本发明专利技术涉及一种复合铁盐混凝剂，按重量份计，其组分包括：含铁废盐酸100份、含铝污泥10～30份、硅酸1～5份、氯酸钠0.4～2份；制备方法包括以下步骤：将含铁废盐酸加入反应釜，投加氯酸钠，搅拌反应；向反应釜投加含铝污泥，搅拌反应；向反应釜滴加硅酸，搅拌反应，制得复合铁盐混凝剂。本发明专利技术的有益效果是：(1)复合混凝剂的制备工艺简单，原材料来源广泛，成本低廉；(2)产品性能稳定，药剂投加量少，絮体密实且沉降速度快；(3)具有良好的脱色性能和较高的COD去除率，pH使用范围较广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水处理
，涉及。
技术介绍
我国是纺织印染大国，而纺织印染行业又是工业废水排放大户，印染废水的处理 一直是我国废水处理研究的重点和难点。印染废水主要特点为有机物成分复杂、难降解物 质多、色度高、水质变化大等，对于造纸、印染和纺织废水脱色絮凝的处理，目前采用的技术 有硫酸铝和聚合硫酸铁进行处理，比较常用的絮凝剂是用聚合氯化铝、三氯化铁进行处理， 以上絮凝剂对废水的pH要求比较严格，絮凝效率较低，化学需氧量(C0D)去除率较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：基于上述问题，本专利技术提供一种复合铁盐混凝剂及 其制备方法和应用。 本专利技术解决其技术问题所采用的一个技术方案是：一种复合铁盐混凝剂，按重量 份计，其组分包括:含铁废盐酸100份、含铝污泥10~30份、硅酸1~5份、氯酸钠0.4~2份。 进一步地，含铁废盐酸为酸洗的钢铁废液，酸度以HC1计为0.5~5%，铁含量以 Fe2〇3计为5~15% ;含铝污泥为铝工业加工生产过程产生的含铝污泥，其铝含量以AI2O3计 为5~20%。 -种复合铁盐混凝剂的制备方法，包括以下步骤： (1)将100份含铁废盐酸加入反应釜，投加0.4~2份氯酸钠，常温搅拌反应1~2小 时； (2)向反应釜投加10~30份含铝污泥，常温搅拌反应1~2小时； (3)向反应釜滴加1~5份硅酸，常温搅拌反应1~2小时，制得复合铁盐混凝剂。 进一步地，含铁废盐酸为酸洗的钢铁废液，酸度以HC1计为0.5~5%，铁含量以 Fe2〇3计为5~15% ;含铝污泥为铝工业加工生产过程产生的含铝污泥，其铝含量以AI2O3计 为5~20%。 -种复合铁盐混凝剂的应用，用于印染、纺织废水的前道处理。 本专利技术的有益效果是：（1)复合混凝剂的制备工艺简单，原材料来源广泛，成本低 廉；（2)产品性能稳定，药剂投加量少，絮体密实且沉降速度快；（3)具有良好的脱色性能和 较高的C0D去除率，pH使用范围较广。【具体实施方式】 现在结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，以下实施例旨在说明本专利技术而不是 对本专利技术的进一步限定。 实施例1 (1)将1〇〇吨含铁废盐酸(此1%=4.51%、？62〇3=11.91%)投加反应釜中，投加 400kg的氯酸钠，常温搅拌反应1小时；（2)再投加10吨的含铝污泥(Al2〇3 = 12.66% )，继续常 温搅拌反应1小时至含铝污泥全部溶解；（3)滴加1000kg硅酸继续反应1小时，过滤，制得复 合铁盐混凝剂。 实施例2 (1)将1〇〇吨含铁废盐酸（此1%=4.51%、？6203= 11.91 %)投加反应釜中，投加 1200kg的氯酸钠，常温搅拌反应2小时；（2)再投加20吨的含铝污泥(Al2〇3 = 12.66% )，继续 常温搅拌反应2小时至含铝污泥全部溶解；（3)滴加2500kg硅酸继续反应1小时，过滤，制得 复合铁盐混凝剂。 实施例3 (1)将1〇〇吨含铁废盐酸(此1%=4.51%、？