本发明专利技术公开了一种精密型金属管钻孔装置，其包括中空的机架，机架顶部开设有一凹槽，凹槽内水平设置一齿条传输机，齿条传输机的传输带的两侧端对应设置有若干等距的连接器，其中两连接器之间横跨传输带连接有一金属管固定座，金属管固定座内包括有一条形槽用于放置待加工的金属管，条形槽底部等距开设有若干圆形凹孔，凹孔内垂直设置有对应的高压弹簧，机架顶部于齿条传输机及螺旋竖杆之间设置有一固定块，固定块上设置有一伸缩杆，齿条传输机两侧的伸缩杆均为相对应设置，伸缩杆的前端设置有一连接块，连接块前端设置有一旋转装置，旋转装置上连接有一压板。本发明专利技术具有使用方便、效率高，精确度高等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种精密型金属管钻孔装置
本专利技术涉及一种钻孔设备，尤其是一种用于金属管表面钻孔的精密型金属管钻孔 目.ο
技术介绍
目前，金属管广泛运用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等各行各业，成为一种不可或缺的使用材料，其中包括的铁管、钢管、不锈钢管及铝管等使用非常广泛，因此金属管的各种加工设备也是应运而生;通常，对金属管进行钻孔加工是常见的一种加工方式，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，而目前的钻孔设备或过于精密，购买昂贵，增加了加工成本，得不偿失;或过于简陋，加工太过粗糙，达不到生产标准，而一些现有的结构简单的设备由于是一根根的加工金属管，效率不高，且有的钻孔设备在金属管放置后由于钻孔时振动太大，金属管易于左右微小振动，使钻孔的精度减小，增加了次品的产生，而且高强度的钻孔过程中金属管很容易脱落，中断了加工，影响了工作效率，难以满足目前的生产要求。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供一种使用方便、效率高的精密型金属管钻孔装置。本专利技术的技术方案是提供一种精密型金属管钻孔装置，其包括中空的机架，其特征在于:所述机架顶部开设有一凹槽，所述凹槽内水平设置一齿条传输机，所述齿条传输机包括设置于所述机架两侧的转轴及设置于所述转轴上的传输带，所述传输带的两侧端对应设置有若干等距的连接器，其中两所述连接器之间横跨所述传输带连接有一金属管固定座，所述金属管固定座内包括有一条形槽用于放置待加工的金属管，所述条形槽底部等距开设有若干圆形凹孔，所述凹孔内垂直设置有对应的高压弹簧，所述机架两侧面分别垂直设置有一螺旋竖杆，两所述螺旋竖杆之间连接有一水平设置的螺旋横杆，所述螺旋横杆上垂直设置有多个固定板，所述固定板上设置有多个钻孔装置，所述机架顶部于所述齿条传输机及所述螺旋竖杆之间设置有一固定块，所述固定块上设置有一伸缩杆，所述齿条传输机两侧的所述伸缩杆均为相对应设置，所述伸缩杆的前端设置有一连接块，所述连接块前端设置有一旋转装置，所述旋转装置上连接有一压板。本专利技术一个较佳实施例中，所述钻孔装置包括设置于所述固定板上的连接环及设置于所述连接环上的旋转轴，所述旋转轴的下部旋接有一旋转钻头。本专利技术一个较佳实施例中，所述连接环的上部设置有一连接所述旋转轴的驱动电机。本专利技术一个较佳实施例中，所述螺旋竖杆包括连接所述机架的固定柱，所述固定柱的一侧面开设有一长槽，所述长槽内垂直设置有第一丝杆，所述第一丝杆连接所述螺旋横杆。本专利技术一个较佳实施例中，所述螺旋横杆包括连接所述第一丝杆的U形板，所述U形板之间设置有第二丝杆，所述第二丝杆上连接所述固定板。本专利技术一个较佳实施例中，所述螺旋竖杆的顶部设置有驱动所述第一丝杆旋转的第一气栗，其中之一所述螺旋竖杆的一侧面设置有驱动所述第二丝杆旋转的第二气栗。