本发明专利技术一种低速颤振模型通用整流装置，其特征在于，包括承力底座[1]、整流罩[2]、维修口盖[3]和整流贴合部件[4]、肋板[5]、专用连接件[6]和试验件[7]，承力底座[1]与风洞侧壁或地板固连，整流罩[2]内安装有连接肋板[5]，整流罩[2]通过连接肋板[5]与承力底座[1]固连在一起，专用连接件[6]可拆卸的连接在承力底座[1]上，整流罩[2]中段与试验件[7]对应的位置设有维修口盖[3]，维修口盖[3]上开设有整流贴合部件[4]，试验件[7]穿过整流贴合部件[4]与专用连接件[6]固连。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于航空模型设计技术，涉及一种低速颤振模型通用整流装置。
技术介绍
低速颤振模型主要关心模型展向外2/3区域的气动特性，对模型整流装置一般只 要求其具有流线型的气动外形和足够大的静强度安全余量。长期以来，每次颤振试验，加工 试验模型的同时都要配套设计一套整流装置，不但加工费用较高，而且每次设计整流装置 都要与风洞进行多次协调，配装，浪费了大量的人力、物力和财力。如果能有一套通用的整 流装置，既能节约经费，减少人力、物力投入，又能便于风洞试验配装，对提高颤振模型风洞 试验的效率非常有利。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提出一种通用性好，拆装便捷，可变攻角裕度较大，适用于国内 主要低速风洞（参见表1)的颤振模型整流装置。 表1国内主要低速风洞试验段截面尺寸 本专利技术的技术解决方案是：1. 一种低速颤振模型通用整流装置，其特征在于，包 括承力底座、整流罩、维修口盖和整流贴合部件、肋板、专用连接件 和试验件，承力底座与风洞侧壁或地板固连，整流罩内安装有连接肋板，整 流罩通过连接肋板与承力底座固连在一起，专用连接件可拆卸的连接在承 力底座上，整流罩中段与试验件对应的位置设有维修口盖，维修口盖 上开设有整流贴合部件，试验件穿过整流贴合部件与专用连接件固连。 进一步的，所述承力底座包括安装底板、刚性连接杆、垫块 和标准对接孔，安装底板与风洞侧壁或地板固连，刚性连接杆通过垫块 安装在安装底板上，安装底板中部设有标准对接孔，专用连接件 通过标准对接孔安装在安装底板。采用垫块的好处是：1、有效提高 了连接肋板与刚性连接杆之间的连接强度，2、让出了操作空间，方便专用连接件与安装底 板之间的拆装。采用标准对接孔的好处是：便于不同类型的专用连接件与安装底板 之间的配装设计。 进一步的，所述承力底座还包括攻角调节槽和攻角调节转轴，安 装底板通过攻角调节槽和攻角调节转轴与风洞侧壁或地板固连，攻角 调节槽和攻角调节转轴用来调节承力底座的安装攻角。采用攻角调节槽 和攻角调节转轴的好处是：1、便于调节试验件的安装攻角，2、便于整流罩体与 风洞之间的配装，风洞只需要预留两个对应的连接孔，即可满足配装要求。 进一步的，维修口盖包括上盖、下盖、蒙皮，上盖和 下盖之间的对接区域的相应蒙皮上开设试验件过孔，试验件过孔通过整流贴 合部件进行覆盖。采用大开口的维修口盖的好处是：1、操作空间大，方便试验件拆 装，2、有足够的空间配装各种传感器及数据采集设备。 进一步的，维修口盖还包括维形层，维形层设置于蒙皮内 侦L采用维形层的好处是：维形层的材质相对较轻，价位低，可塑性好，且抗变形能力 强，可以在满足刚度要求的前提下大幅减小蒙皮厚度，降低加工成本，减轻整流罩的重量。 进一步的，整流贴合部件为上下两块，整流贴合部件与试验件的重叠 区域，依照重叠区域的剖面形状进行裁剪，实现试验件与整流罩对接区域的流线型 整流过渡。采用整流贴合部件的好处是：更换方便，能裁剪成任意形状，便于与各种试 验件匹配。 进一步的，专用连接件为多种类型，与不同类型的试验件进行匹配。采用 专用连接件的好处是：解决了不同类型试验件与整流底座之间的配装问题。 本专利技术的优点是：通用性较好，单梁、双梁及多梁梁架模型均适合配装；可变攻角 裕度达到正负25度，便于试验中模型攻角的调整；大开口设计便于模型拆装和传感器线路 连接；内外连接设计，便于在风洞侧壁及地板上安装。【附图说明】 图1是本专利技术的整体结构示意图。 图2是本专利技术的承力底座结构示意图。 图3是本专利技术的维修口盖结构示意图。【具体实施方式】 下面对本专利技术做进一步详细说明。