液晶屏缺陷检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开的液晶屏缺陷检测装置，包括：检测暗室、位于所述检测暗室内的图像采集装置，及与所述图像采集装置的图像采集端面相对设置的液晶屏支撑件，在所述图像采集装置与所述液晶屏支撑件之间还设置有环形光源；所述环形光源的端边所形成的空白区面平行于所述图像采集装置的图像采集端面以及所述液晶屏支撑件的支撑端面，且所述液晶屏支撑件的支撑端面位于所述空白区面的范围内；其中，所述环形光源包括光源支架，和在平行于所述空白区面方向上铰接在所述光源支架上的发光设备。本发明专利技术还公开了一种液晶屏缺陷检测方法。与现有技术相比，不仅能够清楚的区分出划痕所在的主体，而且能够提高检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学检测
，更具体而言，涉及一种。
技术介绍
液晶屏作为低功耗显示设备，被广泛应用在各行各业，而作为电子配件，在投入使用前，液晶屏需要经过生产、贴合、运输等环节，液晶屏的表面不可避免的会形成各种划伤。因此，为了不影响使用，需要对液晶屏进行缺陷检测，将存在划痕的液晶屏作为缺陷产品筛选出。现有技术中，采用光学检测的方式检测液晶屏的划痕，具体的，如图1所示，在检测暗室03中，将液晶屏04放置在液晶屏支撑件02之上，与液晶屏04的待检测端面相对设置的是图像采集装置01。液晶屏04由与之连接的信号发生器控制，可以显示不同颜色、不同亮度的光，图像米集装置OI在液晶屏04显不光壳时，米集液晶屏04端面的图像。当液晶屏04有划痕时，图像采集装置01所采集的图像中，划痕处对应的图像显示为亮或暗的点、线、色斑等，从而能够很明显的筛选出存在缺陷的液晶屏。然而，由于液晶屏端面外层附有保护膜，使用现有的缺陷检测装置，无法清楚地的区分划痕是处在保护膜上还是液晶屏上，导致检测结果的准确性较低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种，能够清楚的区分出划痕所在的主体，从而提高检测结果的准确性。第一方面，本专利技术实施例提供了一种液晶屏缺陷检测装置，包括检测暗室、位于所述检测暗室内的图像采集装置，及与所述图像采集装置的图像采集端面相对设置的液晶屏支撑件，在所述图像采集装置与所述液晶屏支撑件之间还设置有环形光源;所述环形光源的端边所形成的空白区面平行于所述图像采集装置的图像采集端面以及所述液晶屏支撑件的支撑端面，且所述液晶屏支撑件的支撑端面位于所述空白区面的范围内；其中，所述环形光源包括光源支架，和在平行于所述空白区面方向上铰接在所述光源支架上的发光设备。优选的，所述环形光源为矩形光源，所述环形光源为矩形光源，所述矩形光源包括四条子光源支架，其中，每条所述子光源支架通过铰接件连接一个条形发光设备。优选的，所述铰接件固定连接有穿透所述子光源支架侧壁的连接臂;所述连接臂位于所述子光源支架侧壁外侧的一端固定有指针;所述指针与设置在所述子光源支架侧壁外侧的角度标记相配合;所述角度标记精确到I度。优选的，所述铰接件上设置有第一固定件，所述子光源支架上设置有与所述第一固定件活动连接的第二固定件;其中，所述第一固定件的数量与所述角度标记的总度数相同；在垂直于所述条形发光设备的方向上均匀分布;且每两个所述第一固定件之间的距离与所述条形发光设备旋转I度的弧长相等;和/或，所述第二固定件的数量与所述角度标记的总度数相同；在垂直于所述条形发光设备的方向上均匀分布;且每两个所述第二固定件之间的距离与所述条形发光设备旋转I度的弧长相等。优选的，所述条形发光设备的光线发散角度范围为30度-60度。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种液晶屏缺陷检测方法，包括:在将所述液晶屏固定在液晶屏支撑件的支撑端面上之后，按照预设标准调整环形光源中发光设备的照射角度;通过图像采集装置的图像采集端面采集得到第一缺陷图像;关闭所述环形光源中的发光设备，并控制所述液晶屏发光;通过所述图像采集装置的图像采集端面采集得到第二缺陷图像;从所述第二缺陷图像中删除所述第一缺陷图像，得到所述液晶屏的缺陷图像。优选的，当所述环形光源为矩形光源时，所述按照预设标准调整环形光源中发光设备的照射角度，包括:根据所述液晶屏的尺寸确定安装在所述矩形光源上的每条条形发光设备的角度范围;逐条调整所述条形发光设备的角度；当调整到相应角度时，固定所述条形发光设备。