本发明专利技术公开了一种双磨盘钢管铁锈清理机，其特征在于：包括有一根主轴以及设在主轴中间驱动主轴驱动主轴转动呈圆筒型的动力盘，所述动力盘上包括有多个紧压在钢管内壁沿钢管内壁横向滚动的定位刀轮，所述动力盘的两侧分别包括有一个设在主轴上呈圆柱型的a清洗块和b清洗块，所述a清洗块上包括有多个压条弹压的a弹压板，所述a弹压板的端部上各设有一块a磨盘，所述b清洗块上包括有多个b顶杆顶压的b弹压板，所述b弹压板上各设有一块b磨盘，所述主轴的两端分别设有一个风轮。本发明专利技术结构简单，使用方便，能够对钢管内壁的铁锈进行清理并且能够对较长的钢管进行铁锈的清理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢管清理机械，具体涉及一种双磨盘钢管铁锈清理机。
技术介绍
随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，人们的生活水平也在不断的提高中，在现在的生活中，各种钢管的使用量也是越来越多，其中在现在的生活中自来水管越来越常见，在铺设自来水管的过程中，大多都会铺设在地下然后连通到各家各户，在铺设的过程中，钢管内因长期的存放而导致管的内壁有铁锈的产生，从而在连接到各家各户后使用水的过程中，都会有参杂铁锈的水产生，从而在引用水的过程中对人的身体造成一定的影响。在现在的钢管清理铁锈的过程中，大多都是用钢丝圆刷对钢管内壁进行铁锈清理，虽然这种方式能够对铁锈进行简单的清理，但是还是存在以下问题:1、在钢管过长的情况下用钢丝刷就不能够将较远处的铁锈进行清理，并且在清理过程中因铁管过长在清理过程中对与钢丝刷的力就要大的很多，所以很费力。2、在清理较长钢管的情况下，在利用钢丝刷对钢管内清理铁锈时产生的铁锈就无法清理，必须将铁管垂直放置才能将铁管内的铁锈倒出来，或者用水进行冲洗来完成，在清理的过程中既费时又费力。所以有必要设计一种双磨盘钢管铁锈清理机，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种管铁锈清理机，其特征在于:包括有一根主轴以及设在主轴中间驱动主轴驱动主轴转动呈圆筒型的动力盘，所述动力盘上包括有多个紧压在钢管内壁沿钢管内壁横向滚动的定位刀轮，所述动力盘的两侧分别包括有一个设在主轴上呈圆柱型的a清洗块和b清洗块，所述a清洗块上包括有多个压条弹压的a弹压板，所述a弹压板的端部上各设有一块a磨盘，所述b清洗块上包括有多个b顶杆顶压的b弹压板，所述b弹压板上各设有一块b磨盘，所述主轴的两端分别设有一个风轮，所述主轴的端部还设有一根拉动主轴的拉绳，所述主轴内还设有一个连通动力盘的主轴通孔。本专利技术结构简单，使用方便，能够对钢管内壁的铁锈进行清理并且能够对较长的钢管进行铁锈的清理，并且能够将钢管内清理的铁锈清理出来，进一步提高清理的效率同时也对人们的饮用水质量进一步提尚。本专利技术的技术方案是: 一种双磨盘钢管铁锈清理机，其特征在于:包括有一根主轴以及设在主轴中间驱动主轴驱动主轴转动呈圆筒型的动力盘，所述动力盘上包括有多个紧压在钢管内壁沿钢管内壁横向滚动的定位刀轮，所述动力盘的两侧分别包括有一个设在主轴上呈圆柱型的a清洗块和b清洗块，所述a清洗块上包括有多个压条弹压的a弹压板，所述a弹压板的端部上各设有一块a磨盘，所述b清洗块上包括有多个b顶杆顶压的b弹压板，所述b弹压板上各设有一块b磨盘，所述主轴的两端分别设有一个风轮，所述主轴的端部还设有一根拉动主轴的拉绳，所述主轴内还设有一个连通动力盘的主轴通孔。进一步的，所述动力盘中心轴线上设有一个通孔，所述通孔两端各设有一个滚动轴承，所述主轴套装在滚动轴承内圈，所述动力盘内设有一个驱动主轴转动的电机，所述动力盘上包括有6个均匀分布的a内腔，所述a内腔内各设有一个a弹簧弹压的a顶杆，所述a顶杆端部各设有一个凹槽，所述凹槽的两侧各设有一个内通孔，所述定位刀轮中心轴线上设有一根转轴，所述转轴在内通孔内转动。进一步的，所述定位刀轮设有2圈，所述定位刀轮的外圈设有呈三角形的刀齿。进一步的，所述b清洗块上设有8个均匀分布的b内腔，所述b顶杆设置在b弹簧弹压的b内腔内，所述b弹压板上各设有一个呈圆筒型的顶杆槽，所述b顶杆的端部在顶杆槽内滑动。进一步的，所述压条设有8条，且为呈半圆形的不锈钢弹性压条。进一步的，所述a清洗块和b清洗块的端部各设有8个均匀分布的弹压板槽，所述弹压板槽内设有两个对称的通孔，所述a弹压板和b弹压板的端部两侧各连接有一个压板转轴，所述压板转轴在通孔内转动。