本发明专利技术公开了一种高耐磨橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：丁腈橡胶20-50份，顺丁橡胶30-40份，天然橡胶8-15份，聚丁二酸丁二醇酯5-10份，聚对苯乙烯磺酸钠4-9份，改性蒙脱石粉2-3份，棕榈油5-10份，促进剂0.5-1份，交联剂1-2份，抗氧剂2-5份。本发明专利技术还公开了该鞋底材料的制备方法。该材料耐磨性好，硬度低，柔软舒适，力学性能优异，耐热，耐腐蚀，且制备方法简单，成本低。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及鞋底材料领域，具体的涉及一种高耐磨橡胶鞋底材料。
技术介绍
： 橡胶鞋底材料可分为天然橡胶或人工合成橡胶，天然橡胶的优点就在于它非常的 柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨，室内运动鞋 多用天然橡胶。人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡 胶，加碳橡胶。一般耐磨橡胶鞋底材料都具有优异的耐磨性能和柔韧性，但是硬度很大，穿 着不太舒适，重量大，有的还会磨脚。
技术实现思路
： 本专利技术的目的是提供一种高耐磨橡胶鞋底材料，其耐磨性好，硬度低，柔软舒适， 力学性能优异。 本专利技术的另一个目的是提供该鞋底材料的制备方法。 为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案： -种高耐磨橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分： 丁腈橡胶20-50份，顺丁橡胶30-40份， 天然橡胶8-15份，聚丁二酸丁二醇酯5-10份，聚对苯乙烯磺酸钠4-9份，改性蒙脱石粉2-3份， 棕榈油5-10份，促进剂0.5-1份， 交联剂1-2份，抗氧剂2-5份。 作为上述技术方案的优选，一种高耐磨橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组 分： 丁腈橡胶36份，顺丁橡胶35份，天然橡胶10份，聚丁二酸丁二醇酯8份， 聚对苯乙烯磺酸钠7份，改性蒙脱石粉2.5份， 棕榈油6份，促进剂0.8份， 交联剂1.2份，抗氧剂3份。作为上述技术方案的优选，所述丁腈橡胶中丙烯腈的含量为35-40%。作为上述技术方案的优选，所述促进剂为促进剂D、促进剂DETU、促进剂ZDC、促进 剂CZ中的一种或多种混合。 作为上述技术方案的优选，所述交联剂为聚甲基硅氧烷、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联 剂中的一种或多种混合。 作为上述技术方案的优选，所述抗氧剂为四季戊四醇酯。 作为上述技术方案的优选，所述改性纳米蒙脱石的制备方法为:将纳米蒙脱石和 无水乙醇、硅烷偶联剂混合均匀，在50-70°C下，回流5-10h，过滤，60-80°C真空干燥，得到改 性纳米蒙脱石。 -种高耐磨橡胶鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：将丁腈橡胶、丁橡胶、天然橡胶加入到高速混合机中，搅拌3-5min，继续加入聚丁 二酸丁二醇酯、聚对苯乙烯磺酸钠、改性蒙脱石粉、促进剂、棕榈油、交联剂、抗氧剂，搅拌5-lOmin，转移至密炼机，在150-200°C下，密炼4-8min，出料，经双轮炼胶机打中输送到造粒 机，造粒，并经压膜成型机模压成型，得到高耐磨橡胶鞋底材料。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术采用改性纳米蒙脱石来提高鞋底材料的耐磨性能，纳米蒙脱石经过改性后 与橡胶具有良好的相容性，使得鞋底材料的加工性能优异，且柔韧性好，硬度低，穿着舒适； 该鞋底材料力学性能好，抗冲击性能优异，且原料价廉易得，环保，生物降解性强， 有利于环境保护。【具体实施方式】： 为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解 释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。 实施例1 -种高耐磨橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分： 丁腈橡胶20份，顺丁橡胶30份，天然橡胶8份，聚丁二酸丁二醇酯5份，聚对苯乙烯磺酸钠4份，改性蒙脱石粉2份，棕榈油5份，促进剂0.5份，交联剂1份，抗氧剂2份。其制备方法包括以下步骤：将丁腈橡胶、丁橡胶、天然橡胶加入到高速混合机中，搅拌3min，继续加入聚丁二 酸丁二醇酯、聚对苯乙烯磺酸钠、改性蒙脱石粉、促进剂、棕榈油、交联剂、抗氧剂，搅拌 5min，转移至密炼机，在150°C下，密炼4min，出料，经双轮炼胶机打中输送到造粒机，造粒， 并经压膜成型机模压成型，得到高耐磨橡胶鞋底材料。 实施例2 -种高耐磨橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分： 丁腈橡胶50份，顺丁橡胶40份，天然橡胶15份，聚丁二酸丁二醇酯10份，聚对苯乙烯磺酸钠9份，改性蒙脱石粉3份，棕榈油10份，促进剂1份， 交联剂2份，抗氧剂5份。 其制备方法包括以下步骤： 将丁腈橡胶、丁橡胶、天然橡胶加入到高速混合机中，搅拌5min，继续加入聚丁二 酸丁二醇酯、聚对苯乙烯磺酸钠、改性蒙脱石粉、促进剂、棕榈油、交联剂、抗氧剂，搅拌 lOmin，转移至密炼机，在200°C下，密炼8min，出料，经双轮炼胶机打中输送到造粒机，造粒， 并经压膜成型机模压成型，得到高耐磨橡胶鞋底材料。 实施例3 -种高耐磨橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分： 丁腈橡胶30份，顺丁橡胶32份， 天然橡胶10份，聚丁二酸丁二醇酯6份， 聚对苯乙烯磺酸钠5份，改性蒙脱石粉2.2份，棕榈油6份，促进剂0.6份，交联剂1.2份，抗氧剂3份。其制备方法包括以下步骤： 将丁腈橡胶、丁橡胶、天然橡胶加入到高速混合机中，搅拌4min，继续加入聚丁二 酸丁二醇酯、聚对苯乙烯磺酸钠、改性蒙脱石粉、促进剂、棕榈油、交联剂、抗氧剂，搅拌 6min，转移至密炼机，在160°C下，密炼5min，出料，经双轮炼胶机打中输送到造粒机，造粒， 并经压膜成型机模压成型，得到高耐磨橡胶鞋底材料。 实施例4 当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高耐磨橡胶鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：丁腈橡胶20‑50份，顺丁橡胶30‑40份，天然橡胶8‑15份，聚丁二酸丁二醇酯5‑10份，聚对苯乙烯磺酸钠4‑9份，改性蒙脱石粉2‑3份，棕榈油5‑10份，促进剂0.5‑1份，交联剂1‑2份，抗氧剂2‑5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：苏州市景荣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。