【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘胶纤维生产
，尤其涉及一种油剂回收利用装置。
技术介绍
粘胶纤维生产过程中，为了产品具有抗静电性、平滑性，粘胶短纤生产在后处理过程中要进行上油工序，一般在精炼上油站上油。上油工序通过浓度为8-10g/L油剂溶液浸泡纤维来实现。油剂溶液浸泡纤维后回流至油剂循环罐，由循环泵输送至精炼机重复利用，通过油剂调配罐补加从油剂母液（浓度120g/L以上）来稳定溶液浓度。精炼上油站前后分别有高压轧车压干纤维中的水分，由于站位后轧车数量多、压力高，并且油剂母液中含水在75%以上，油剂溶液在重复使用过程中量会不断增加。多余油剂溶液最终进入水体，导致COD值偏高，水处理成本高。另在中国专利号为：201420213901.4，公开了一种纤维丝束生产中的油剂回收利用装置，包括收集斗、灭菌箱、油剂槽和调配槽；收集斗中设置有过滤网，收集斗的底端与灭菌箱连接，灭菌箱的外围设有夹套，夹套上设有蒸汽进口和排汽口；灭菌箱的底部通过出液管与调配槽连接，出液管上设有出液阀；油剂槽通过计量泵与调配槽连接。掺水油剂首先进入收集斗，经过滤网过滤进入灭菌箱。通过向灭菌箱夹套中通入蒸汽使灭菌箱内达到80-100℃，对其内的掺水油剂杀菌。杀菌后掺水油剂进入调配槽。通过计量泵向调配槽中打入正常油剂，掺水油剂与正常油剂在调配槽中混合后排出使用。该装置实现了油剂的安全回收和利用，收集方便，使用安全，保证了再利用效果，保障了操作人员安全。上述专利虽然保障了人员的安全，但回收的油剂并未得到循环利用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提...
【技术保护点】
一种油剂回收利用装置，包括依次连接的精炼上油站(1)、油剂循环罐(2)和油剂调配罐(3)，所述的精炼上油站(1)与油剂循环罐(2)之间还设置有循环管(4)，其特征在于：还包括油剂溢流液收集罐(5)，所述油剂溢流液收集罐(5)通过溢流管(6)与油剂循环罐(2)连接，所述油剂溢流液收集罐(5)通过管道与油剂调配罐(3)连接。
【技术特征摘要】
1.一种油剂回收利用装置，包括依次连接的精炼上油站(1)、油剂循环罐(2)和油剂调配罐(3)，所述的精炼上油站(1)与油剂循环罐(2)之间还设置有循环管(4)，其特征在于：还包括油剂溢流液收集罐(5)，所述油剂溢流液收集罐(5)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：江洪，王斌，辜庆玲，杜咏林，
申请(专利权)人：成都丽雅纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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