本专利技术的精密型金属管钻孔装置在机架顶部设置有齿条传输机用于传输待加工的金属管，齿条传输机上等距设置有多个金属管固定座用于放置和支承金属管，机架两侧面设置有螺旋竖杆用于设置螺旋横杆，螺旋横杆上设置有用于金属管加工的钻孔装置，钻孔装置设置有多个，满足金属管的多个孔的加工，且钻孔装置能够在螺旋横杆上自由调整位置满足了各种不同型号的金属管不同的钻孔要求，在实际工作中，齿条传输机旋转移动而带动金属管固定座移动，金属管放置于金属管固定座中移动至钻孔装置的下方，齿条传输机停止，金属管接收钻孔工序，钻孔完毕后齿条传输机再次移动，如此循环不停的工作，大大减少了人工的工作强度，效率极大提高;金属管固定座内设置一条形槽用于放置待加工的金属管，条形槽底部等距设置有若干圆形凹孔用于垂直设置高压弹簧，当金属管放入条形槽内，高压弹簧具有弹性，对金属管起到减震的效果，在金属管进行钻孔时，减震效果好，钻孔精确度更高;机架顶部设置的固定块于齿条传输机及螺旋竖杆之间，固定块上设置的伸缩杆均能够来回伸缩，伸缩杆的前端设置一连接块，连接块前端设置的旋转装置能够上下旋转，旋转装置上连接的压板能再旋转装置的驱动下上下旋转，在金属管移动至钻孔装置的上方而停止时，伸缩杆带动连接块移动，使压板从侧边移至金属管一端的上方，而后旋转装置驱动压板下旋，使压板压住金属管的两侧端，在钻孔时更为稳固，钻孔也是更为精确。本专利技术具有使用方便、效率高，精确度高等优点。【附图说明】图1是本专利技术最佳实施例的正侧视结构示意图； 图2是本专利技术最佳实施例的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的描述。如图1和图2所示，本专利技术的一种精密型金属管钻孔装置61，其包括中空的机架1，其特征在于:机架1顶部开设有一凹槽11，凹槽11内水平设置一齿条传输机2，齿条传输机2包括设置于机架1两侧的转轴21及设置于转轴21上的传输带22，传输带22的两侧端对应设置有若干等距的连接器23，其中两连接器23之间横跨传输带22连接有一金属管固定座3，金属管固定座3内包括有一条形槽7用于放置待加工的金属管，条形槽7底部等距开设有若干圆形凹孔71，凹孔71内垂直设置有对应的高压弹簧72，机架1两侧面分别垂直设置有一螺旋竖杆4，两螺旋竖杆4之间连接有一水平设置的螺旋横杆5，螺旋横杆5上垂直设置有多个固定板6，固定板6上设置有多个钻孔装置61，机架1顶部于齿条传输机2及螺旋竖杆4之间设置有一固定块8，固定块8上设置有一伸缩杆81，齿条传输机2两侧的伸缩杆81均为相对应设置，伸缩杆81的前端设置有一连接块82，连接块82前端设置有一旋转装置83，旋转装置83上连接有一压板84。钻孔装置61包括设置于固定板6上的连接环62及设置于连接环62上的旋转轴6321，旋转轴6321的下部旋接有一旋转钻头64;连接环62的上部设置有一连接旋转轴6321的驱动电机65;螺旋竖杆4包括连接机架1的固定柱41，固定柱41的一侧面开设有一长槽42，长槽42内垂直设置有第一丝杆43，第一丝杆43连接螺旋横杆5。螺旋横杆5包括当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精密型金属管钻孔装置，其包括中空的机架，其特征在于：所述机架顶部开设有一凹槽，所述凹槽内水平设置一齿条传输机，所述齿条传输机包括设置于所述机架两侧的转轴及设置于所述转轴上的传输带，所述传输带的两侧端对应设置有若干等距的连接器，其中两所述连接器之间横跨所述传输带连接有一金属管固定座，所述金属管固定座内包括有一条形槽用于放置待加工的金属管，所述条形槽底部等距开设有若干圆形凹孔，所述凹孔内垂直设置有对应的高压弹簧，所述机架两侧面分别垂直设置有一螺旋竖杆，两所述螺旋竖杆之间连接有一水平设置的螺旋横杆，所述螺旋横杆上垂直设置有多个固定板，所述固定板上设置有一钻孔装置，所述机架顶部于所述齿条传输机及所述螺旋竖杆之间设置有一固定块，所述固定块上设置有一伸缩杆，所述齿条传输机两侧的所述伸缩杆均为相对应设置，所述伸缩杆的前端设置有一连接块，所述连接块前端设置有一旋转装置，所述旋转装置上连接有一压板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟峰，
申请(专利权)人：苏州市永通不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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