食品粉碎加工机制造技术

本发明专利技术公开了一种食品粉碎加工机，所述食品粉碎加工机包括：机体，所述机体内具有加工腔；机头，所述机头可拆卸地扣装在所述机体上以封闭所述加工腔；小空间粉碎腔体，所述小空间粉碎腔体安装在所述机头上且位于所述加工腔内，所述小空间粉碎腔体的侧壁上设有若干进料口且底壁上设有若干出浆口；驱动装置，所述驱动装置设在所述机头内；粉碎刀，所述粉碎刀与所述驱动装置传动连接且伸入所述小空间粉碎腔体内，所述粉碎刀上设有在所述粉碎刀旋转时向下压水的压水部。根据本发明专利技术实施例的食品粉碎加工机具有粉碎效率高、粉碎效率好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家电领域，具体而言，涉及一种食品粉碎加工机。
技术介绍
相关技术中上置式的食品粉碎加工机，其机头上设有罩设粉碎刀的导流罩，在粉碎刀的离心力作用下，迫使内桶中的物料从导流罩底部被抽进导流罩内部进行粉碎。但由于进入导流罩内的物料在粉碎刀的离心力的作用下，很快就被排出到导流罩外，物料不能被充分粉碎，粉碎效率较低且效果较差。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种食品粉碎加工机，该食品粉碎加工机具有粉碎效率高、粉碎效率好等优点。为实现上述目的，根据本专利技术的实施例提出一种食品粉碎加工机，所述食品粉碎加工机包括：机体，所述机体内具有加工腔；机头，所述机头可拆卸地扣装在所述机体上以封闭所述加工腔；小空间粉碎腔体，所述小空间粉碎腔体安装在所述机头上且位于所述加工腔内，所述小空间粉碎腔体的侧壁上设有若干进料口且底壁上设有若干出浆口；驱动装置，所述驱动装置设在所述机头内；粉碎刀，所述粉碎刀与所述驱动装置传动连接且伸入所述小空间粉碎腔体内，所述粉碎刀上设有在所述粉碎刀旋转时向下压水的压水部。根据本专利技术实施例的食品粉碎加工机，通过在小空间粉碎腔体的侧壁上开设进料口、在小空间粉碎腔体的底壁上开设出浆口，且在粉碎刀上设置压水部，从而可以形成由小空间粉碎腔体的侧部进入且从小空间粉碎腔体的底部流出的循环粉碎效果。由于小空间粉碎腔体的底部封闭，仅在局部开设出浆口，这样小空间粉碎腔体内的物料不会轻易循环回到加工腔内，保证小空间粉碎腔体内的物料从出浆口排出之前能够被粉碎刀充分切割，保证循环速度的同时可以增加物料在小空间粉碎腔体内被充分切割的时间以及切割的机会，由此可以充分提高食品粉碎加工机的粉碎效率，进而可以提高食品粉碎加工机的粉碎效果。另外，根据本专利技术上述实施例的食品粉碎加工机还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述出浆口在所述小空间粉碎腔体的底壁上的投影的面积与所述进料口在所述小空间粉碎腔体的侧壁上的投影的面积的比值大于或等于0.5且小于或等于4。这样可以确保小空间粉碎腔体的内外循环快速，顺畅，使小空间粉碎腔体内的循环粉碎效率可以达到最高。根据本专利技术的一个实施例，所述出浆口在所述小空间粉碎腔体的底壁上的投影的面积与所述进料口在所述小空间粉碎腔体的侧壁上的投影的面积的比值大于或等于1且小于或等于2。根据本专利技术的一个实施例，所述小空间粉碎腔体的侧壁的横截面为圆环形，所述小空间粉碎腔体的位于所述粉碎刀的旋转平面内的最小内直径减去所述粉碎刀的最大旋转直径的值大于或等于1毫米。由此既可以保证粉碎刀的转速，又可以保证粉碎刀的切割概率。根据本专利技术的一个实施例，所述小空间粉碎腔体的位于所述粉碎刀的旋转平面内的最小内直径减去所述粉碎刀的最大旋转直径的值大于或等于2毫米且小于或等于10毫米。根据本专利技术的一个实施例，所述小空间粉碎腔体的侧壁的横截面为圆环形，所述小空间粉碎腔体的最小内直径减去所述粉碎刀的最大旋转直径的值大于或等于1毫米。由可以使粉碎刀旋转时能够产生足够大的向下压力，保证小空间粉碎腔体的内外循环效率。根据本专利技术的一个实施例，所述小空间粉碎腔体的最小内直径减去所述粉碎刀的最大旋转直径的值大于或等于2毫米且小于或等于3毫米。根据本专利技术的一个实施例，所述小空间粉碎腔体的下表面与所述加工腔的底壁面之间的竖直距离大于或等于8毫米。由此可以避免加工腔内的物料顶住小空间粉碎腔体，且可以使加工腔内的大物料更加容易地进入小空间粉碎腔体。根据本专利技术的一个实施例，所述小空间粉碎腔体的下表面与所述加工腔的底壁面之间的竖直距离为15毫米-25毫米。根据本专利技术的一个实施例，所述粉碎刀的下表面与所述小空间粉碎腔体的内底壁面之间的竖直距离大于或等于2毫米。这样可以使粉碎刀具有足够高的转速且旋转时能够产生足够大的向下压力，并且可以使加工腔内的大物料更加容易地进入小空间粉碎腔体。根据本专利技术的一个实施例，所述粉碎刀的下表面与所述小空间粉碎腔体的内底壁面之间的竖直距离为5毫米-15毫米。根据本专利技术的一个实施例，所述小空间粉碎腔体的外周面与所述加工腔的侧壁面之间的最小水平距离大于或等于8毫米。由此不仅可以防止体积较大的物料卡在加工腔的侧壁和小空间粉碎腔体之间，而且可以避免物料长时间沿加工腔的侧壁旋转。根据本专利技术的一个实施例，所述小空间粉碎腔体的外周面与所述加工腔的侧壁面之间的最小水平距离为10毫米-45毫米。附图说明图1是根据本专利技术实施例的食品粉碎加工机的剖视图。图2是根据本专利技术实施例的食品粉碎加工机的局部剖视图。图3是根据本专利技术实施例的食品粉碎加工机的粉碎刀的结构示意图。图4是根据本专利技术另一个实施例的食品粉碎加工机的粉碎刀的结构示意图。图5是根据本专利技术第一可选实施例的食品粉碎加工机的小空间粉碎腔体的剖视图。图6是根据本专利技术第一可选实施例的食品粉碎加工机的小空间粉碎腔体的结构示意图。图7是根据本专利技术第二可选实施例的食品粉碎加工机的小空间粉碎腔体的剖视图。图8是根据本专利技术第二可选实施例的食品粉碎加工机的小空间粉碎腔体的结构示意图。图9是根据本专利技术第三可选实施例的食品粉碎加工机的小空间粉碎腔体的剖视图。图10是根据本专利技术第三可选实施例的食品粉碎加工机的小空间粉碎腔体的结构示意图。图11是根据本专利技术第四可选实施例的食品粉碎加工机的小空间粉碎腔体的剖视图。图12是根据本专利技术第四可选实施例的食品粉碎加工机的小空间粉碎腔体的结构示意图。附图标记：食品粉碎加工机1、机体100、外壳110、内桶120、加工腔121、机头200、上盖210、下盖220、小空间粉碎腔体300、上罩体310、卡台311、外翻边312、下罩体320、进料口321、出浆口322、研磨筋323、驱动装置400、粉碎刀500、基部510、刀刃520、压水部521。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图描述根据本专利技术实施例的食品粉碎加工机1。如图1-图12所示，根据本专利技术实施例的食品粉碎加工机1包括机体100、机头200、小空间粉碎腔体300、驱动装置400和粉碎刀500。机体100内具有加工腔121。机头200可拆卸地扣装在机体100上以封闭加工腔121。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品粉碎加工机，其特征在于，包括：机体，所述机体内具有加工腔；机头，所述机头可拆卸地扣装在所述机体上以封闭所述加工腔；小空间粉碎腔体，所述小空间粉碎腔体安装在所述机头上且位于所述加工腔内，所述小空间粉碎腔体的侧壁上设有若干进料口且底壁上设有若干出浆口；驱动装置，所述驱动装置设在所述机头内；粉碎刀，所述粉碎刀与所述驱动装置传动连接且伸入所述小空间粉碎腔体内，所述粉碎刀上设有在所述粉碎刀旋转时向下压水的压水部。

