高压电极和用于制造高压电极的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于静电沉淀器、尤其是湿电分离器的高压电极(1)，其中高压电极长形地构成并且可布置在过滤管(2)内。高压电极(1)至少部分由铅形成，其中在铅内设置增强部。此外，本发明专利技术涉及这样的高压电极(1)的应用。此外，本发明专利技术涉及一种用于制造用于静电沉淀器、尤其是湿电分离器的高压电极(1)的方法，其中将高压电极(1)至少部分由铅制成并且内部增强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于静电沉淀器、尤其是湿电分离器的高压电极，其中高压电极 长形地构成并且可布置在过滤管内。 此外，本专利技术涉及高压电极的应用。 此外，本专利技术还涉及一种用于制造用于静电沉淀器、尤其是湿电分离器的高压电 极的方法。
技术介绍
在静电沉淀器中使用高压电极。所述高压电极长形地或棒状地构成并且在过滤管 内布置在其中心并且与过滤管内壁间隔地布置。过滤管以及高压电极通常具有大约4m到 5m或更大的大长度。然而，在小体积流的情况下，过滤管或高压电极甚至也更短地构成。 为了在静电沉淀器中沉淀颗粒，可以由高压电极产生具有极性的载流子。在此，由 于施加高压而引起局部电极放电，因而这样的高压电极也称作放电电极。过滤管的内壁构 成为沉淀电极，为此内壁由能导电的材料制造。随后，在高压电极与过滤管的构成为沉淀电 极的内壁之间出现受控的电流流动。从气体或液体中待沉淀的颗粒带电并且在过滤管中存 在的电场中横向于流动方向朝向过滤管内壁运输，所述颗粒沿着静电沉淀器或过滤管的纵 轴线通过静电沉淀器或过滤管。颗粒现在附着在沉淀电极上并且从气体或液体中沉淀。 然而，该步骤并不一定在时间上分开地进行，而是完全也可以同时进行。 适宜的是，对于湿气体或气溶胶、尤其包含硫酸（H2SO4)或其他酸的介质，由化学 上耐受的金属形成高压电极，使得该高压电极可以在长的时段中使用，而无不期望的磨损。 对此，对于酸性介质，例如铅格外适合，因为尽管与H 2SO4近似任意长地接触，该金属保持典 型的、机械的、物理的和/或化学的特性不变。 然而，铅是最软的实用金属。对于静电沉淀器的最佳功能而言，需要对高压电极尽 可能精确定位。此外，要避免构成有大长度的高压电极的弯曲，以便保持所产生的电场恒 定。对此，软金属如尤其铅并不合适。
技术实现思路
为此，提出本专利技术。本专利技术的任务是提出一种开头所述类型的高压电极，该高压电 极在与H 2SOjP /或其他酸性介质接触的情况下可以在尽可能长的时段上使用，而无不期望 的磨损现象，并且可以尽可能位置稳定地定位在过滤管中。 另一目的是提出这样的高压电极的应用。 此外，目的是提出一种开头所述类型的方法，利用其可以以简单的方式制造用于 静电沉淀器的尽可能长寿命的、牢固的和位置稳定地可支承的高压电极。 该任务根据本专利技术通过如下方式来解决：开头所述类型的高压电极至少部分由铅 形成，其中在铅内设置增强部。 利用本专利技术实现的优点尤其在于：铅具有对H2SOdP其他腐蚀性介质的高化学耐 受性，但由于在铅内伸展的增强部也为高压电极提供足够的稳定性。 原则上，由铅构成的高压电极可以任意地增强。然而，有利地可以设置由镍基合金 构成的股线，其中股线在高压电极内引导并且完全被该高压电极包覆。由镍基合金构成的 股线在此完全在铅内引导，其中在制造高压电极时股线可以由铅在外围浇注。此外，股线可 以具有与铅棒本身近似相同的长度。作为镍基合金例如可以设置Haslclloy?C22,即由镍、 铬、钼和钨构成的合金。该合金具有良好的耐热性和高化学耐受性以及大粘性。由此，一方 面得到如下优点：即使在用于包覆的铅中存在裂纹时内部的增强部并不腐蚀。另一方面，有 利的是，高压电极可以被扭转，这在施加小凸肩时是必要的。 为了位置稳定地将高压电极布置在管中，在高压电极的下端部上可以布置重量 体。由此，高压电极稳定地保持在过滤管中并且始终给定距过滤管的内直径相同或恒定的 间距。此外，由此也避免了高压电极可能的振动。