一种口服液灌轧机上的进瓶机构制造技术

技术编号:1319181 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种口服液灌轧机上的输瓶装置,包括档板2、3,导向板4,绞龙6,拨轮7,其特征在于在档板3的底部加装一导向板4,导向板4的一侧的一端设有一斜面8,其斜面倾角α在12-17度之间,另一端设有一与该斜面反向的斜面9,且设有斜面的一侧与包装瓶接触。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种口服液灌轧机上的进瓶机构。目前,在医药包装机械中,对于细长瓶的输瓶、分隔多采用螺杆机构,俗称绞龙机构,绞龙机构一般由挡板、铰龙、拨轮组成,绞龙表面设有可容纳包装瓶的螺旋槽,包装瓶进入螺旋槽内由绞龙旋转而将其平行推动,送致拨轮处,由拨轮将包装瓶分隔开送致灌装工位,现有输瓶机构,由于结构上存在的问题,导致绞龙将包装瓶送出挡板时,在挡板尖角处,造成包装瓶挤碎,一般碎瓶率在20-30%左右,严重影响了灌轧机的整体工作性能。本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单,性能可靠,碎瓶率极低的口服液灌轧机上的进瓶机构。本技术是采用下述方案实现的,在现有口服液灌轧机输瓶机构的包装瓶出口档板处加装一导向板,导向板为一长方体,在其一侧,一端设有一上斜面,另一端设有一下斜面,以保证包装瓶在出口处不易于挤碎,有效地降低碎瓶率。本技术结构简单,性能可靠,有效地降低了碎瓶率,提高了口服液灌轧机的整体工作性能,适于使用在细长瓶灌轧机上作进瓶装置用。本技术的具体结构,以下结合附图详细说明附附图说明图1为本技术结构示意附图2为本技术部件4的主视图;附图3为本技术部件4的俯视图;附图4为本技术部件4的左视图。参见附图1、2、3、4,本技术由档板2、3,导向板4,绞龙6,拨轮7组成,所述档板2、3,绞龙6,拨轮7的结构及安装方式均与现有口服液灌轧机上的输瓶机构完全一致,其改进点在于在档板3的底部加装一导向板4,导向板4的一侧的一端设有一斜面8,其斜面倾角α在12-17度之间,另一端设有一与该斜面反向的斜面9,且设有斜面的一侧包装瓶接触。本技术的工作原理简述于下当包装瓶从档板2、3之间滑下进入绞龙6上的螺旋槽内时,往往有一些包装瓶不能平直进入螺旋槽而呈倾斜状,此时,铰龙带动包装瓶向前平移,当到达档板3底部时,因导向板4两端均设有倾斜面,因此,能很好的修正包装瓶的位置,使其呈平直状通过导向板底部,从而解决了包装瓶在档板3底部易被挤碎的问题,有效地提高了整机工作的可靠性,适于与各种规格的口服液灌轧机配套使用,以提高机器的工作效率。权利要求一种口服液灌轧机上的输瓶装置,包括档板2、3,导向板4,绞龙6,拨轮7,其特征在于在档板3的底部加装一导向板4,导向板4的一侧的一端设有一斜面8,其斜面倾角α在12-17度之间,另一端设有一与该斜面反向的斜面9,且设有斜面的一侧与包装瓶接触。专利摘要一种口服液灌轧机上的输瓶机构,是在现有口服液灌轧机输瓶机构的包装瓶出口挡板处加装一导向板,在导向板一侧的一端设有一上斜面,另一端设有一下斜面,以保证包装瓶在出口处不易干挤碎,有效地降低碎瓶率。本技术结构简单,性能可靠,有效地降低了碎瓶率,提高了口服液灌轧机的整体工作性能,适于使用在细长瓶灌轧机上作出瓶装置用。文档编号B67C7/00GK2213724SQ9423845公开日1995年11月29日 申请日期1994年10月27日 优先权日1994年10月27日专利技术者张锡阳, 刘辰春 申请人:中南制药机械二厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:张锡阳刘辰春
申请(专利权)人:中南制药机械二厂
类型:实用新型
国别省市:

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