装结构示意图图3为图2的A向示意图图4为本专利技术所述的可调式气液分离系统的结构示意图图5为本专利技术所述的除水挡板的结构示意图图6为图5的B向示意图【具体实施方式】请参阅图1，其为本专利技术的提效型湿式静电除尘除雾装置的结构示意图。本专利技术的一种提效型湿式静电除尘除雾装置，包括一中部分离式塔体;该塔体包括顶部塔体91和底部塔体92，且二者之间分离一端间隔。该塔体内部自上而下依次设有烟气入口 10、均气系统20、调质系统30、反冲洗系统40、高压电场区50、烟气出口 60和排液管70 ；所述烟气出口 60开设于底部塔体92的侧面，所述排液管70设于底部塔体92的底部。所述烟气出口 60内设有一可调式气液分离系统80。烟气从烟气入口 10进入所述塔体，并依次经过均气系统20、调质系统30、反冲洗系统40、高压电场区50除尘除雾后，通过可调式气液分离系统80气液分离后从烟气出口60排出，湿法静电除尘除雾过程中产生的废液从排液管70排出。具体地，所述高压电场区50由阳极系统51和阴极系统52通高压直流电产生，该高压电场区分布于顶部塔体与底部塔底之间的分离段。所述阳极系统51由多块阳极板形成，优选地，所述阳极板由导电玻璃钢制成。所述阴极系统52包括多根阴极线521和多个绝缘子室522。所述调质系统30包括调质喷淋层，该调质喷淋层上设有多个雾化喷嘴当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提效型湿式静电除尘除雾装置，包括中部分离式塔体，该塔体中自上而下依次设有烟气入口、均气系统、调质系统、反冲洗系统、高压电场区、烟气出口和排液管；所述高压电场区由阳极系统和阴极系统通电产生；所述塔体包括顶部塔体和底部塔体，所述高压电场区分布于顶部塔体与底部塔底之间的分离段；其特征在于：还包括一可调式气液分离系统；所述可调式气液分离系统设于所述烟气出口内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇翔，刘洪波，温超强，黄秀灯，陈俊杰，聂嘉杰，胡满深，陈嘉伟，
申请(专利权)人：江门市同力环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44