一种用于破碎机筛板更换的筛板快速替换装置制造方法及图纸

技术编号:13153323 阅读:163 留言:0更新日期:2016-04-10 19:34
本实用新型专利技术公开了一种用于破碎机筛板更换的筛板快速替换装置,其包括筛板,其特征在于:其还包括筛板替换装置和筛板定位装置,所述的筛板替换装置包括用于拉出所述筛板的拉门,且所述筛板的一端固定在所述的拉门内侧,所述拉门固定在所述破碎机侧板上;所述的筛板定位装置包括设在所述筛板自由端的定位孔以及设在所述破碎机侧板上与所述定位孔对应的定位杆以及位于所述筛板下方用于支撑所述筛板并引导所述筛板拉出和推进的导轨。本实用新型专利技术可以实现快速的更换不同规格的筛板,提高破碎机的使用效率,降低操作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种筛板快速替换装置,尤其涉及一种用于煤炭样品领域锤式破碎机中筛板的快速替换装置。
技术介绍
锤式破碎机是制样领域常用的设备,使用锤式破碎机可将样品破碎,并通过底部的筛板控制破碎后样品的粒度,达到制样的目的。在制样使用过程中,为了防止样品交叉污染,或当样品水分过大造成筛板堵塞时,需清理筛板。现阶段通常采用两种清理方式,第一种是将破碎机维修门开启,不取出筛板直接在机器上清除;第二种是取出筛板来清除或替换。采用第一种方式时,由于筛板在设备内部,受其结构影响清理困难且不易清理干净,同时在清理过程中需要停机操作,影响设备的使用效率;采用第二种方式时,由于筛板安装在设备底部,取出操作复杂,且取出时操作者需与筛板接触,操作强度高,操作环境差。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中破碎机筛板在清理和替换过程中操作强度大和影响设备使用率的问题,提供一种筛板快速替换装置,可以迅速的将筛板取出更换,降低操作强度,提高设备使用率。为了实现上述目的,本技术提供:一种用于破碎机筛板更换的筛板快速替换装置,其包括筛板,其特征在于:其还包括筛板替换装置和筛板定位装置,所述的筛板替换装置包括用于拉出所述筛板的拉门,且所述筛板的一端固定在所述的拉门内侧,所述拉门可开启地固定在所述破碎机侧板上并使所述筛板伸入到破碎机内;所述的筛板定位装置包括设在所述筛板自由端的定位孔、设在所述破碎机侧板上与所述定位孔适配的定位杆、以及位于所述筛板下方用于支撑所述筛板并引导所述筛板拉出和推进的导轨。本技术所述的一种筛板快速替换装置,作为优选方式,在所述破碎机上与所述拉门相对的一侧侧壁上设有一定位门,所述定位杆固定在所述定位门的内侧,并与所述筛板自由端上所述定位孔适配。本技术所述的一种筛板快速替换装置,作为优选方式,所述的拉门设有凸出的止口,该止口与所述破碎机侧板的开口大小适配,且该止口的高度与所述侧板厚度一致。本技术所述的一种筛板快速替换装置,作为优选方式,所述的定位门设有凸出的止口,该止口与所述破碎机侧板的开口大小适配,且该止口的高度与所述侧板厚度一致。本技术所述的一种筛板快速替换装置,作为优选方式,所述拉门和/或定位门上设有拉手。本技术所述的一种筛板快速替换装置,作为优选方式,所述导轨由两根托杆组成,该托杆的两端固定在所述破碎机的侧板上。本技术所述的一种筛板快速替换装置,作为优选方式,所述拉门与破碎机的侧板通过螺栓螺母紧固件固定,所述螺栓穿过所述破碎机的侧板以及拉门上的通孔伸出拉门外并通过带有梅花扳手的螺母锁紧;所述定位门与破碎机的侧板通过螺栓螺母紧固件固定,所述螺栓穿过所述破碎机的侧板以及定位门上的通孔伸出定位门外并通过带有梅花扳手的螺母锁紧。本技术所述的一种筛板快速替换装置,作为优选方式,在所述拉门和所述定位门与所述破碎机的侧板的接触面上的设有密封条。本技术由于将筛板固定在带有拉手的拉门上,操作时可以通过抽拉拉门实现筛板的快速更换,降低了操作者的工作强度,在使用过程中同时准备另一套筛板和拉门,安装后即可使设备开机工作,更换下来的筛板可以在线下清理,减少了设备的停机时间,提高了设备的使用效率。本技术进一步将导轨安装在筛板下方、破碎机侧板上,使得筛板在抽出和推进过程中可以沿着导轨滑动,进一步降低了操作者的工作强度。【附图说明】图1为一种用于破碎机筛板更换的筛板快速替换装置俯视图;图2为一种用于破碎机筛板更换的筛板快速替换装置侧视图;图3为筛板替换装置效果图;图4为一种用于破碎机筛板更换的筛板快速替换装置的安装效果图。