铜工艺品的拼接方法技术

本发明专利技术公开了一种铜工艺品的拼接方法，所述拼接方法包括以下步骤：步骤一、将铸造好的多个铜雕单元进行清砂、清理冒口和打磨，以使得所述铜雕单元外表光洁；步骤二、将外表光洁的多个所述铜雕单元按预设要求拼凑，并焊接相邻两个所述铜雕单元连接的缝隙处，以将多个所述铜雕单元形成为铜雕雏形；步骤三、对所述铜雕雏形的表面进行着色处理，以使得所述铜雕雏形形成为铜雕件；步骤四、在所述铜雕件的表面封蜡。该种拼接方法能够提高制得后的铜工艺品的艺术形象准确性，进而降低次品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜工艺品的加工，具体地，涉及一种铜工艺的拼接方法。
技术介绍
目前，制得的铜工艺品质量会因不同的拼接方法参差不齐，特别是当铜雕单元表面的砂子处理不干净，这样，将多个铜雕单元拼接在一起，对铜工艺品的质量影响较大，后续进行着色处理时，出现次品的概率也会增加。因此，提供一种能够降低铜工艺品次品率的是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，该种拼接方法能够提高制得后的铜工艺品的艺术形象准确性，进而降低次品率。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种，所述拼接方法包括以下步骤:步骤一、将铸造好的多个铜雕单元进行清砂、清理冒口和打磨，以使得所述铜雕单元外表光洁；步骤二、将外表光洁的多个所述铜雕单元按预设要求拼凑，并焊接相邻两个所述铜雕单元连接的缝隙处，以将多个所述铜雕单元形成为铜雕雏形；步骤三、对所述铜雕雏形的表面进行着色处理，以使得所述铜雕雏形形成为铜雕件；步骤四、在所述铜雕件的表面封蜡。优选地，在步骤二之后，步骤三之前还包括清理所述铜雕雏形上的焊口。优选地，在步骤四中还包括在所述铜雕件的表面上油。优选地，在步骤二中，在所述步骤一中，用砂纸对所述铜雕单元进行清砂、清理冒口和打磨。优选地，在步骤三中，对所述铜雕雏形的表面进行着色处理包括在所述铜雕雏形的表面贴金、镀金或彩绘。根据上述技术方案，本专利技术先将多个铜雕单元进行清砂、清理冒口和打磨的工作，以使得铜雕单元的外表能够光洁，这样，多个外表光洁的铜雕单元拼凑时，相邻两个铜雕单元的缝隙会较小，方便焊接;多个焊接后的铜雕单元形成为铜雕雏形，这样，对铜雕雏形的表面进行着色处理时，着色剂容易附着在铜雕雏形上，达到降低次品率的目的，这样之后形成的铜雕件的表面再进行封蜡，能够防止空气中的杂质和灰尘侵入到铜雕件的表面，进一步达到降低次品率的目的。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【具体实施方式】以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供一种，所述拼接方法包括以下步骤:步骤一、将铸造好的多个铜雕单元进行清砂、清理冒口和打磨，以使得所述铜雕单元外表光洁;步骤二、将外表光洁的多个所述铜雕单元按预设要求拼凑，并焊接相邻两个所述铜雕单元连接的缝隙处，以将多个所述铜雕单元形成为铜雕雏形;步骤三、对所述铜雕雏形的表面进行着色处理，以使得所述铜雕雏形形成为铜雕件;步骤四、在所述铜雕件的表面封蜡。本专利技术的宗旨是提供一种能够降低铜工艺品次品率的拼接方法，该拼接方法先将多个铜雕单元进行清砂、清理冒口和打磨的工作，以使得铜雕单元的外表能够光洁，这样，多个外表光洁的铜雕单元拼凑时，相邻两个铜雕单元的缝隙会较小，方便焊接;多个焊接后的铜雕单元形成为铜雕雏形，这样，对铜雕雏形的表面进行着色处理时，着色剂容易附着在铜雕雏形上，达到降低次品率的目的，这样之后形成的铜雕件的表面再进行封蜡，能够防止空气中的杂质和灰尘侵入到铜雕件的表面，提高制得后的铜工艺品的艺术形象准确性，进一步达到降低次品率的目的。