重量体例如可钎焊或焊接到高压电极上 并且可以具有比高压电极本身更大的直径，例如该重量体可以是高压电极的直径的大致3 倍到7倍、尤其是大致4倍至6倍、优选大致4. 5倍到5. 5倍大。 有利的会是，在高压电极的上端部上布置弯形物，用于将高压电极挂入过滤管中。 该弯形物例如在一个过程中与高压电极一起制造。然而也可以设计为：弯形物或钩在高压 电极制造之后固定在高压电极的上端部上或与上端部连接，例如通过钎焊或焊接。通过由 弯形物引起的高压电极在过滤管中的简单固定以简单方式实现对高压电极的可能的更换。 此外会有利的是，在每个高压电极外侧至少部分布置小凸肩，尤其是三角形小凸 肩。通过布置优选也由铅形成的小凸肩，在相同电压的情况下通常与在纯粹棒状的高压电 极情况相比有更大的电流流过。小凸肩可以构成为带有被压印的尖端的三角形，并且用其 尖端朝向过滤管的内壁或套管内表面定向。小凸肩例如径向对称地钎焊或焊接在高压电极 的外侧上。然而也可以设计为，在第一步骤中，一个或两个平面的铅板或小铅板例如焊接在 高压电极的外侧上。铅板优选具有矩形的横截面并且用其较短的侧面沿着高压电极的纵轴 线安置在高压电极上，优选安置在两个相对置的侧上。在该步骤之后，小凸肩例如可从铅板 中冲制出。也可以将多于两个的铅板安置在高压电极上，其中这些铅板优选径向对称地布 置在高压电极上。 如果设置小凸肩，有利的是，高压电极是扭转的，使得小凸肩螺旋形地布置。这样 的转动或扭转在将小凸肩布置在高压电极的两个对置的侧之后进行。在扭转之后，小凸肩 围绕高压电极的整个外周布置。于是存在所谓的小凸肩电极，其中小凸肩沿着围绕高压电 极的螺旋线布置。在这样的转动时绝对会发生：由铅或铅棒构成的高压电极部分撕裂并且 由镍基合金构成的内部的股线不再完全由铅包覆。然而，毫无问题的是，镍基合金也在化学 上耐受地构成并且因此不与化学物质譬如硫酸反应。 重要的会是，小凸肩的长度与高压电极的长度或过滤管的直径之比合适地设定。 高压电极的长度与小凸肩的长度之比可以是至少40:1、优选至少50:1、尤其至少60:1。小 凸肩在此例如可以构成为至少5cm、优选至少7cm、尤其至少9cm或更长。此外，高压电极 本身例如可以为2m至7m、优选2. 5m至6. 5m、尤其大致4m至6m长。过滤管例如可以具有 15cm至35cm、优选20cm至30cm、尤其大致25cm的净直径。小凸肩的长度与过滤管的净直 径之比优选在1:2到1:4之间、尤其大致为1: 3。在此基本上在高压电极或铅棒的整个长度 之上布置小凸肩。 有利地使用根据本专利技术的高压电极来在湿电分离器中的过滤管内产生电场。 另一目的当在开头所述类型的方法中高压电极至少部分由铅制成并且内部增强 时得以实现。 在此，尤其有利的是，所使用的铅具有高化学耐受性。此外，由铅构成的高压电极 在内部利用粘性的材料增强，使得所制造的高压电极尽管使用铅但刚性地构成并且克服了 铅的柔软性。浇铸特别良好地适于作为制造方法。于是，形成铅棒，其棒状地或长形地构成。 铅棒的横截面优选可以是大致环形的或圆形的。 在此情况下，可以有利地设计，由镍基合金构成的增强的股线被铅在外围浇 注。股线完全在高压电极内引导并且完全被高压电极包覆。作为镍基合金例如可以设置 Hastello广C22,即由镍、铬、钼和钨构成的合金。该合金具有高粘性、非常良好的耐热性和高 化学耐受性。由镍基合金构成的股线可以任意地制造，例如也通过浇铸来制造。 适宜地，在高压电极外侧在高压电极的两个对置的侧上分别布置平面的铅板，并 且从每个铅板中冲制出或切割出小凸肩。小凸肩例如沿着高压电极的纵轴线焊接或钎焊到 高压电极上。铅板优选具有矩形的横截面并且用其较短本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于静电沉淀器、尤其是湿电分离器的高压电极(1)，其中高压电极长形地构成并且能布置在过滤管(2)内，其特征在于，高压电极(1)至少部分由铅形成，其中在铅内设置增强部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：P·戈瑞斯切宁，
申请(专利权)人：PP工业技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT