本发明专利技术公开了一种局部表面具有绝热层的搪塑模具，其特征在于：是在搪塑模具的工艺补充型面区域覆设绝热层，绝热层是由下层隔热棉、中间层隔热棉和上层特氟龙，下层隔热棉覆设在搪塑模具上，下层隔热棉的钢板框焊接在搪塑模具工艺补充型面上，中间层隔热棉覆设在下层隔热棉上，上层特氟龙的特氟龙层覆设在中间层隔热棉上，上层特氟龙的钢板压框压在特氟龙层上，螺栓穿过钢板压框、特氟龙层、无顶面的钢盒和钢板框将绝热层结合在一起。下层隔热棉和中间层隔热棉隔绝了热量的传导，覆设绝热层的区域不会形成有搪塑表皮，此区域的表皮重量减少了15g；节省了原料，降低了生产成本。上层特氟龙使原料不会粘在该区域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种局部表面具有绝热层的搪塑模具。
技术介绍
汽车仪表板的中控表皮区域没有发泡层，该处的表皮是对于后道浇注工序没有任何影响的非必要工艺补充部分，所以此处的表皮没有作用，完全可以取消。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了节省原材料，而提供一种局部表面具有绝热层的搪塑模具。本专利技术是在搪塑模具的工艺补充型面区域覆设绝热层，绝热层是由下层隔热棉、中间层隔热棉和上层特氟龙；所述的下层隔热棉是由钢板框和厚度均为2.3mm的两层隔热棉构成，厚度均为2.3mm的两层隔热棉填充在钢板框中；所述的中间层隔热棉是由无顶面的钢盒和厚度均为2.3mm的两层隔热棉构成，厚度均为2.3mm的两层隔热棉填充在无顶面的钢盒中；所述的上层特氟龙是由钢板压框和特氟龙层构成，钢板压框压在特氟龙上；下层隔热棉覆设在搪塑模具上，下层隔热棉的钢板框焊接在搪塑模具工艺补充型面上，中间层隔热棉覆设在下层隔热棉上，上层特氟龙的特氟龙层覆设在中间层隔热棉上，上层特氟龙的钢板压框压在特氟龙层上，螺栓穿过钢板压框、特氟龙层、无顶面的钢盒和钢板框将绝热层结合在一起。为防止粉料钻进绝热层的缝隙中，使用耐高温胶均匀涂抹至缝隙外侧。本专利技术的原理和工作过程:下层隔热棉和中间层隔热棉隔绝了热量的传导，覆设绝热层的区域不会形成有搪塑表皮，经过搪塑实际验证，此区域的表皮重量减少了 15g。上层特氟龙使原料不会粘在该区域。本专利技术的有益效果:节省了原料，降低了生产成本。【附图说明】图1为本专利技术的立体示意图。图2为本专利技术的主视图。图3为图2中的A—A向剖视图。【具体实施方式】如图1、图2和图3所示，本专利技术是在搪塑模具的工艺补充型面区域覆设绝热层，绝热层是由下层隔热棉1、中间层隔热棉2和上层特氟龙3;所述的下层隔热棉1是由钢板框11和厚度均为2.3_的两层隔热棉12构成，厚度均为2.3mm的两层隔热棉12填充在钢板框11中；所述的中间层隔热棉2是由无顶面的钢盒21和厚度均为2.3mm的两层隔热棉22构成，厚度均为2.3mm的两层隔热棉22填充在无顶面的钢盒21中；所述的上层特氟龙3是由钢板压框31和特氟龙层32构成，钢板压框31压在特氟龙32上；下层隔热棉1覆设在搪塑模具上，下层隔热棉1的钢板框11焊接在搪塑模具工艺补充型面上，中间层隔热棉2覆设在下层隔热棉1上，上层特氟龙3的特氟龙层32覆设在中间层隔热棉2上，上层特氟龙3的钢板压框31压在特氟龙层32上，螺栓4穿过钢板压框31、特氟龙层32、无顶面的钢盒21和钢板框11将绝热层结合在一起。为防止粉料钻进绝热层的缝隙中，使用耐高温胶均匀涂抹至缝隙外侧。本专利技术的原理和工作过程:下层隔热棉1和中间层隔热棉2隔绝了热量的传导，覆设绝热层的区域不会形成有搪塑表皮，经过搪塑实际验证，此区域的表皮重量减少了 15g。节省了原料，降低了生产成本;上层特氟龙3使原料不会粘在该区域。【主权项】1.