进一步的，所述主轴的端部连接有一个设有通孔的盖板，所述盖板上的通孔与主轴通孔相对应，所述盖板内设有一个呈梯形的内槽，所述内槽内设有一个呈梯形的滑动轴承，所述梯形的滑动轴承内圈连接有一块与所述呈梯形滑动轴承内圈相对应的的梯形拉块，所述梯形拉块上设有与所述主轴通孔相对应的拉块通孔，所述拉绳穿过通孔与所述梯形拉块连接。进一步的，所述拉绳包括有呈网格状的钢丝绳，所述钢丝绳内设有连接电机的电线。进一步的，所述a清洗块和b清洗块上各设有8个贯穿a清洗块和b清洗块的通气孔。进一步的，所述a磨盘上所设的磨粒小于b磨盘上所设的磨粒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 包括有一根主轴以及设在主轴中间驱动主轴驱动主轴转动呈圆筒型的动力盘，所述动力盘上包括有多个紧压在钢管内壁沿钢管内壁横向滚动的定位刀轮，其中所述动力盘中心轴线上设有一个通孔，所述通孔两端各设有一个滚动轴承，所述主轴套装在滚动轴承内圈，所述动力盘内设有一个驱动主轴转动的电机，所述动力盘上包括有6个均匀分布的a内腔，所述a内腔内各设有一个a弹簧弹压的a顶杆，所述a顶杆端部各设有一个凹槽，所述凹槽的两侧各设有一个内通孔，所述定位刀轮中心轴线上设有一根转轴，所述转轴在内通孔内转动。其中所述定位刀轮的外圈设有呈三角形的刀齿。在使用过程中能够利用动力盘上设置的6个a内腔内的a弹簧弹压的a顶杆将定位刀轮紧压在钢管的内壁上，所述定位刀轮设有2圈，定位刀轮设有呈三角形的刀齿，能够进一步防止在动力盘转动下定位刀轮随着动力盘的转动而做圆周的滑动，并且设置2圈定位刀轮能够进一步保证到动力盘自身的稳定性。并且能够当动力盘固定在钢管内后利用动力盘内设置的电机驱动主轴转动，从而保证到主轴的正常工作。所述动力盘的两侧分别包括有一个设在主轴上呈圆柱型的a清洗块和b清洗块，所述a清洗块上包括有多个压条弹压的a弹压板，所述a弹压板的端部上各设有一块a磨盘，所述b清洗块上包括有多个b顶杆顶压的b弹压板，所述b弹压板上各设有一块b磨盘，利用a清洗块上压条弹压的a弹压板，所述a弹压板的端部上各设有一块a磨盘，所述b清洗块上b顶杆顶压的b弹压板，所述b弹压板上各设有一块b磨盘，将a磨盘和b磨盘压紧在钢管内壁上在主轴高速转动下能够利用a磨盘和b磨盘对钢管的内壁进行铁锈清理，并且能够在两个磨盘的清理下能够进一步保证清理效果。所述主轴的两端分别设有一个风轮，当清理过程中，能够利用风轮产生的风力来推动清理机在钢管内前进，能够在较长钢管下正常使用，并且能够利用风轮产生的风力将钢管内产生的铁锈吹出来，进一步避免了清理钢管内的铁锈带来的麻烦，进一步保证清理的效率。所述主轴的端部还设有一根拉动主轴的拉绳。其中所述主轴的端部连接有一个设有通孔的盖板，所述盖板上的通孔与主轴通孔相对应，所述盖板内设有一个呈梯形的内槽，所述内槽内设有一个呈梯形的滑动轴承，所述梯形的滑动轴承内圈连接有一块与所述呈梯形滑动轴承内圈相对应的的梯形拉块，所述梯形拉块上设有与所述主轴通孔相对应的拉块通孔，所述拉绳穿过通孔与所述梯形拉块连接。将主轴端部连接一根拉绳，能够在清理机伸入到较长钢管情况下将清理机拉出，当主轴高速旋转情况下，拉绳连接的拉块在梯形滑动轴承内滑动，从而防止拉绳随之转动，从而保证到清理机正常使用。所述主轴内还设有一个连通动力盘的通孔，其中所述拉绳包括有呈网格状的钢丝绳，所述钢丝绳内设有连接电机的电线。当拉绳经过盖板通孔后将钢丝绳连接在拉块上拉动主轴，钢丝绳内的电线通过主轴通孔连接在电机上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双磨盘钢管铁锈清理机，其特征在于：包括有一根主轴以及设在主轴中间驱动主轴驱动主轴转动呈圆筒型的动力盘，所述动力盘上包括有多个紧压在钢管内壁沿钢管内壁横向滚动的定位刀轮，所述动力盘的两侧分别包括有一个设在主轴上呈圆柱型的a清洗块和b清洗块，所述a清洗块上包括有多个压条弹压的a弹压板，所述a弹压板的端部上各设有一块a磨盘，所述b清洗块上包括有多个b顶杆顶压的b弹压板，所述b弹压板上各设有一块b磨盘，所述主轴的两端分别设有一个风轮，所述主轴的端部还设有一根拉动主轴的拉绳，所述主轴内还设有一个连通动力盘的主轴通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：左常亮，
申请(专利权)人：青岛智享专利技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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