在一种优选的实施方式中，为提高制得的铜工艺品的质量，尽量减少着色前铜雕雏形上的砂粒，在步骤二之后，步骤三之前还包括清理所述铜雕雏形上的焊口。为防止空气中的杂质和灰尘侵入到铜雕件的表面，除了在铜雕件的表面封蜡，还可以在通雕件的表面上油。—般地，铜雕单元的体积较小，若有机器进行清砂、清理冒口和打磨，可能会损坏到铜雕单元的造型，因此，为尽可能的保证铜工艺品的质量，在所述步骤一中，用砂纸对所述铜雕单元进行清砂、清理冒口和打磨。这样，用砂纸手工操作能够尽量保证铜工艺品的造型完整，以达到降低次品率的目的。另外，在步骤三中，对所述铜雕雏形的表面进行着色处理包括在所述铜雕雏形的表面贴金、镀金或彩绘。形成铜雕雏形后，可根据不同客户的要求，在铜雕雏形的表面进行着色，不同的着色反应不同的时期，例如是古代，一般在铜雕雏形上着色成青铜色，近代的一般用古铜色，或者在现代，人们一般在上面进行贴金、镀金或者彩绘等。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。【主权项】1.一种，其特征在于，所述拼接方法包括以下步骤: 步骤一、将铸造好的多个铜雕单元进行清砂、清理冒口和打磨，以使得所述铜雕单元外表光洁； 步骤二、将外表光洁的多个所述铜雕单元按预设要求拼凑，并焊接相邻两个所述铜雕单元连接的缝隙处，以将多个所述铜雕单元形成为铜雕雏形； 步骤三、对所述铜雕雏形的表面进行着色处理，以使得所述铜雕雏形形成为铜雕件； 步骤四、在所述铜雕件的表面封蜡。2.根据权利要求1所述的拼接方法，其特征在于，在步骤二之后，步骤三之前还包括清理所述铜雕雏形上的焊口。3.根据权利要求1所述的拼接方法，其特征在于，在步骤四中还包括在所述铜雕件的表面上油。4.根据权利要求1所述的拼接方法，其特征在于，在步骤二中，在所述步骤一中，用砂纸对所述铜雕单元进行清砂、清理冒口和打磨。5.根据权利要求1所述的拼接方法，其特征在于，在步骤三中，对所述铜雕雏形的表面进行着色处理包括在所述铜雕雏形的表面贴金、镀金或彩绘。【专利摘要】本专利技术公开了一种，所述拼接方法包括以下步骤：步骤一、将铸造好的多个铜雕单元进行清砂、清理冒口和打磨，以使得所述铜雕单元外表光洁；步骤二、将外表光洁的多个所述铜雕单元按预设要求拼凑，并焊接相邻两个所述铜雕单元连接的缝隙处，以将多个所述铜雕单元形成为铜雕雏形；步骤三、对所述铜雕雏形的表面进行着色处理，以使得所述铜雕雏形形成为铜雕件；步骤四、在所述铜雕件的表面封蜡。该种拼接方法能够提高制得后的铜工艺品的艺术形象准确性，进而降低次品率。【IPC分类】B44C3/06, B44C3/12【公开号】CN105538984【申请号】CN201510939945【专利技术人】赵敏, 吴海曙 【申请人】铜陵铜官府文化创意股份公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜工艺品的拼接方法，其特征在于，所述拼接方法包括以下步骤：步骤一、将铸造好的多个铜雕单元进行清砂、清理冒口和打磨，以使得所述铜雕单元外表光洁；步骤二、将外表光洁的多个所述铜雕单元按预设要求拼凑，并焊接相邻两个所述铜雕单元连接的缝隙处，以将多个所述铜雕单元形成为铜雕雏形；步骤三、对所述铜雕雏形的表面进行着色处理，以使得所述铜雕雏形形成为铜雕件；步骤四、在所述铜雕件的表面封蜡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏，吴海曙，
申请(专利权)人：铜陵铜官府文化创意股份公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34