【技术特征摘要】
1.一种食品粉碎加工机，其特征在于，包括：
机体，所述机体内具有加工腔；
机头，所述机头可拆卸地扣装在所述机体上以封闭所述加工腔；
小空间粉碎腔体，所述小空间粉碎腔体安装在所述机头上且位于所述加工腔内，所述
小空间粉碎腔体的侧壁上设有若干进料口且底壁上设有若干出浆口；
驱动装置，所述驱动装置设在所述机头内；
粉碎刀，所述粉碎刀与所述驱动装置传动连接且伸入所述小空间粉碎腔体内，所述粉
碎刀上设有在所述粉碎刀旋转时向下压水的压水部。
2.根据权利要求1所述的食品粉碎加工机，其特征在于，所述出浆口在所述小空间粉
碎腔体的底壁上的投影的面积之和与所述进料口在所述小空间粉碎腔体的侧壁上的投影的
面积之和的比值大于或等于0.5且小于或等于4。
3.根据权利要求2所述的食品粉碎加工机，其特征在于，所述出浆口在所述小空间粉
碎腔体的底壁上的投影的面积之和与所述进料口在所述小空间粉碎腔体的侧壁上的投影的
面积之和的比值大于或等于1且小于或等于2。
4.根据权利要求1所述的食品粉碎加工机，其特征在于，所述小空间粉碎腔体的侧壁
的横截面为圆环形，所述小空间粉碎腔体的位于所述粉碎刀的旋转平面内的最小内直径减
去所述粉碎刀的最大旋转直径的值大于或等于1毫米。
5.根据权利要求4所述的食品粉碎加工机，其特征在于，所述小空间粉碎腔体的位于
所述粉碎刀的旋转平面内的最小内直径减去所述粉碎刀的最大旋转直径的值大于或等于2

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜杰，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44