一种局部表面具有绝热层的搪塑模具，其特征在于:是在搪塑模具的工艺补充型面区域覆设绝热层，绝热层是由下层隔热棉(1)、中间层隔热棉(2)和上层特氟龙(3); 所述的下层隔热棉(1)是由钢板框(11)和厚度均为2.3_的两层隔热棉(12)构成，厚度均为2.3mm的两层隔热棉(12)填充在钢板框(11)中； 所述的中间层隔热棉(2)是由无顶面的钢盒(21)和厚度均为2.3mm的两层隔热棉(22)构成，厚度均为2.3mm的两层隔热棉(22)填充在无顶面的钢盒(21)中； 所述的上层特氟龙(3)是由钢板压框(31)和特氟龙层(32)构成，钢板压框(31)压在特氟龙(32)上； 下层隔热棉(1)覆设在搪塑模具上，下层隔热棉(1)的钢板框(11)焊接在搪塑模具工艺补充型面上，中间层隔热棉(2)覆设在下层隔热棉(1)上，上层特氟龙(3)的特氟龙层(32)覆设在中间层隔热棉(2)上，上层特氟龙(3)的钢板压框(31)压在特氟龙层(32)上，螺栓(4)穿过钢板压框(31)、特氟龙层(32)、无顶面的钢盒(21)和钢板框(11)将绝热层结合在一起。2.根据权利要求1所述的一种局部表面具有绝热层的搪塑模具，其特征在于:所述绝热层的缝隙使用耐高温胶均匀涂抹。【专利摘要】本专利技术公开了一种局部表面具有绝热层的搪塑模具，其特征在于：是在搪塑模具的工艺补充型面区域覆设绝热层，绝热层是由下层隔热棉、中间层隔热棉和上层特氟龙，下层隔热棉覆设在搪塑模具上，下层隔热棉的钢板框焊接在搪塑模具工艺补充型面上，中间层隔热棉覆设在下层隔热棉上，上层特氟龙的特氟龙层覆设在中间层隔热棉上，上层特氟龙的钢板压框压在特氟龙层上，螺栓穿过钢板压框、特氟龙层、无顶面的钢盒和钢板框将绝热层结合在一起。下层隔热棉和中间层隔热棉隔绝了热量的传导，覆设绝热层的区域不会形成有搪塑表皮，此区域的表皮重量减少了15g；节省了原料，降低了生产成本。上层特氟龙使原料不会粘在该区域。【IPC分类】B29C41/38【公开号】CN105479642【申请号】CN201510929976【专利技术人】陈龙, 张继堂, 薛彦举, 王林, 王宏敏, 母丹, 乔立明, 孙丽宏 【申请人】长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2015年12月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种局部表面具有绝热层的搪塑模具，其特征在于：是在搪塑模具的工艺补充型面区域覆设绝热层，绝热层是由下层隔热棉(1)、中间层隔热棉(2)和上层特氟龙(3)；所述的下层隔热棉(1)是由钢板框(11)和厚度均为2.3mm的两层隔热棉(12)构成，厚度均为2.3mm的两层隔热棉(12)填充在钢板框(11)中；所述的中间层隔热棉(2)是由无顶面的钢盒(21)和厚度均为2.3mm的两层隔热棉(22)构成，厚度均为2.3mm的两层隔热棉(22)填充在无顶面的钢盒(21)中；所述的上层特氟龙(3)是由钢板压框(31)和特氟龙层(32)构成，钢板压框(31)压在特氟龙(32)上；下层隔热棉(1)覆设在搪塑模具上，下层隔热棉(1)的钢板框(11)焊接在搪塑模具工艺补充型面上，中间层隔热棉(2)覆设在下层隔热棉(1)上，上层特氟龙(3)的特氟龙层(32)覆设在中间层隔热棉(2)上，上层特氟龙(3)的钢板压框(31)压在特氟龙层(32)上，螺栓(4)穿过钢板压框(31)、特氟龙层(32)、无顶面的钢盒(21)和钢板框(11)将绝热层结合在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，张继堂，薛彦举，王林，王宏敏，母丹，乔立明，孙丽宏，
申请(专利权)人：长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22
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