全自动蛇形簧成形流水线制造技术

本发明专利技术提供了一种全自动蛇形簧成形流水线，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着自动化程度不高的问题。本全自动蛇形簧成形流水线包括一机架，所述的机架上由左至右依次设置有储料件、成型机构、推料机构、送料机构和绕卷机构，所述的储料件用于储存钢丝，所述的成型机构用于将笔直的钢丝冲压成波浪状的蛇形段，所述的推料机构与送料机构之间具有输送通道，上述成型机构处的加工成型的蛇形弹簧段在推料机构的作用下能将其截断，并将将截断后的蛇形弹簧段输入输送通道处。本全自动蛇形簧成形流水线自动化程度高且结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种全自动蛇形簧成形流水线。
技术介绍
蛇形弹簧又名联轴器弹簧，它靠蛇形弹簧片来传递扭矩。蛇形弹簧联轴器是当今国际机械领域最先进的轴联接传动部件，也是一种非常通用的轴联接传动部件。在沙发中蛇形弹簧使用比较广泛。中国专利其公开号CN203817242U公开了一种自动化蛇形弹簧生产设备，所述设备从前道工序至后道工序依次设有放线盘、蛇形弹簧折弯机、缓冲器、切断机、两个弹簧输送轮和自动检测调整装置，所述自动检测调整装置由检测调整设备、智能控制器和落料架组成，所述检测调整设备包括活动调整器、固定调整器和工作台，所述活动调整器设于工作台中间位置，固定调整器设于工作台左下角位置，所述活动调整器两侧设有导轨，导轨上设有滑动支架，滑动支架上端分别设有回位感应探头和限位感应探头，滑动支架右端设有电机，滑动支架中间设有活动拉钩座，所述活动拉钩座中间与电机通过螺杆连接，活动拉钩座两侧与导轨通过滑轮连接，活动拉钩座上端设有第一拉钩气缸，下端连接有第一拉钩，第一拉钩上设有第一感应探头。可以看出，上述的自动化蛇形弹簧生产设备，实现了蛇形弹簧从原料到成品的全自动化操作，结构设计合理，提高了企业的自动化生产程度，加工后的产品精确标准。但是，蛇形弹簧在运输存储过程中为了避免占用空间，以及特殊的需求场合，需要将蛇形弹簧弯曲为弧形或者圆圈。上述的设备并没有给出实现上述技术目的技术启示，现有的其它蛇形弹簧制作设备也都存在着类似的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且自动化程度高的全自动蛇形簧成形流水线。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:—种全自动蛇形簧成形流水线，包括一机架，其特征在于，所述的机架上由左至右依次设置有储料件、成型机构、推料机构、送料机构和绕卷机构，所述的储料件用于储存钢丝，所述的成型机构用于将笔直的钢丝冲压成波浪状的蛇形段，所述的推料机构与送料机构之间具有输送通道，上述成型机构处的加工成型的蛇形弹簧段在推料机构的作用下能将其截断，并将将截断后的蛇形弹簧段输入输送通道处，所述送料机构能将位于输送通道处的蛇形弹簧段输入绕卷机构处，上述的绕卷机构能将直段的蛇形弹簧成型为弧形或者圆形。蛇形弹簧的原料是钢丝，为了减少占用空间，钢丝是饶娟在一起并存放在储料件内的。被存储在储料件内的钢丝进入成型机构后，通过成型机构将直段状的钢丝加工为波纹形的蛇形段。然后在推料机构的作用下能将成型的蛇形段推入送料机构处，在送料机构的作用下直段状的蛇形段稳定进入绕卷机构处。通过绕卷机构将蛇形段加工为弧形或者是圆形。可以看出，上述的机架上由于具有输送通道，各个机构之间能顺畅衔接，自动化程度高且加工效率也比较高。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述的储料件包括机架和轴向固连在机架上的储料盘，所述储料盘外侧还具有导向部，呈绕卷状的原料钢丝能储存在上述的储料盘内，所述原料钢丝的端部穿于导向部处。绕卷的钢丝能稳定存放在储料盘内，钢丝进入成型机构处时其上的导向部能对其稳定导向，提高物料的输送顺畅性。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述的储料盘包括转轴和呈环形的连接环，所述连接环内侧具有若干呈杆状的连杆，所述连杆的两端分别固连在连接环和转轴上。连接环与连杆组成的储料盘结构简单，成本比较低，重量轻。转轴能与机架稳定连接，最终使整个储料盘轴向固连在机架上。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述连接环的数量至少为两个且连接环沿转轴的轴向方向上下设置，所述相邻两连接环之间具有挡杆，所述挡杆的数量为若干根，所述挡杆沿连接环周向均布设置且挡杆的两端分别固连在相邻的连接环上。多个连接环使得储料盘边沿形成用于阻挡绕卷钢丝的阻挡部。挡杆的设置能使相邻的两个连接环稳定连接在一起。当然，为了简化机构多个相依次相邻的连接环也可以通过一根比较长的挡杆相连接。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述的连杆上还连接有调节杆，所述调节杆与转轴平行设置且每根连杆上均具有与其一一对应的调节杆，所述调节杆与连接环之间形成用于容纳绕卷钢丝的放置腔。