【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种车轴铸件的制造方法，具体涉及一种。
技术介绍
现有技术中，矿山机械车轴铸件大多采用砂铸方式来完成，由于矿山机械的使用环境比较恶劣，所以采用砂铸方式制成的车轴，在矿山机械设备上使用时，存在质量差、强度低、精度低的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种。—种，包括以下步骤:(I)、蜡模制备:采用压蜡机制造与矿山机械车轴铸件一致并包含有保温冒口的蜡模；(2)、退模;⑶、焙烧；(4)、形成砂型；(5)、冶炼:采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，钢液中P < 0.035%,S<0.04%,冶炼温度不低于1300°C;(6)、浇注:将砂型埋入铸造沙坑中，将钢液延砂型倒入；(7)、固溶处理:温度在1120-1150°C时，直接水淬；(8)、清洗:冷却至室温后，采用高压水清壳机进行清洗；(9)、清理:采用抛丸清理机对铸件进行抛丸清理。作为上述技术方案的进一步描述:步骤(I)中所述的压蜡机与蜡料再生系统相连接。本专利技术工艺简单，操作方便，所制造出的矿山机械车轴铸件，具有钢晶粒细小，强度、塑性、韧性高的优势，能够确保矿山机械的运行安全要求。【具体实施方式】本专利技术提供的一种，包括以下步骤:(1)、蜡模制备:采用压蜡机制造与矿山机械车轴铸件一致并包含有保温冒口的蜡模；(2)、退模；(3)、焙烧;(4)、形成砂型；(5)、冶炼:采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，钢液中P < 0.035% ,S < 0.04% ,冶炼温度不低于1300°C;(6)、浇注:将砂型埋入铸造沙坑中，将钢液延砂型倒入；(...
【技术保护点】
一种矿山机械车轴铸件的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)、蜡模制备：采用压蜡机制造与矿山机械车轴铸件一致并包含有保温冒口的蜡模；(2)、退模；(3)、焙烧；(4)、形成砂型；(5)、冶炼：采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，钢液中P≤0.035％，S≤0.04％，冶炼温度不低于1300℃；(6)、浇注：将砂型埋入铸造沙坑中，将钢液延砂型倒入；(7)、固溶处理：温度在1120‑1150℃时，直接水淬；(8)、清洗：冷却至室温后，采用高压水清壳机进行清洗；(9)、清理：采用抛丸清理机对铸件进行抛丸清理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜忠福，杜军，杨德军，
申请(专利权)人：霍山县忠福铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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