本实用新型专利技术涉及一种转台码垛机升降装置，特别涉及一种转台码垛机升降装置的润滑系统，属于码垛设备领域，包括机架及设置在机架上的升降架、两个升降油缸，升降架的内外架之间通过内外架连接轴相连，其特征在于：内外架连接轴上设有环形的第一油槽，其内部设有轴向的第一轴向油道及径向的第一径向油道，第一轴向油道、第一径向油道相互连通，第一径向油道出口设置在第一油槽上，第一轴向油道进口端设置在内外架连接轴一端，并通过第一油堵封堵。本实用新型专利技术能够灵活方便的加注润滑油，使升降装置的主要升降部件的轴和轴套之间得到润滑，避免损伤，延长设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转台码垛机升降装置，特别涉及一种转台码垛机升降装置的润滑系统，属于码垛设备领域。
技术介绍
转台码垛机是通过升降平台的提升和旋转来完成对包装袋物料的码垛，其升降平台在升降过程中，其主要连接部位的主轴属于不断运动的部件，目前的主轴部件，没有加注润滑油的装置，在实际设备运行的过程中，主轴和轴套直接接触，使得零部件容易损伤。为保证设备的畅通运行，需要停机后拆开来加注润滑油，这样保养设备非常麻烦，并且保养也不及时，容易导致主轴的损伤。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是:提供一种转台码垛机升降装置的润滑系统，可以方便润滑油的加注，延长设备的使用寿命。本技术所述的转台码垛机升降装置的润滑系统，包括机架及设置在机架上的升降架、两个升降油缸，升降架的内外架之间通过内外架连接轴相连，内外架连接轴上设有环形的第一油槽，其内部设有轴向的第一轴向油道及径向的第一径向油道，第一轴向油道、第一径向油道相互连通，第一径向油道出口设置在第一油槽上，第一轴向油道进口端设置在内外架连接轴一端，并通过第一油堵封堵。所述的升降油缸底部通过油缸座连接轴与油缸座相连，升降油缸通过轴套安装在油缸座连接轴上，油缸座连接轴上设有环形的第二油槽，其内部设有轴向的第二轴向油道及径向的第二径向油道，第二轴向油道、第二径向油道相互连通，第二径向油道出口设置在第二油槽上，第二轴向油道进口端设置在油缸座连接轴一端，并通过第二油堵封堵。所述的两升降油缸的缸杆端通过油缸杆连接轴相连，油缸杆连接轴上对称设置两组注油通道，每组注油通道包括环形的第三油槽、设置在油缸杆连接轴内部轴向的第三轴向油道及径向的第三径向油道，第三轴向油道、第三径向油道相互连通，第三径向油道出口设置在第三油槽上，第三轴向油道进口端设置在油缸杆连接轴一端，并通过第三油堵封堵。内外架连接轴加油时，将第一油堵取下，向第一轴向油道加润滑油，润滑油沿第一轴向油道、第一径向油道进入第一油槽，润滑内外架连接轴及其轴套。油缸座连接轴加油时，将第二油堵取下，向第二轴向油道加润滑油，润滑油沿第二轴向油道、第二径向油道进入第二油槽，润滑油缸座连接轴及其轴套。油缸杆连接轴加油时，将第三油堵取下，向第三轴向油道加润滑油，润滑油沿第三轴向油道、第三径向油道进入第三油槽，润滑油缸杆连接轴及其轴套。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是:本转台码垛机升降装置的润滑系统设计合理，能够灵活方便的向内外架连接轴、油缸座连接轴及油缸杆连接轴内加注润滑油，使升降装置的主要升降部件的轴和轴套之间得到润滑，避免损伤，延长设备的使用寿命。【附图说明】图1是本技术结构不意图；图2是图1的左视图；图3是图2中A处放大图；图4是内外架连接轴油路结构示意图；图5是油缸杆连接轴油路结构示意图。图中:1、机架;2、升降油缸;3、升降架;4、内外架连接轴;4.1、第一油堵;4.2、第一轴向油道;4.3、第一径向油道;4.4、第一油槽;5、油缸座连接轴;5.1、第二油堵;5.2、第二轴向油道;5.3、第二径向油道;5.4、第二油槽;6、油缸杆连接轴;6.1、第三油堵;6.2、第三轴向油道;6.3、第三径向油道;6.4、第三油槽;7、油缸座;8、轴套。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述。如图1?3所示，本转台码垛机升降装置的润滑系统包括机架1及设置在机架1上的升降架3、两个升降油缸2，升降架3的内外架之间通过内外架连接轴4相连，升降油缸2底部通过油缸座连接轴5与油缸座7相连，升降油缸2通过轴套8安装在油缸座连接轴5上，两升降油缸2的缸杆端通过油缸杆连接轴6相连。