用于灌装机的阀装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于容器灌装机、特别是灌瓶机的阀装置。更特别地，本发明专利技术涉及一种阀装置（１），特别用于容器（８）的灌装机，包括一个插塞（３）可滑动地容纳于其中的空心体（２）和一个所述插塞（３）的引导装置（１４），一个在所述空心体（２）中形成的用来填充所述容器（８）的流体（７）的通道（９），其特征在于，所述填充流体（７）的所述通道（９）通过一个隔离和密封隔膜（３２）与所述引导装置（１４）以及所述插塞３隔开，所述隔膜的底部是开口的，通过这种方式来使所述插塞（３）的顶端（３０）向下突出。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于容器灌装机、特别是灌瓶机的阀装置。在瓶装饮料的领域内，众所周知需要确保接触饮料的机器各部分的最大限度的防菌处理，并且确保从适当的储液器流出的饮料在通过供给喷嘴的过程中不会接触到外部的污染物。该喷嘴通常会受到最大的污染危险，因为它具有供给口，因此暴露于外部空气，而且因为它的结构包括难于清洗的机器部件和移动部件以及也可以用做外部致污物载体的气孔。因此，自然地已经广泛地研究所谓的“无菌”阀的设计。在已提出的一种阀中，用一种塑料材料的弹性隔膜对插塞进行密封，使饮料流动的通道与连接于插塞的机器部件隔离。但是，该阀也存在一定的问题，例如在适应各种灌装系统方面缺乏多功能性，以及弹性隔膜的高度磨损性，特别是当关闭阀时隔膜与阀装置供给口的边缘接触来隔绝该口的时候。因此本专利技术所要解决的问题是提供一种克服根据现有技术的阀中的固有缺陷的用于灌装机的阀装置。该问题通过如所附权利要求书中所详细说明的阀装置加以解决。通过下面所提供的用来指导而非限制性的优选实施例的描述，并参照以下的附图，可以更加明了根据本专利技术的用于灌装机的阀装置的其它特征和优点。在图中附图说明图1显示根据本专利技术的阀装置在关闭状态下的截面侧视图；图2显示沿图1中A-A方向的截面图3显示图1中的阀装置在打开状态下并且处于供给过程中的示图。参照附图，由标号1总体所示的根据本专利技术的阀装置包括一个空心体2，插塞3以可滑动的方式容纳于其中。空心体2通过诸如支柱件或其它连接件的适当的接合装置4固定于灌装机的框架。空心体2包括用于将被灌装容器8的流体7的进给口5和输出口6。所述进给口5位于空心体2的侧面上部，而输出口6成型于空心体2的下表面，与插塞3成一直线。这样在所述空心体2内形成填充流体7的通道9，由于其腔体被插塞3以同轴的方式占据，因此该通道基本上呈环形。用来供给填充流体7的管道10连接于进给口5。阀装置1的空心体2基本上呈圆柱形，并且其横截面直径大于输出口6的直径。较大直径的圆柱体与输出口6之间的连接部分11的截面为屈折形式，从而它终止于其中形成有所述填充流体7的输出口6的较小直径的圆柱部分12内。阀装置1还包括插塞3的引导装置14。这些引导装置14包括一个固定于空心体2的上缘13的穿孔板15。穿孔板15下表面的截面为具有两个朝下的环形凸肩的双阶梯形状。上凸肩15a被设计成与空心体2的上缘13相结合，其从而具有阶梯形状，通过这种方式来提供插塞3相对于空心体2的精确定心。另一方面，下凸肩15b在空心体2的边缘13的阶梯所构成的凸肩和穿孔板15之间形成一个凹槽。设计来以可滑动的方式容纳插塞3的空心杆16从穿孔板15的下表面向下延伸，但并没有到达输出口6附近。一个设计用来与插塞3的表面相互作用的开环式滑导承17a位于所述空心杆16下端附近的内表面上的适当位置。同样为开环式的一个第二滑导承17b位于反端附近，在板15内的孔的内表面上。一个例如为v-环形的密封件18位于相同表面上的适当位置，在所述滑导承17b的上方。此外，一个与开口于阀装置1外侧上的通气管20相通的环形槽19成型于滑导承17b的下面。滑导承17a、17b通常由合适的塑料材料制成。一个闭合阀装置1顶端的头部21固定于穿孔板15上。头部21为空心的并且在其内部容纳有的上面部分，如上所述该插塞3从以同轴的方式容纳于引导装置14的中心孔内的该点向下延伸，直至空心体2的输出口6。更特别地，插塞3为实心的圆柱形并且具有稍小于空心杆16的内径的直径，从而在这两个表面之间产生一个空隙。插塞3的顶端固定于以可滑动的方式容纳于头部21空腔内的活塞22。