由以上描述可知，本专利技术实施例提供的，在所述图像采集装置与所述液晶屏支撑件之间设置环形光源，其中，所述环形光源的端边所形成的空白区面平行于所述图像采集装置的图像采集端面以及所述液晶屏支撑件的支撑端面，并且所述液晶屏支撑件的支撑端面位于所述空白区面的范围内。此外，所述环形光源包括光源支架，和在平行于所述空白区面方向上铰接在所述光源支架上的发光设备。在检测液晶屏的缺陷时，可以先通过环形光源照射液晶屏，以采集所述液晶屏保护膜的缺陷，然后，再检测液晶屏本身的缺陷，从而能够清楚的区分液晶屏与保护膜上的划痕，与现有技术相比，不仅能够清楚的区分出划痕所在的主体，而且能够提高检测结果的准确性。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅为示例性和解释性描述，对本专利技术技术方案并不构成限制。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本专利技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是现有的液晶屏缺陷检测装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的液晶屏缺陷检测装置的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的检测液晶屏保护膜划痕的原理示意图；图4是本专利技术实施例提供的液晶屏缺陷检测方法的方法流程图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。由于现有的检测液晶屏缺陷的装置和方法，并未针对缺陷存在的主体进行区别检测，因而，存在一定的误检率。而下面将从装置和方法两方面，详细描述解决上述技术问题的技术方案。请参见图2，图2为本专利技术实施例提供的液晶屏缺陷检测装置的结构示意图，其中，可以看出，在检测暗室03中，除了图像采集装置01，及与图像采集装置01的图像采集端面相对设置的液晶屏支撑件02之外，在图像采集装置01与液晶屏支撑件02之间还设置有环形光源07。其中，环形光源07用于检测液晶屏保护膜的划痕，因此，其端边所形成的空白区面平行于图像采集装置01的图像采集端面以及液晶屏支撑件02的支撑端面。为了在检测液晶屏保护膜的划痕时，不影响图像采集装置01采集液晶屏04的图像，液晶屏支撑件02的支撑端面位于环形光源07的空白区面范围内，从而避免环形光源07的端边对液晶屏04形成遮挡。此外，环形光源07包括光源支架05和铰接在光源支架05上的发光设备06。其中，由于环形光源07用于为液晶屏04提供照射，所以发光设备06可以在平行于空白区面方向上连接，并且可以向面对液晶屏04的方向上旋转。需要说明的是，环形光源07的形状可以是任意规则的几何形状，例如，圆形、矩形等，在本专利技术的一个优选示例中，环形光源07为矩形光源。为了使本领技术人员更加清楚、详细的了解本专利技术实施例的技术方案，下面将以矩形光源为例，对本专利技术实施例的技术方案进行描述。请参见图3，图3是本专利技术实施例提供的检测液晶屏保护膜划痕的原理示意图，由于液晶屏保护膜08在正常状态下表面平整，当矩形光源07以一定角度入射时，液晶屏保护膜08产生镜面反射;但是，如果液晶屏保护膜08存在划痕或者破损等缺陷09时，平整的表面中会出现沟槽，当矩形光源07以一定角度照本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶屏缺陷检测装置，包括检测暗室、位于所述检测暗室内的图像采集装置，及与所述图像采集装置的图像采集端面相对设置的液晶屏支撑件，其特征在于，在所述图像采集装置与所述液晶屏支撑件之间还设置有环形光源；所述环形光源的端边所形成的空白区面平行于所述图像采集装置的图像采集端面以及所述液晶屏支撑件的支撑端面，且所述液晶屏支撑件的支撑端面位于所述空白区面的范围内；其中，所述环形光源包括光源支架，和在平行于所述空白区面方向上铰接在所述光源支架上的发光设备。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王立波，姚毅，赵严，
申请(专利权)人：凌云光技术集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11