本发明专利技术公开了一种活性炭陶瓷复合材料制备方法，所述方法包括以下步骤：取活性炭与硅藻土的混合料，倒入模具中，手工干压成型，成型后在85℃下烘干后用填埋法放入电脑电窑中炭化，炭化温度为850℃，升温速率为200℃/min，保温时间为1小时，随炉冷却；将炭化后的样品用活化剂进行浸泡，并在真空干燥箱中浸泡5小时，完成后再次放入85℃的烘箱中进行烘干得到最终样品。本发明专利技术材料加工方便，生产成本低廉，材料性能优越，实现了功能与优势的互补，在保持原来二者性能优点的基础上，既解决了活性炭形状松散、强度低、难以成型、回收困难等缺点又为陶瓷领域新增了一种具有活性炭功能的新型功能材料。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及复合材料领域，尤其涉及。
技术介绍
活性炭是含碳物质经过炭化、活化等工序处理后所得到的有强吸附作用的一种炭，活性炭具有比表面积大、吸附能力强、化学稳定性好等特点，广发应用于食品、医药、橡胶、石油等方面。由于目前的活性炭制品大多为粉状或李粒状，普遍存在强度低，易碎，无法成型，寿命短，回收与再生困难，易造成二次污染等诸多问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供，满足市场的基本需求。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现: ，所述方法包括以下步骤:取活性炭与硅藻土的混合料，倒入模具中，手工干压成型，成型后在85°C下烘干后用填埋法放入电脑电窑中炭化，炭化温度为850°C，升温速率为200°C/min，保温时间为I小时，随炉冷却;将炭化后的样品用活化剂进行浸泡，并在真空干燥箱中浸泡5小时，完成后再次放入85°C的烘箱中进行烘干得到最终样品。进一步地，所述活性炭制备前经研磨且过90目筛，所述硅藻土制备前在85°C环境下干燥5小时且过90目筛，所述活性炭与硅藻土的混合比例为1:1。进一步地，所述活化剂采用ZnCl2活化剂。进一步地，所述活化剂浓度优先选择15%，且活化温度选择800°C。 本专利技术的有益效果是: 本专利技术材料加工方便，生产成本低廉，材料性能优越，实现了功能与优势的互补，在保持原来二者性能优点的基础上，既解决了活性炭形状松散、强度低、难以成型、回收困难等缺点又为陶瓷领域新增了一种具有活性炭功能的新型功能材料。【具体实施方式】下面将结合实施例，来详细说明本专利技术。，所述方法包括以下步骤:取活性炭与硅藻土的混合料，倒入模具中，手工干压成型，成型后在85°C下烘干后用填埋法放入电脑电窑中炭化，炭化温度为850°C，升温速率为200°C/min，保温时间为I小时，随炉冷却；将炭化后的样品用活化剂进行浸泡，并在真空干燥箱中浸泡5小时，完成后再次放入85°C的烘箱中进行烘干得到最终样品。其中，活性炭制备前经研磨且过90目筛，所述硅藻土制备前在85°C环境下干燥5小时且过90目筛，所述活性炭与硅藻土的混合比例为1:1。其中，活化剂采用ZnCl2活化剂。其中，活化剂浓度优先选择15%，且活化温度选择800°C。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。【主权项】1.，其特征在于，所述方法包括以下步骤:取活性炭与硅藻土的混合料，倒入模具中，手工干压成型，成型后在85°C下烘干后用填埋法放入电脑电窑中炭化，炭化温度为850°C，升温速率为200°C/min，保温时间为I小时，随炉冷却；将炭化后的样品用活化剂进行浸泡，并在真空干燥箱中浸泡5小时，完成后再次放入85°C的烘箱中进行烘干得到最终样品。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述活性炭制备前经研磨且过90目筛，所述硅藻土制备前在85°C环境下干燥5小时且过90目筛，所述活性炭与娃藻土的混合比例为I: I。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述活化剂采用ZnCl2活化剂。4.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述活化剂浓度优先选择15%，且活化温度选择800°C。【专利摘要】本专利技术公开了，所述方法包括以下步骤：取活性炭与硅藻土的混合料，倒入模具中，手工干压成型，成型后在85℃下烘干后用填埋法放入电脑电窑中炭化，炭化温度为850℃，升温速率为200℃/min，保温时间为1小时，随炉冷却；将炭化后的样品用活化剂进行浸泡，并在真空干燥箱中浸泡5小时，完成后再次放入85℃的烘箱中进行烘干得到最终样品。本专利技术材料加工方便，生产成本低廉，材料性能优越，实现了功能与优势的互补，在保持原来二者性能优点的基础上，既解决了活性炭形状松散、强度低、难以成型、回收困难等缺点又为陶瓷领域新增了一种具有活性炭功能的新型功能材料。【IPC分类】C01B31/12, C04B35/14【公开号】CN105540583【申请号】CN201510968604【专利技术人】杨磊 【申请人】合肥仲农生物科技有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活性炭陶瓷复合材料制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：取活性炭与硅藻土的混合料，倒入模具中，手工干压成型，成型后在85℃下烘干后用填埋法放入电脑电窑中炭化，炭化温度为850℃，升温速率为200℃/min，保温时间为1小时，随炉冷却；将炭化后的样品用活化剂进行浸泡，并在真空干燥箱中浸泡5小时，完成后再次放入85℃的烘箱中进行烘干得到最终样品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，
申请(专利权)人：合肥仲农生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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