参见图1至图3, 一种低速颤振模型通用整流装 置，其特征在于，包括承力底座1、整流罩2、维修口盖3和整流贴合部件4、肋板5、专用连接 件6和试验件7,承力底座1与风洞侧壁或地板固连，整流罩2内安装有连接肋板5,整流罩 2通过连接肋板5与承力底座1固连在一起，专用连接件6可拆卸的连接在承力底座1上， 整流罩2中段与试验件7对应的位置设有维修口盖3,维修口盖3上开设有整流贴合部件 4,试验件7穿过整流贴合部件4与专用连接件6固连。 所述承力底座1包括安装底板1-1、刚性连接杆1-2、垫块1-3和标准对接孔1-4， 安装底板1-1与风洞侧壁或地板固连，刚性连接杆1-2通过垫块1-3安装在安装底板1-1 上，安装底板1-1中部设有标准对接孔1-4,专用连接件6通过标准对接孔1-4安装在安装 底板卜1。 所述承力底座1还包括攻角调节槽1-5和攻角调节转轴1-6,安装底板1-1通过攻 角调节槽1-5和攻角调节转轴1-6与风洞侧壁或地板固连，攻角调节槽1-5和攻角调节转 轴1-6用来调节承力底座1的安装攻角。 维修口盖3包括上盖3-1、下盖3-2、家皮3-3,上盖3 -1和下盖3-2之间的对接区 域的相应蒙皮3-3上开设试验件过孔，试验件过孔通过整流贴合部件4进行覆盖。 维修口盖3还包括维形层3-4,维形层3-4设置于蒙皮3-3内侧。 整流贴合部件4为上下两块，整流贴合部件4与试验件7的重叠区域，依照重叠区 域的剖面形状进行裁剪，实现试验件7与整流罩2对接区域的流线型整流过渡。 专用连接件6为多种类型，与不同类型的试验件7进行匹配。 本专利技术的使用方法是： (1)将整流罩2通过连接肋板5与承力底座1固连在一起，形成整流罩体； (2)将专用连接件6通过标准对接孔1-4与承力底座1固连； (3)将（1)中的整流罩体安装在风洞试验段中：通过攻角调节槽1-5和攻角调节 转轴1-6,用螺栓将整流罩体安装在风洞侧壁或风洞底板上，也可以通过压板压紧安装底座 的外伸耳片部位将整流罩体安装在风洞底板上； (4)比对整流贴合部件4与试验件的重叠区域，对整流贴合部件4进行裁剪； (5)将裁剪好的整流贴合部件4固定在维修口盖3上； (6)将试验件7通过专用连接件6安装在整流罩体上； (7)将（5)中的维修口盖3通过螺钉安装在整流罩体上，试验件与整流罩安装完 毕； (8)拆下维修口盖3,松动承力底座1与风洞之间的连接螺栓，上、下推动整流罩体 调节试验件的迎风攻角。【主权项】1. 一种低速颤振模型通用整流装置，其特征在于，包括承力底座、整流罩、维修 口盖和整流贴合部件、肋板、专用连接件和试验件，承力底座与风 洞侧壁或地板固连，整流罩内安装有连接肋板，整流罩通过连接肋板与承 力底座固连在一起，专用连接件可拆卸的连接在承力底座上，整流罩中段 与试验件对应的位置设有维修口盖，维修口盖上开设有整流贴合部件，试 验件穿过整流贴合部件与专用连接件固连。2. 根据权利要求1所述的低速颤振模型通用整流装置，其特征在于，所述承力底座 包括安装底板、刚性连接杆、垫块和标准对接孔，安装底板 与风洞侧壁或地板固连，刚性连接杆通过垫块安装在安装底板上，安装 底板中部设有标准对接孔，专用连接件通过标准对接孔安装在安装 底板。3. 根据权利要求1所述的低速颤振模型通用整流装置，其特征在于，所述承力底座 还包括攻角调节槽和攻角调节转轴，安装底板通过攻角调节槽和 攻角调节转轴与风洞侧壁或地板固连，攻角调节槽和攻角调节转轴用 来调节承力底座的安装攻角。4. 根据权利要求1所述的低速颤振模型通用整流装置，其特征在于，维修口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低速颤振模型通用整流装置，其特征在于，包括承力底座[1]、整流罩[2]、维修口盖[3]和整流贴合部件[4]、肋板[5]、专用连接件[6]和试验件[7]，承力底座[1]与风洞侧壁或地板固连，整流罩[2]内安装有连接肋板[5]，整流罩[2]通过连接肋板[5]与承力底座[1]固连在一起，专用连接件[6]可拆卸的连接在承力底座[1]上，整流罩[2]中段与试验件[7]对应的位置设有维修口盖[3]，维修口盖[3]上开设有整流贴合部件[4]，试验件[7]穿过整流贴合部件[4]与专用连接件[6]固连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志勇，孙晓红，陈海，党云卿，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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