附图标记:1、筛板2、筛板替换装置21、拉门22、拉门螺栓23、拉门螺母24、拉门拉手25、拉门止口 3、筛板定位装置31、定位门32、定位门螺栓33、定位门螺母34、定位门拉手35、定位门止口 36、定位孔37、定位杆38、导轨4、破碎机侧板5、密封条【具体实施方式】实施例一,如图1?4所示,本技术提供:一种用于破碎机筛板更换的筛板快速替换装置,其包括筛板1,筛板替换装置2和筛板定位装置3,所述的筛板替换装置2包括用于拉出筛板1的拉门21,且筛板1的一端固定在拉门21内侧,拉门21与破碎机侧板4通过拉门螺栓22和拉门螺母23固定,拉门螺栓22穿过破碎机侧板4的通孔以及拉门21上的通孔伸出拉门21外并通过带有梅花扳手的拉门螺母23锁紧,拉门21上安装有拉门拉手24,当需要清理或更换筛板1时,可以通过拉门21上的拉门拉手24将筛板1快速抽出,减少操作人员与样品直接接触的可能性,降低了操作者的工作强度;所述的筛板定位装置2包括设在筛板1自由端的定位孔36、设在破碎机侧板4上与定位孔36对应的定位杆37,位于筛板1下方用于支撑筛板1并引导筛板1拉出和推进的导轨38,本实施例中,该导轨38选用两根圆形托杆。为了方便确定筛板安装位置的尺寸要求,在破碎机上与拉门21相对的一侧侧壁上设有一定位门31,定位杆37固定在定位门31的内侧,并与筛板1自由端上定位孔36适配,当筛板1处于工作状态时,即被拉门21将筛板1推进工作位置时,定位杆37刚好伸入到定位孔36中,起到定位的作用。定位门31与破碎机侧板4通过定位门螺栓32和定位门螺母33固定,定位门螺栓32穿过破碎机侧板4以及定位门31上的通孔伸出定位门31外并通过带有梅花扳手的定位门螺母33锁紧,定位门31上安装有定位门拉手34,当需要清理定位杆37或导轨38时,可以打开定位门31进行清理操作,提高了设备的清理效率。为了进一步保证破碎机的密封性,分别在拉门21和定位门31上设有凸出的拉门止口 25和定位门止口 35,该拉门止口 25和定位门止口 35与破碎机侧板4的开口大小适配且该拉门止口 25和定位门止口 35的高度与破碎机侧板4厚度一致,同时在拉门21和定位门31与破碎机侧板4的接触面上的设有密封条5。本实施例中导轨38选用两根圆形的托杆,具有节省材料与加工难度的优点,显然其还可以选择具有滑槽的轨道式结构,例如采用滑槽和滑杆结构,即滑槽设在筛板下面的两侧,在破碎机的两侧板4之间设有与之配合的滑杆,这样方式显然与本实施例的方式结构更为复杂。在更换筛板1的过程中,筛板1可以在托杆上面沿着其轴向方向滑动,同时还起到支撑筛板1的作用。本技术在使用过程中,当需要清理或更换筛板1时,将用于固定拉门21和破碎机侧板4的拉门螺栓22通过拉门螺母23上的梅花扳手松开,操作者通过拉手拉动拉门21,筛板1沿着托杆沿其轴向滑动,将安装在拉门21上的筛板1取出,同时将另一套安装有筛板1的拉门21通过破碎机侧板4的开口放入破碎机中,当筛板1自由端的定位孔36和安装在破碎机侧板4上的定位杆37配合后定位,通过旋紧拉门螺母23上的梅花扳手将固定拉门21和破碎机侧板4紧固,完成筛板1的更换,此时可以将设备开启进行破碎操作,更换下来的筛板1可以在线下完成清理,此操作能够减少破碎机的停机时间,提高破碎机的使用效率,拉门21上的拉门拉手25和筛板1下托杆的设计可以使操作者便捷的将筛板1从设备上取出和安放,有效的降低了操作者的劳动强度。以上说明对本技术而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于破碎机筛板更换的筛板快速替换装置,其包括筛板,其特征在于:其还包括筛板替换装置和筛板定位装置,所述的筛板替换装置包括用于拉出所述筛板的拉门,且所述筛板的一端固定在所述的拉门内侧,所述拉门可开启地固定在所述破碎机侧板上并使所述筛板伸入到破碎机内;所述的筛板定位装置包括设在所述筛板自由端的定位孔、设在所述破碎机侧板上与所述定位孔适配的定位杆、以及位于所述筛板下方用于支撑所述筛板并引导所述筛板拉出和推进的导轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何文莉
申请(专利权)人:江西光明智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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