棒材逐根转移装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种棒材逐根转移装置，包括：V型槽，设置在V型槽侧边的储料斗，以及设置在V型槽一端的顶料机构，储料斗倾斜向下的朝向V型槽一侧设置，储料斗下部设置楔头顶板，楔头顶板上设置的若干个楔头能够穿过储料斗底面的通孔，顶料机构包括一条与V型槽轴线平行的导轨，以及设置在导轨上的顶杆，顶杆连接升降气缸。楔头顶板与V型槽的配合，可实现圆棒的逐根转移并进入V型槽。V型槽保证圆棒在重力作用下始终位于V型槽底面，这样圆棒在被推杆推动时，能够始终保持其轴向的运动方向，楔头顶板在储料斗上是穿过其上的通孔的，这样储料斗上间隔开设若干个通孔，圆棒无法从通孔露出，储料斗可以储存圆棒，又容许楔头顶板取出圆棒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆棒处理装置，尤其涉及一种棒材逐根转移装置。
技术介绍
圆棒从磨床出来后，通过机构定位，移栽带动圆棒在激光测径仪上检测，检测完成后，放到后端送圆棒机构上，通过皮带线送到下一工位，进行攻丝处理，制作出螺纹。上述过程需要完成圆棒的输送收集，逐根转移上料以及推送等机械动作。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的一种棒材逐根转移装置。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种棒材逐根转移装置，包括:V型槽，设置在V型槽侧边的储料斗，以及设置在V型槽一端的顶料机构，其特征在于，所述储料斗倾斜向下的朝向所述V型槽一侧设置，所述储料斗下部设置楔头顶板，所述楔头顶板上设置的若干个楔头能够穿过所述储料斗底面的通孔，所述顶料机构包括一条与所述V型槽轴线平行的导轨，以及设置在导轨上的顶杆，所述顶杆连接升降气缸。本专利技术一个较佳实施例中，所述顶杆和所述V型槽底部同轴设置。本专利技术一个较佳实施例中，所述导轨与所述储料斗分别设置在所述V型槽两侧。本专利技术一个较佳实施例中，所述V型槽靠近所述导轨一侧上设置挡片。本专利技术一个较佳实施例中，若干个所述楔头均位于同一直线上，每个所述楔头均对应一个通孔。本专利技术一个较佳实施例中，所述楔头顶部的倾斜面朝向所述V型槽方向倾斜向下。本专利技术一个较佳实施例中，所述导轨上的顶杆由丝杆驱动。本专利技术一个较佳实施例中，所述V型槽下部靠近所述楔头顶板一侧设置墙体，所述V型槽紧贴所述墙体设置。本专利技术一个较佳实施例中，所述楔头顶板由气缸驱动。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果: (1)楔头顶板与V型槽的配合，可以实现圆棒的逐根转移并进入到V型槽。(2)V型槽的结构保证圆棒在重力作用下始终位于V型槽底面的边缘线上，这样圆棒在被推杆推动时，能够始终保持其轴向的运动方向， (3)楔头顶板在储料斗上是穿过其上的通孔的，这样储料斗上间隔开设若干个通孔，圆棒无法从通孔露出，储料斗可以储存圆棒，又容许楔头顶板取出圆棒。(4)挡片可以防止在圆棒落入V型槽时发生弹跳，跳出V型槽外。(5)导轨可以引导顶料机构沿V型槽轴向运动进行顶料。(6)升降气缸可以实现在顶杆将圆棒推到V型槽另一端时，另一根圆棒已经进入到V型槽挡住了顶杆，所以，顶杆在回程时，需要升起一段距离，这样顶杆顶料时，也可以实现楔头顶板向V型槽送入圆棒，节约时间。(7 )丝杆可以控制顶杆顶出圆棒的速度。【附图说明】图1是本专利技术的优选实施例的立体结构图一； 图2是本专利技术的优选实施例的立体结构图二； 图3是本专利技术的优选实施例的立体结构图三； 图4是本专利技术的优选实施例的顶料机构的立体结构图； 图5是本专利技术的优选实施例的储料斗与楔头顶板配合的立体结构图； 图6是本专利技术的优选实施例的楔头顶板的工作原理图； 图中:1、V型槽，2、挡片，3、储料斗，4、通孔，5、楔头顶板，6、楔头，7、顶料机构，8、导轨，9、顶杆，10、升降气缸，13、圆棒。【具体实施方式】现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-6所示，一种棒材逐根转移装置，包括:V型槽1，设置在V型槽1侧边的储料斗3，以及设置在V型槽1 一端的顶料机构7，储料斗3倾斜向下的朝向V型槽1 一侧设置，储料斗3下部设置楔头顶板5，楔头顶板5上设置的若干个楔头6能够穿过储料斗3底面的通孔4，顶料机构7包括一条与V型槽1轴线平行的导轨8，以及设置在导轨8上的顶杆9，顶杆9连接升降气缸10。升降气缸10可以实现在顶杆9将圆棒13推到V型槽1另一端时，另一根圆棒13已经进入至IJV型槽1挡住了顶杆9，所以，顶杆9在回程时，需要升起一段距离，这样顶杆9顶料时，也可以实现楔头顶板5向V型槽1送入圆棒13，节约时间。顶杆9和V型槽1底部同轴设置，导轨8与储料斗3分别设置在V型槽1两侧。V型槽1的结构保证圆棒13在重力作用下始终位于V型槽1底面的边缘线上，这样圆棒13在被推杆推动时，能够始终保持其轴向的运动方向，导轨8可以引导顶料机构7沿V型槽1轴向运动进行顶料。V型槽1靠近导轨8—侧上设置挡片2。挡片2可以防止在圆棒13落入V型槽1时发生弹跳，跳出V型槽1外。若干个楔头6均位于同一直线上，每个楔头6均对应一个通孔4。楔头顶板5在储料斗3上是穿过其上的通孔4的，这样储料斗3上间隔开设若干个通孔4，圆棒13无法从通孔4露出，储料斗3可以储存圆棒13，又容许楔头顶板5取出圆棒13。导轨8上的顶杆9由丝杆驱动。楔头6顶部的倾斜面朝向V型槽1方向倾斜向下。V型槽1下部靠近楔头顶板5—侧设置墙体，V型槽1紧贴墙体设置。楔头顶板5与V型槽1的配合，可以实现圆棒13的逐根转移并进入到V型槽1。本专利技术在使用时，如图1-3所示，通过楔头顶板5穿过储料斗3的通孔4，可以将一根圆棒13攫取送入到V型槽1内，然后通过顶料机构7的运动，将圆棒13沿V型槽1底部顶出进入下一工位，这样就实现了圆棒13逐根转移，并且转移出去时是按照一定运动姿态和运动速度实现的。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。【主权项】1.一种棒材逐根转移装置，包括:V型槽，设置在V型槽侧边的储料斗，以及设置在V型槽一端的顶料机构，其特征在于，所述储料斗倾斜向下的朝向所述V型槽一侧设置，所述储料斗下部设置楔头顶板，所述楔头顶板上设置的若干个楔头能够穿过所述储料斗底面的通孔，所述顶料机构包括一条与所述V型槽轴线平行的导轨，以及设置在导轨上的顶杆，所述顶杆连接升降气缸。2.根据权利要求1所述的一种棒材逐根转移装置，其特征在于:所述顶杆和所述V型槽底部同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种棒材逐根转移装置，其特征在于:所述导轨与所述储料斗分别设置在所述V型槽两侧。4.根据权利要求3所述的一种棒材逐根转移装置，其特征在于:所述V型槽靠近所述导轨一侧上设置挡片。5.根据权利要求1所述的一种棒材逐根转移装置，其特征在于:若干个所述楔头均位于同一直线上，每个所述楔头均对应一个通孔。6.根据权利要求1所述的一种棒材逐根转移装置，其特征在于:所述楔头顶部的倾斜面朝向所述V型槽方向倾斜向下。7.根据权利要求1所述的一种棒材逐根转移装置，其特征在于:所述导轨上的顶杆由丝杆驱动。8.根据权利要求1所述的一种棒材逐根转移装置，其特征在于:所述V型槽下部靠近所述楔头顶板一侧设置墙体，所述V型槽紧贴所述墙体设置。【专利摘要】本专利技术涉及一种棒材逐根转移装置，包括：V型槽，设置在V型槽侧边的储料斗，以及设置在V型槽一端的顶料机构，储料斗倾斜向下的朝向V型槽一侧设置，储料斗下部设置楔头顶板，楔头顶板上设置的若干个楔头能够穿过储料斗底面的通孔，顶料机构包括一条与V型槽轴线平行的导轨，以及设置在导轨上的顶杆，顶杆连接升降气缸。楔头顶板与V型槽的配合，可实现圆棒的逐根转移并进入V型槽。V型槽保证圆棒在重力作用下始终位于V型槽底面，这样圆棒在被推杆推动时，能够始终保持其轴向的运动方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材逐根转移装置，包括：V型槽，设置在V型槽侧边的储料斗，以及设置在V型槽一端的顶料机构，其特征在于，所述储料斗倾斜向下的朝向所述V型槽一侧设置，所述储料斗下部设置楔头顶板，所述楔头顶板上设置的若干个楔头能够穿过所述储料斗底面的通孔，所述顶料机构包括一条与所述V型槽轴线平行的导轨，以及设置在导轨上的顶杆，所述顶杆连接升降气缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕津，
申请(专利权)人：爱彼思苏州自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32