如图4所示，内外架连接轴4上设有环形的第一油槽4.4，其内部设有轴向的第一轴向油道4.2及径向的第一径向油道4.3，第一轴向油道4.2、第一径向油道4.3相互连通，第一径向油道4.3出口设置在第一油槽4.4上，第一轴向油道4.2进口端设置在内外架连接轴4 一端，并通过第一油堵4.1封堵。如图3所示，油缸座连接轴5上设有环形的第二油槽5.4，其内部设有轴向的第二轴向油道5.2及径向的第二径向油道5.3，第二轴向油道5.2、第二径向油道5.3相互连通，第二径向油道5.3出口设置在第二油槽5.4上，第二轴向油道5.2进口端设置在油缸座连接轴5—端，并通过第二油堵5.1封堵。如图5所示，油缸杆连接轴6上对称设置两组注油通道，每组注油通道包括环形的第三油槽6.4、设置在油缸杆连接轴6内部轴向的第三轴向油道6.2及径向的第三径向油道6.3，第三轴向油道6.2、第三径向油道6.3相互连通，第三径向油道6.3出口设置在第三油槽6.4上，第三轴向油道6.2进口端设置在油缸杆连接轴6—端，并通过第三油堵6.1封堵。第一油堵4.1、第二油堵5.1及第三油堵6.1均为螺纹油堵。工作过程:内外架连接轴4加油时，将第一油堵4.1取下，向第一轴向油道4.2加润滑油，润滑油沿第一轴向油道4.2、第一径向油道4.3进入第一油槽4.4，润滑内外架连接轴4。油缸座连接轴5加油时，将第二油堵5.1取下，向第二轴向油道5.2加润滑油，润滑油沿第二轴向油道5.2、第二径向油道5.3进入第二油槽5.4，润滑油缸座连接轴5。油缸杆连接轴6加油时，将第三油堵6.1取下，向第三轴向油道6.2加润滑油，润滑油沿第三轴向油道6.2、第三径向油道6.3进入第三油槽6.4，润滑油缸杆连接轴6。【主权项】1.一种转台码垛机升降装置的润滑系统，包括机架(1)及设置在机架(1)上的升降架(3)、两个升降油缸(2)，升降架(3)的内外架之间通过内外架连接轴(4)相连，其特征在于:内外架连接轴(4)上设有环形的第一油槽(4.4)，其内部设有轴向的第一轴向油道(4.2)及径向的第一径向油道(4.3)，第一轴向油道(4.2)、第一径向油道(4.3)相互连通，第一径向油道(4.3)出口设置在第一油槽(4.4)上，第一轴向油道(4.2)进口端设置在内外架连接轴(4)一端，并通过第一油堵(4.1)封堵。2.根据权利要求1所述的转台码垛机升降装置的润滑系统，其特征在于:所述的升降油缸(2)底部通过油缸座连接轴(5)与油缸座(7)相连，升降油缸(2)通过轴套(8)安装在油缸座连接轴(5)上，油缸座连接轴(5)上设有环形的第二油槽(5.4 )，其内部设有轴向的第二轴向油道(5.2)及径向的第二径向油道(5.3)，第二轴向油道(5.2)、第二径向油道(5.3)相互连通，第二径向油道(5.3)出口设置在第二油槽(5.4)上，第二轴向油道(5.2)进口端设置在油缸座连接轴(5)—端，并通过第二油堵(5.1)封堵。3.根据权利要求1所述的转台码垛机升降装置的润滑系统，其特征在于:所述的两升降油缸(2)的缸杆端通过油缸杆连接轴(6)相连，油缸杆连接轴(6)上对称设置两组注油通道，每组注油通道包括环形的第三油槽(6.4)、设置在油缸杆连接轴(6)内部轴向的第三轴向油道(6.2)及径向的第三径向油道(6.3)，第三轴向油道(6.2)、第三径向油道(6.3)相互连通，第三径向油道(6.3)出口设置在第三油槽(6.4)上，第三轴向油道(6.2)进口端设置在油缸杆连接轴(6) —端，并通过第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转台码垛机升降装置的润滑系统，包括机架(1)及设置在机架(1)上的升降架(3)、两个升降油缸(2)，升降架(3)的内外架之间通过内外架连接轴(4)相连，其特征在于：内外架连接轴(4)上设有环形的第一油槽(4.4)，其内部设有轴向的第一轴向油道(4.2)及径向的第一径向油道(4.3)，第一轴向油道(4.2)、第一径向油道(4.3)相互连通，第一径向油道(4.3)出口设置在第一油槽(4.4)上，第一轴向油道(4.2)进口端设置在内外架连接轴(4)一端，并通过第一油堵(4.1)封堵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：耿天庆，王希敏，
申请(专利权)人：山东龙泰国祥自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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