在活塞22的上面设置有移动限制装置23，在该具体示例中其为一个具有小于头部21腔体内径的直径的圆柱体，并且其高度小于当关闭阀时在活塞22的上表面和头部21的内端表面24之间所测的距离，所形成的空间确定了活塞22的行程。一个卷绕于圆柱体23的弹簧25压缩在活塞的所述上表面和内端表面24上。一个例如为V-环形的密封件18’被容纳于活塞22外表面上的一个合适位置内。一个成型于活塞22下面的增压腔26与一个增压管27相通用来引入压缩空气，它与活塞22一道构成了插塞3的驱动装置。利用已知的固定装置例如螺钉和螺母系统将圆柱体23固定于活塞22，并将活塞22固定于插塞3。插塞3的下端处于引导装置14的空心杆16之下，并且该下端固定于一个支撑件28。支撑件28包括一个由凸肩29连接于下部的具有较大外径的上部。支撑件28具有一个中心通孔，与插塞3共轴并且容纳插塞的下端。顶端30通过例如一个螺栓装置以可拆卸的方式固定于插塞3的延伸于支撑件28之下的端部。该顶端30基本上为箭头形；换言之，它具有一个用来连接插塞3的柱形部分30a，一个基本上呈圆锥形的尖头部分30b和一个朝向上方的连接凸肩30c。尖头部分30b可以为有尖顶拱的形状，即具有一个外凸形状，或者，如图中所示，可以具有一个内弧形面的横截面，从而引导填充流体7流向容器8的口部。在所有的情况下，顶端30都可以根据填充类型以及容器和/或饮料种类的需求来更换。一个环形缺口31成型于支撑件28的上缘和空心杆16的下缘之间。一个基本上呈圆柱形的两端开口的隔膜32被放置于引导装置14的外侧，并且像外套一样将空心杆16包围起来。隔膜32的顶部固定于空心体2的边缘和引导装置14的穿孔板15之间，隔膜的上折翼容纳于由穿孔板15的下凸肩15b所构成的凹槽内。隔膜32的下部32a是加厚的，并且包括一个保持于支撑件28的凸肩29和顶部30的连接凸肩30c之间的内凸缘32b。隔膜下部32a的较大厚度允许在关闭阀时，即当该下部32a阻碍到空心体2的连接部分11的内表面时材料的适当变形，以确保阀的密封性。同时限制了材料的磨损，因而使隔膜的使用寿命增加。在隔膜32的外表面上有多个基本上径向延伸直到与空心体2内壁相接触的突片33。优选地，这些具有稳定流体流动和阻止其扭转运动功能的突片33位于隔膜32的下部，基本上是在下部32a之上。隔膜32由适当的弹性体例如天然或人造橡胶制成。优选地，隔膜32和突片33被做成整件。现在将再参照附图对根据本专利技术的阀装置的操作进行说明。图1中示出处于关闭状态下的阀装置1。在该状态下，顶部30和隔膜32的下部32a互相作用而形成了与空心体2的连接部分11的内表面的密封。通过增压管27引导压缩空气进入增压腔26而打开阀装置。在压缩空气的作用下，活塞22上升，从而推动与其为一整体的插塞3。弹簧25被压缩直到汽缸23紧靠于头部21的内表面24，从而停止插塞3的上移。这样阀被打开，使得填充流体7被供给到容器8中，如图3中所示。当插塞3上升时，与其为一整体的支撑件28也向上滑动，向着被固定的空心杆16的下缘推进。从而使环形缺口31的体积缩小，促使容纳于其内的空气向上通过插塞3和空心杆16之间的空隙，在滑导承17a的位置通过开口环所留下的空间排出。然后通过排气管20将空气清除，以防止所谓的在缺口31内空气压缩的“泵唧作用”的发生，这会妨碍到插塞3的运行。在结束填充流体7的供给后，停止通过增压管27引入压缩空气，并且释放弹簧25，使插塞3闭合空心体2的输出口6。压缩空气通过一个由控制器所操纵的电磁阀(未示出)被引入阀装置1。供应流体本文档来自技高网...

【技术保护点】
阀装置（１），特别用于容器（８）的灌装机，包括一个插塞（３）可滑动地容纳于其中的空心体（２）和一个所述插塞（３）的引导装置（１４），一个在所述空心体（２）中形成的用来填充所述容器（８）的流体（７）的通道（９），其特征在于，所述填充流体（７）的所述通道（９）通过一个隔离和密封隔膜（３２）与所述引导装置（１４）以及所述插塞３隔开，所述隔膜的底部是开口的，通过这种方式来使所述插塞（３）的顶端（３０）向下突出。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗切斯科赞加，
申请(专利权)人：西莫纳齐公开有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]