金属储罐举升装置制造方法及图纸

技术编号：1315528 阅读：161 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种适用于石油、化工企业油料存储设备等金属储罐及基础维修用的举升装置。包括有举升器和挂架，挂架包括有支承座、斜拉杆和横梁一端固定在一起，斜拉杆绞接在金属储罐的吊耳上，横梁水平顶着储罐侧壁，举升器位于支承座下侧且顶着支承座，举升器类似倒置的千斤顶。通过举升器内的活塞杆的伸、缩和举升器下侧的垫木，逐步将金属储罐举起，当举升到一定高度时，可直接将举升器放置在储罐下侧边缘顶起储罐。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提升装置，更具体地说是适用于石油、化工企业油料半成品或成品的存储设备金属储罐及基础维修的举升装置。金属储罐是石油、化工企业油料等半成品和成品的主要存储设备，也是各国特别是国防能源储备的主要设备。金属腐蚀和基础的不均匀沉降是威胁储罐安全运行的两个主要原因。目前国内储罐修理时还无法有效地解决上述问题，其主要原因是金属储罐为一回转薄壳结构，就其整体而言，有重量大、刚性差的结构特点。金属储罐修理工作时，必须有专门的工具，使其整体被抬起足够的高度，在举升时，要保持安全和稳定，目前无可靠的装置来完成抬举目的。本技术的目的是提供一种利用液压能平稳地将金属储罐举升至所需高度的装置。本技术的另一个目的是举升装置能有一个预紧力，且能与金属储罐良好接触，以保证举升过程中的稳定性。本技术的目的可以通过以下方式来实现一种金属储罐举升装置，包括有举升器、挂架和垫木，所述的举升器包括有下端开口的缸体和固定在缸体下端的且与缸体连成一体的底座，缸体的内腔口处固定有导向环，活塞杆穿过导向环进入腔内，在活塞杆的端部用锁紧螺母固定活塞，活塞将缸体的腔分为上腔、下腔，在缸体的侧壁上分别开有两进油孔，在上腔的进油孔口处固定安全阀，其上设置有上腔进出油口和下腔进出油口，在下腔的进油孔口上固定有接头，其通过连接油管与下腔进出油口相连通；所述的挂架主要由斜拉杆、支承座和横梁组成，支承座的一端与横梁的一端固定，且两者成直角，支承座的下端安置在举升器的上端，斜拉杆一端与横梁和支承座相固定，另一端向下伸向金属储罐，与固定在金属储罐上的吊耳绞接。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是本...

【技术保护点】
一种金属储罐举升装置，其特征在于：包括有举升器（３）、挂架（２）和垫木（５），所述的举升器（３）包括有下端开口的缸体（９）和固定在缸体（９）下端的且与缸体（９）连成一体的底座（１８），缸体（９）的内腔口处固定有导向环（８），活塞杆（６）穿过导向环（８）进入腔内，在活塞杆（６）的端部用锁紧螺母（１２）固定活塞（１０），活塞（１０）将缸体（９）的腔分为上腔、下腔，在缸体（９）的侧壁上分别开有两进油孔，在上腔的进油孔口处固定安全阀（１３），其上设置有上腔进出油口（１４）和下腔进出油口（１５），在下腔的进油孔口上固定有接头（１７），其通过连接油管（１６）与下腔进出油口（１５）相连通；所述的挂架（２）主要由斜拉杆（２０）、支承座（２１）和横梁（２２）组成，支承座（２１）的一端与横梁（２２）的一端固定，且两者成直角，支承座（２１）的下端安置在举升器（３）的上端，斜拉杆（２０）的一端与横梁（２２）和支承座（２１）相固定，另一端向下伸向金属储罐（１），其端与固定在金属储罐（１）上的吊耳（４）绞接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金钊，邓彦，刘振兴，
申请(专利权)人：华东输油管理局徐州石油机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]

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