一种计量缸灌装装置，其特征在于，包括储料罐、组合阀、计量缸体、活塞、丝杆、步进电机、控制器、操作板；所述的储料罐设在装置顶部，所述的组合阀一端与储料罐的底部连接，另一端与计量缸体的顶部连接，该组合阀设有旋转电机及灌装口，所述的计量缸体内设有活塞，所述的步进电机设在计量缸体的底部，所述的丝杆一端与活塞底部连接，另一端与步进电机同轴连接，所述的控制器的输出端与步进电机及上述旋转电机电连接以控制其转动，输入端与操作板电连接以接受操作指令；受控制器控制的步进电机带动丝杆及活塞在计量缸体内作往返运动。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及计量缸灌装装置，尤其涉及一种用于液态物料的计量缸灌装装置。
技术介绍
现有的计量缸灌装系统采用的驱动机构主要有两种形式曲柄—连杆机构、气缸驱动机构。曲柄-连杆机构为传统的经典机构，由电机直接拖动。其缺点为1.体积较大，结构复杂，曲柄、连杆及滑块均为非标准件，需机加工；2.通过调整滑块的偏心距来改变灌装量，故调整不便且调整精度不高；3.灌装调节范围小，为适应大范围的灌装，需变换计量缸缸径；4.灌装运动速度曲线为正弦形式，固定不可调。气缸驱动机构需配置上下位置传感器，其缺点为1.气缸虽为标准件，但需配置气源等附件，体积较大；2.灌装量调整是通过改变上下传感器感应位置实现的，因此分辨率不高，在气压变化的情况下，直接影响灌装精度；3.灌装调节范围小，为适应大范围的灌装，需变换计量缸缸径；4.灌装运动速度曲线为直线形式，固定不可调。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺点而提供一种结构简单、精度高、可实现宽量程灌装的计量缸灌装装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种计量缸灌装装置，其特征在于，包括储料罐、组合阀、计量缸体、活塞、丝杆、步进电机、控制器、操作板；所述的储料罐设在装置顶部，所述的组合阀一端与储料罐的底部连接，另一端与计量缸体的顶部连接，该组合阀设有旋转电机及灌装口，所述的计量缸体内设有活塞，所述的步进电机设在计量缸体的底部，所述的丝杆一端与活塞底部连接，另一端与步进电机同轴连接，所述的控制器的输出端与步进电机及上述旋转电机电连接以控制其转动，输入端与操作板电连接以接受操作指令；受控制器控制的步进电机转动时，通过与其同轴连接的丝杆，拖动活塞在计量缸体内往返运动，在组合阀的配合下，完成对储料罐内物料的抽吸与灌装。所述的组合阀为由旋转电机驱动的可作90°转动的圆形阀体。所述的控制器为由驱动器和单片微机构成的基本控制单元。与现有技术相比，本技术具有以下优点1.省却气动系统必须的压缩空气源等附件，仅需单相交流电源即可运行，采用标准件，机加工量小，结构简单，体积小；2.步进电机与丝杠相配合，可达到很高的位移精度，从而大大提高了灌装精度，在不同量程灌装时可不必变换计量缸的缸径；3.步进电机作为开环控制系统的执行元件，可省却位置传感器，并能方便地改变灌装量，满足宽量程灌装的需要；4.充分发挥控制器中微处理器的作用，软硬结合，机电一体，将步进电机的转动方向、速度及转角加以组合，就可形成不同的灌装运动曲线，以满足不同的灌装工艺要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中组合阀部分的左视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。一种计量缸灌装装置，其特征在于，包括储料罐1、组合阀2、计量缸体3、活塞4、丝杆5、步进电机6、控制器7、操作板8；所述的储料罐1设在装置顶部，所述的组合阀2一端与储料罐1的底部连接，另一端与计量缸体3的顶部连接，该组合阀2为由SXCT旋转电机21驱动的圆形阀体，可作90°转动，它还设有灌装口22，所述的计量缸体3内设有活塞4，所述的步进电机6设在计量缸体3的底部，所述的丝杆5一端与活塞4底部连接，另一端与步进电机6同轴连接，所述的控制器7的输出端与步进电机6及上述旋转电机21电连接，输入端与操作板8电连接，该控制器7为由ST-4HB06驱动器和MCS-51单片微机构成的基本控制单元，可根据设定的参数，控制步进电机6和组合阀2的运动；步进电机6的转动方向、速度及转角均受控制器7控制，所有参数均可由操作者通过控制器7的人机界面操作板8设定；受控制器7控制的步进电机6转动时，通过与其同轴连接的丝杆5，拖动活塞4在计量缸体3内往返运动，在组合阀2(也受控制器7控制)的配合下，完成对储料罐1内物料的抽吸与灌装。灌装量与活塞4的压缩行程ΔL成正比，也与步进电机6的转动角度成正比。权利要求1.一种计量缸灌装装置，其特征在于，包括储料罐、组合阀、计量缸体、活塞、丝杆、步进电机、控制器、操作板；所述的储料罐设在装置顶部，所述的组合阀一端与储料罐的底部连接，另一端与计量缸体的顶部连接，该组合阀设有旋转电机及灌装口，所述的计量缸体内设有活塞，所述的步进电机设在计量缸体的底部，所述的丝杆一端与活塞底部连接，另一端与步进电机同轴连接，所述的控制器的输出端与步进电机及上述旋转电机电连接以控制其转动，输入端与操作板电连接以接受操作指令；受控制器控制的步进电机带动丝杆及活塞在计量缸体内作往返运动。2.根据权利要求1所述的计量缸灌装装置，其特征在于，所述的组合阀为由旋转电机驱动的可作90°转动的圆形阀体。3.根据权利要求1所述的计量缸灌装装置，其特征在于，所述的控制器为由驱动器和单片微机构成的基本控制单元。专利摘要一种计量缸灌装装置，包括储料罐、组合阀、计量缸体、活塞、丝杆、步进电机、控制器、操作板；所述的储料罐设在装置顶部，所述的组合阀一端与储料罐的底部连接，另一端与计量缸体的顶部连接，该组合阀设有旋转电机及灌装口，所述的计量缸体内设有活塞，所述的步进电机设在计量缸体的底部，所述的丝杆一端与活塞底部连接，另一端与步进电机同轴连接，所述的控制器输出端与步进电机及上述旋转电机电连接，输入端与操作板电连接；与现有技术相比，本技术具有结构简单、精度高、可实现宽量程灌装等优点。文档编号B67C3/00GK2550345SQ0127424公开日2003年5月14日 申请日期2001年12月17日 优先权日2001年12月17日专利技术者陈伟良, 刘云龙, 冷忠民 申请人:上海理日科技发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟良，刘云龙，冷忠民，
申请(专利权)人：上海理日科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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