本发明专利技术涉及高性能蓄电池的铅烟净化装置，包括净化塔、与净化塔通过进水管道连接的循环水泵，该循环水泵将水箱内清水从净化塔的上部喷淋至净化塔的塔内；该净化塔还通过吸风管道连接有吸风机，该吸风管道通过吸风口将铅蒸气及氧化铅尘送入净化塔的塔底；还包括排气装置，该排气装置连接于净化塔的顶部，该排气装置包括依次连接的第一排气管道、离心风机、吸附过滤隔层、第二排气管道和排气帽；该排气帽与第二排气管道之间留有间隙；采用若干过滤网装置大大增加气液接触面积，提高了吸收效率，通过吸附过滤隔层进一步将净化塔内未能完全吸收的有害气体，保证排出的气体符合国家标准；结构简单、处理效果稳定高效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及含铅的废气处理装置，特别是一种高性能蓄电池的铅烟净化装置。
技术介绍
众所周知:蓄电池在生产过程中都存在熔铅作业等过程。当加热固体铅的温度超过熔点后，随着温度的不断升高，将会有越来越多的铅蒸汽从铅液表面逸出，含铅蒸汽及细小铅氧化物微粒的废气为铅烟，而在铅熔化的铅液和空气界面处的海绵状铅氧化物为铅尘，然而铅淬火时需要将固铅熔融，而熔融的状态下的铅会产生大量铅蒸气及氧化铅尘，对操作人员造成人体危害，且扩散到大气中污染外部环境。针对上述技术问题，故需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单， 使用方便，并且可以有效净化蓄电池中含有铅蒸气及氧化铅尘的气体或杂质的一种高性能蓄电池的铅烟净化装置。为了达到以上目的，本专利技术所采用的技术方案是:高性能蓄电池的铅烟净化装置，包括净化塔、与净化塔通过进水管道连接的循环水栗，该循环水栗将水箱内清水从净化塔的上部喷淋至净化塔的塔内；该净化塔还通过吸风管道连接有吸风机，该吸风管道通过吸风口将铅蒸气及氧化铅尘送入净化塔的塔底;该净化装置还包括排气装置，该排气装置连接于净化塔的顶部，该排气装置包括依次连接的第一排气管道、离心风机、吸附过滤隔层、第二排气管道和排气帽;该排气帽与第二排气管道之间留有间隙。作为本专利技术的一种优选方案，所述净化塔的塔底设置有用于收集沉淀物的收集筒。作为本专利技术的一种优选方案，所述收集筒内设置有过滤装置。作为本专利技术的一种优选方案，所述进水管道在净化塔内设置有若干喷淋口，该喷淋口位于第一排气管道与净化塔连接进口的下端。作为本专利技术的一种优选方案，所述净化塔内设置有若干用于净化隔离含铅化合物的过滤网，该过滤网位于吸风管道与喷淋口之间，该过滤网与净化塔活动连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述过滤网呈圆筒形状，均匀布设于净化塔内。作为本专利技术的一种优选方案，所述吸附过滤隔层由活性炭层以及位于活性炭层下方的过滤球层组成。作为本专利技术的一种优选方案，所述活性炭层和过滤球层均布满吸附过滤隔层的内侧壁。本专利技术的有益效果是:采用若干过滤网装置大大增加气液接触面积，提高了吸收效率，通过吸附过滤隔层进一步将净化塔内未能完全吸收的有害气体，保证排出的气体符合国家标准;结构简单、处理效果稳定高效。【附图说明】图1是本专利技术一种高性能蓄电池的铅烟净化装置结构示意图。图中附图标记:净化塔1、吸风管道2，吸风机3，循环水栗4，水箱5，进水管道6，第一排气管道7，离心风机8，吸附过滤隔层9，第二排气管道10，排气帽11，收集筒12，喷淋口 13，过滤网14，活性炭层15，过滤球层16，吸风口 17。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术实施例作详细说明。实施例:如图1所示，高性能蓄电池的铅烟净化装置，包括净化塔1、与净化塔I通过进水管道6连接的循环水栗4，该循环水栗4将水箱5内清水从净化塔I的上部喷淋至净化塔I的塔内；该净化塔I还通过吸风管道2连接有吸风机3，该吸风管道2通过吸风口 17将铅蒸气及氧化铅尘送入净化塔I的塔底;该高性能蓄电池的铅烟净化装置还包括排气装置，该排气装置连接于净化塔I的顶部，该排气装置包括依次连接的第一排气管道7、离心风机8、吸附过滤隔层9、第二排气管道10和排气帽11;该排气帽11与第二排气管道10之间留有间隙，用于净化后的空气排出第二排气管道10中。