连接环与挡杆形成的阻挡部用于阻挡绕卷钢丝的外侧，若个根调节杆用于阻挡绕卷钢丝的内侧。当然，随着装置的不断加工，绕卷钢丝的数量会越来越少，或者是根据加工的需求不同，位于储料盘内的绕卷钢丝尺寸大小不一。调节杆的位置改变从而能对不同尺寸的钢丝进行内侧定位。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述的调节杆与连杆之间具有能使调节杆定位在连杆长度方向任意位置的定位机构。通过定位机构适当的增加本装置的适用性，从而能对不同尺寸的钢丝进行定位。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述的定位机构包括连杆上沿其长度方向设置的呈条形的导向孔，所述的调节杆下端固连接有挡块，所述挡块上部还固连接有锁定杆，所述挡块抵靠在连杆下侧，所述的锁定杆上螺纹连接有锁定螺母且锁定螺母能抵靠在连杆上侧。挡块和锁定螺母分别紧压在连杆的上下两侧，从而将定位杆稳定的连接在连杆上。当然，需要调节调节杆的位置时，从开锁定螺母即可，重新定位时拧紧锁定螺母即可。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述连杆的横截面呈矩形。截面呈矩形的连杆其上下侧与锁定螺母和挡板之间接触面积大，定位稳定性高。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述的锁定杆上还套有呈圆盘状的压盘，所述压盘被紧压在连杆与锁定螺母之间。压盘与连杆之间接触面积大，进一步的增加了连接稳定性。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述的压盘为柔性材料。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述的压盘为橡胶片。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述的压盘为木片。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述的成型机构包括支架、成型模和过渡件，上述的成型模和过渡件均连接在支架上，上述的成型模能将直段状的钢丝挤压为具有波纹的蛇形段，上述的过渡件能对蛇形段导向。成型模用于将直段状的钢丝挤压为波浪形的蛇形段，过渡件用于将蛇形段缓存，避免成型的蛇形段无处存放。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述的成型模包括固定模和活动模，所述固定模上具有呈波浪形凹入的成型凹口一，所述的活动模上具有与上述成型凹口一相匹配的成型凹口二，所述的支架上还具有驱动件，所述驱动件与所述的活动模相联，驱动件能带动活动模相对于固定模移动且当活动模与固定模相贴合后在固定模与活动模之间形成一呈蛇形状的成型腔。驱动件带动活动模相对于固定模移动后，活动模能与固定模相扣合，位于扣合后成型腔内的钢丝被挤压呈具有波纹状的蛇形段。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述的支架上固连有导向筒，所述驱动件为气缸，气缸的活塞杆穿过导向筒与上述的活动模相联。导向筒的设置能对气缸活塞杆的移动进行导向，最终使得活动模能稳定的扣合在固定模上。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述导向筒与活塞杆之间具有直线轴承。通过直线轴承能使活塞杆顺畅的相对与导向筒移动。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述过渡件包括两个连接在支架上的过渡筒一和过渡筒二，所述成型模处输出的蛇形段穿过过渡筒一后经绕卷穿入过渡筒二内。过度筒一和过渡筒二的设置能使蛇形段能稳定的呈弧形缓冲，也就是说，在成型机构与推料机构之间的蛇形弹簧能得到暂时缓存。在上述的全自动蛇形簧成形流水线中，所述的支架上固连有两根呈杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动蛇形簧成形流水线，包括一机架，其特征在于，所述的机架上由左至右依次设置有储料件、成型机构、推料机构、送料机构和绕卷机构，所述的储料件用于储存钢丝，所述的成型机构用于将笔直的钢丝冲压成波浪状的蛇形段，所述的推料机构与送料机构之间具有输送通道，上述成型机构处的加工成型的蛇形弹簧段在推料机构的作用下能将其截断，并将将截断后的蛇形弹簧段输入输送通道处，所述送料机构能将位于输送通道处的蛇形弹簧段输入绕卷机构处，上述的绕卷机构能将直段的蛇形弹簧成型为弧形或者圆形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建坤，
申请(专利权)人：嘉兴泰恩弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33