用扇贝边制作香肠的工艺方法技术

技术编号:131768 阅读:303 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术用扇贝边制作香肠的工艺方法属食品加工领域。它是将清洗好的扇贝边,在92-100℃温度下热烫30-90秒,水冷,沥干后速冻2.5-5.5小时,使脱水率控制在42-64%范围内,再加入占扇贝边10-40%的腌制猪肉,6-9%的增稠剂,0.01-0.1%的保水剂,0.3-0.6%的乳化剂,0.5-2%的凝胶剂,在低温下斩拌6-12分钟,定量灌肠,灭菌熟化制成。方法简单,成本低,制得扇贝边肠口感鲜嫩,不发粗、发渣、口味独特且弹性好。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种食品的加工方法,特别是一种用扇贝边制作香肠的工艺方法。目前市场销售的肠类产品有畜肉肠、鱼肠和虾肠。普通畜肉肠是利用畜肉的保水性、凝胶性,采取腌制、斩拌、灌汤、烘烤、预煮等工序生产而成。鱼肠以低值鱼为原料,经采肉、水漂洗精制、混合食盐、施行擂溃,使盐溶蛋白溶出,并加辅料、调味料成粘浆状,灌肠并加热处理成是有弹性的鱼肉凝胶体。虾肠的制作方法与鱼肠相类似,虾经去头去皮,虾肉加盐进行擂溃,调味灌肠和加热处理。近几年来,人们试图用以上方法生产扇贝肠,但因扇贝所含蛋白质种类不同于鱼、虾及畜类肉,它的可溶性蛋白成份含量低,肌浆中的成份亦不同,扇贝边肌浆中的主要成份是氨基酸、糖元、无机盐和较高含量的游离水,使它本身的脱水率大,保水性及凝胶性很差,长期来制作的扇贝边香肠口感发粗、发渣、得不到象畜肉及鱼虾肠那种良好的嫩度和弹性的组织结构,因而一直不能形成工业化生产,大量的扇贝边只能做成扇贝罐头,用来做汤菜制品。我们经多年试验,始终解决不了用扇贝边制作香肠口感差,发粗发渣的问题。本专利技术的目的在于提供一种生产扇贝边香肠的工艺方法,它-->通过各种物理和生化手段,很好地解决了扇贝边制作香肠严重析水,保水性差,口感发粗及发渣的问题,使成品获得良好的组织结构,感官指标优于鱼肠、虾肠,并具有现有香肠所不具备的独特口味。本专利技术的任务是以如下方式完成的:选用新鲜或冷冻的扇贝边去除杂质,去掉胃囊,以防自身酶解及腐败,用清水洗净后,加入到92~100℃的热水中热烫,持续翻动30~90秒,捞出后,迅速用冷水冷却,沥干水份,速冻2.5~5.5小时,热烫必须控制脱水率在42~64%范围内。将以上处理好的扇贝边进行一次斩拌。然后加入10~40%腌制瘦猪肉、调味料及0.01~0.1%的保水剂,0.3~0.6%的乳化剂,0.5~2%的凝胶剂,进行二次斩拌。最后加入肥猪肉和6~9%的增稠剂,瘦肉与肥肉的比例为75~85∶15~25,进行三次斩拌至均匀糜状。(以上全部为重量百分比)三次斩拌的时间各为2~4分钟,斩拌温度为4~12℃。经过以上工艺过程后,完成了乳化、盐溶、混合、结构重组等物理和化学变化。其原理是这样的:扇贝边及添加原料中主要含有蛋白质、脂肪、盐和水,其中水溶性蛋白存在于肌纤维的肌原质中,盐溶性蛋白构成肌原纤维。这两种蛋白质在斩拌过程及添加食盐的条件下被溶解出来,它们的多少对肠结构起重要作用。因蛋白质分子表面分布着不同的极性基因,由于极性基因同水分子之间的吸引力使水溶液中的-->蛋白质成为高度水化的分子,从而结合了大量的水,这样使扇贝肠鲜嫩,不发粗、不发渣。另外,当蛋白质受热时,蛋白分子之间相互结合而凝结,形成不可逆凝胶而凝固,在肠体内形成网络结构,使肠体具有弹性。乳化剂是一种分子中具有亲水基和亲油基的物质,它可介于油和水中间,使一方很好地分散于另一方中间而形成稳定的乳浊液。扇贝肠原料中含有一定量的脂肪,通过添加的乳化剂,在斩拌的作用下,将脂肪均匀、稳定地分散在肉糜中,以防加热后油脂析出。将斩拌好的糜状物料进行灌肠、卡节和高温灭菌熟化处理,即制成本专利技术的鲜嫩、不发粗、不发渣且具有良好弹性的扇贝边香肠。以下将结合实施例对本专利技术作详细描述。选用新鲜或冷冻的“栉孔扇贝”,剔除杂质,摘除胃囊,清水洗净,投入温度95℃的热水中热烫,持续翻动60秒种后捞出,用冷水迅速冷却,沥干水份,速冻5小时,使脱水率控制在50%左右。将以上处理好的扇贝边1000克,在5℃温度下进行一次斩拌2分钟,加入占扇贝边重量的15%的腌制瘦猪肉150克、调味料及0.02%的保水剂焦磷酸钠0.2克,0.6%的乳化剂脂肪酸蔗糖酯6克,2%的凝胶剂明胶20克,在5℃温度下二次斩拌3分钟。最后加入-->6%的增稠剂淀粉60克和肥猪肉,肥猪肉重量为瘦肉的25%为37.5克,进行三次斩拌,温度和时间同二次斩拌,直至成均匀糜状,进行机械或手工灌肠卡节,高温水(120℃)灭菌、熟化处理,再经冷却,即做成本专利技术鲜嫩可口弹性良好的扇贝边香肠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用扇贝边制作香肠的工艺方法,主要是将清洗好的扇贝边,经过热烫、速冷、沥干、速冻处理后,再进行配料、斩拌、定量灌肠、灭菌熟化制成,其特征是:a、扇贝边的热烫温度为92~100℃,时间为30~90秒,脱水率控制在42~64%,速冻时间为2.5~5.5小时;b、将处理好的扇贝边一次斩拌,再加入占扇贝边10~40%腌制瘦猪肉,调味料及0.01~0.1%的保水剂,0.3~0.6%的乳化剂,0.5~2%的凝胶剂,进行二次斩拌,最后加入肥猪肉和6~9%的增稠剂,瘦肉与肥肉的比例为75~85∶15~25,(百分比为占扇贝边的重量百分比)进行三次斩拌至均匀糜状。

【技术特征摘要】
1、一种用扇贝边制作香肠的工艺方法,主要是将清洗好的扇贝边,经过热烫、速冷、沥干、速冻处理后,再进行配料、斩拌、定量灌肠、灭菌熟化制成,其特征是:a、扇贝边的热烫温度为92~100℃,时间为30~90秒,脱水率控制在42~64%,速冻时间为2.5~5.5小时;b、将处理好的扇贝边一次斩拌,再加入占扇贝边10~40%腌制瘦猪肉,调味料及0.01~0.1%的保水剂,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨剑平陶翠华陈英乡
申请(专利权)人:山东烟台食品研究所
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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