进水管道6在净化塔I内设置有若干喷淋口13，该喷淋口 13位于第一排气管道7与净化塔I连接进口的下端，通过该喷淋口 13喷射出来的水对含有铅尘的尘粒被水润湿，通过设置的多个过滤网14，带有尘粒的较大液滴在惯性作用下被拦截下来，流入净化塔I底部的收集筒12中，该收集筒12是用于收集沉淀物，在该收集筒12内设置有过滤装置，用于过滤杂质。净化塔I内设置有若干用于净化隔离含铅化合物的过滤网14，该过滤网14位于吸风管道2与喷淋口 13之间，该过滤网14与净化塔I活动连接，该过滤网14呈圆筒形状，均匀布设于净化塔I内。通过设置多个过滤网14，能增加过滤网14与含有铅蒸气及氧化铅尘气体的接触面积，提高净化效果。吸附过滤隔层9由活性炭层15以及位于活性炭层下方的过滤球层16组成，该活性炭层15和过滤球层16均布满吸附过滤隔层9的内侧壁，利用活性炭层15和过滤球层16将未能完全吸收的有害气体吸收，保证排出气体符合国家相关规定。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记:净化塔1、吸风管道2，吸风机3，循环水栗4，水箱5，进水管道6，第一排气管道7，离心风机8，吸附过滤隔层9，第二排气管道10，排气帽11，收集筒12，喷淋口 13，过滤网14，活性炭层15，过滤球层16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。【主权项】1.高性能蓄电池的铅烟净化装置，包括净化塔(I)、与净化塔(I)通过进水管道(6)连接的循环水栗(4)，该循环水栗(4)将水箱(5)内清水从净化塔(I)的上部喷淋至净化塔(I)的塔内；该净化塔(I)还通过吸风管道(2)连接有吸风机(3)，该吸风管道(2)通过吸风口(17)将铅蒸气及氧化铅尘送入净化塔(I)的塔底;其特征在于:还包括排气装置，该排气装置连接于净化塔(I)的顶部，该排气装置包括依次连接的第一排气管道(7)、离心风机(8)、吸附过滤隔层(9)、第二排气管道(10)和排气帽(11);该排气帽(11)与第二排气管道(10)之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的高性能蓄电池的铅烟净化装置，其特征在于:所述净化塔(I)的塔底设置有用于收集沉淀物的收集筒(12)。3.根据权利要求1所述的高性能蓄电池的铅烟净化装置，其特征在于:所述收集筒(12)内设置有过滤装置。4.根据权利要求1所述的高性能蓄电池的铅烟净化装置，其特征在于:所述进水管道(6)在净化塔(I)内设置有若干喷淋口(13)，该喷淋口(13)位于第一排气管道(7)与净化塔(I)连接进口的下端。5.根据权利要求4所述的高性能蓄电池的铅烟净化装置，其特征在于:所述净化塔(I)内设置有若干用于净化隔离含铅化合物的过滤网(14)，该过滤网(14)位于吸风管道(2)与喷淋口(13)之间，该过滤网(14)与净化塔(I)活动连接。6.根据权利要求1所述的高性能蓄电池的铅烟净化装置，其特征在于:所述过滤网(14)呈圆筒形状，均匀布设于净化塔(I)内。7.根据权利要求1所述的高性能蓄电池的铅烟净化装置，其特征在于:所述吸附过滤隔层(9)由活性炭层(15)以及位于活性炭层下方的过滤球层(16)组成。8.根据权利要求7所述的高性能蓄电池的铅烟净化装置，其特征在于:所述活性炭层(15)和过滤球层(16)均布满吸附过滤隔层(9)的内侧壁。【专利摘要】本专利技术涉及高性能蓄电池的铅烟净化装置，包括净化塔、与净化塔通本文档来自技高网...
【技术保护点】
高性能蓄电池的铅烟净化装置，包括净化塔（1）、与净化塔（1）通过进水管道（6）连接的循环水泵（4），该循环水泵（4）将水箱（5）内清水从净化塔（1）的上部喷淋至净化塔（1）的塔内；该净化塔（1）还通过吸风管道（2）连接有吸风机（3），该吸风管道（2）通过吸风口（17）将铅蒸气及氧化铅尘送入净化塔（1）的塔底；其特征在于：还包括排气装置，该排气装置连接于净化塔（1）的顶部，该排气装置包括依次连接的第一排气管道（7）、离心风机（8）、吸附过滤隔层（9）、第二排气管道（10）和排气帽（11）；该排气帽（11）与第二排气管道（10）之间留有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄振其，
申请(专利权)人：浙江平湖华龙实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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