6203= 11.91 %)投加反应釜中，投加 2000kg的氯酸钠，常温搅拌反应1小时；（2)再投加30吨的含铝污泥(Al2〇3 = 12.66% )，继续 常温搅拌反应2小时至含铝污泥全部溶解；（3)滴加5000kg硅酸继续反应2小时，过滤，制得 复合铁盐混凝剂。 本专利技术制得的复合混凝剂效果评价 污水来源为吴江三联印染前道污水，外观淡黄色浑浊，其C0D为683. lmg/L，浊度为 189.3NTU，分别取相同投加量的聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)和成品复合铁盐混凝 剂稀释到10%作为絮凝剂加入污水中，比较C0D和浊度去除水平，结果见表1和表2。表1不同絮凝剂对吴江三联印染前道污水的C0D去除率[002[002与其他同类产品相比，本专利技术制备的复合铁盐混凝剂对吴江三联前道污水的⑶D 和浊度均有更高的去除率，且沉降速度快，絮体大而致密紧实，后续的污泥脱水效果好。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1. 一种复合铁盐混凝剂，其特征是：按重量份计，其组分包括:含铁废盐酸100份、含铝 污泥10~30份、娃酸1~5份、氯酸钠0.4~2份。2. 根据权利要求1所述的一种复合铁盐混凝剂，其特征是:所述的含铁废盐酸为酸洗的 钢铁废液，酸度以HC1计为0.5~5%，铁含量以Fe 2〇3计为5~15%;含铝污泥为铝工业加工生 产过程产生的含铝污泥，其铝含量以Al 2〇3计为5~20%。3. 权利要求1所述的一种复合铁盐混凝剂的制备方法，其特征是:包括以下步骤： (1) 将100份含铁废盐酸加入反应釜，投加0.4~2份氯酸钠，常温搅拌反应1~2小时； (2) 向反应釜投加10~30份含铝污泥，常温搅拌反应1~2小时； (3) 向反应釜滴加1~5份硅酸，常温搅拌反应1~2小时，制得复合铁盐混凝剂。4. 根据权利要求3所述的一种复合铁盐混凝剂，其特征是:所述的含铁废盐酸为酸洗的 钢铁废液，酸度以HC1计为0.5~5%，铁含量以Fe 2〇3计为5~15%;含铝污泥为铝工业加工生 产过程产生的含铝污泥，其铝含量以Al 2〇3计为5~20%。5. 权利要求1所述的一种复合铁盐混凝剂的应用，其特征是：用于印染、纺织废水的前 道处理。【专利摘要】本专利技术涉及一种复合铁盐混凝剂，按重量份计，其组分包括：含铁废盐酸100份、含铝污泥10～30份、硅酸1～5份、氯酸钠0.4～2份；制备方法包括以下步骤：将含铁废盐酸加入反应釜，投加氯酸钠，搅拌反应；向反应釜投加含铝污泥，搅拌反应；向反应釜滴加硅酸，搅拌反应，制得复合铁盐混凝剂。本专利技术的有益效果是：(1)复合混凝剂的制备工艺简单，原材料来源广泛，成本低廉；(2)产品性能稳定，药剂投加量少，絮体密实且沉降速度快；(3)具有良好的脱色性能和较高的COD去除率，pH使用范围较广。【IPC分类】C02F1/52, C02F103/30【公开号】CN105565456【申请号】CN201610128699【专利技术人】沙嘉, 王桂玉, 蒋银峰, 朱芬 【申请人】江苏永葆环保科技股份有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2016年3月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合铁盐混凝剂，其特征是：按重量份计，其组分包括：含铁废盐酸100份、含铝污泥10～30份、硅酸1～5份、氯酸钠0.4～2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沙嘉，王桂玉，蒋银峰，朱芬，
申请(专利权)人：江苏永葆环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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